Из чего сделана леска – Леска для рыбалки — как правильно выбрать? Лучшие рыболовные лески, какие бывают, как выбрать диаметр, цвет?

Из чего делают леску

Рыболовная леска — это нить, шнур, используемые для соединения крючка и орудия ловли и в настоящее время изготавливается она из синтетических материалов.

Читая надписи на этикетках, наклеенных на катушки с леской или просматривая статьи сайтов, постоянно мелькают слова: капрон, нейлон, полиамид, полиэтилен, кевлар, флюорокарбон. Сразу начинаешь задумываться, а что лучше-то, какой материал зарекомендует себя наиболее функционально?

Нейлоновая леска

К семейству полиамидных волокон относятся и нейлон, и капрон, по своим качествам это однородные материалы. Различия некоторые есть, например, температура плавления, но к рыбалке это не имеет никакого отношения, поэтому не надо париться, это одно и то же.

Так как название капрон – советское, нейлон – американское, то, естественно, на этикетке иностранного производства будет написано NYLON.

Клинская – капроновая леска российского производства.

Теперь из нейлона (капрона) изготавливаются в основном монофильные лески.

Что хорошего в нейлоне

Полезные качества нейлона, незаменимые для изготовления рыболовных лесок, такие:

• Мягкий.

• Прочный на разрыв.

• Обладает способностью растягиваться, гасить рывки рыбы при вываживании.

• Не впитывает влагу.

• Не реагирует на колебания температуры среды.

• Дешёвый.

Свойства, которые не полезны для лески:

• При завязывании узлов, нейлоновая леска теряет прочность.

• Обладает памятью. Наличие памяти заставляет леску запутываться. Дальность забросов снижается.

• После нескольких рыбалок часть лески около приманки надо отрезать, так как в этом месте она быстрее всего изнашивается и теряет прочность.

В продаже есть чисто нейлоновые лески, которые обладают всеми перечисленными преимуществами и недостатками. Например, дешевая китайская нейлоновая леска, она продается бобинами по 1000 метров.

Часто такую нейлоновую леску разматывают на небольших предприятиях, помещают в фирменные упаковки и продают под видом известных брендов. Покупая такой продукт, возмущённые рыбаки выкладывают на форумах негативные отзывы о том, что солидные компании выпускают некачественную леску.

Дополнительная обработка

Обыкновенная нейлоновая леска не тонет, она плавает на поверхности, так как ее плотность маленькая. Для того чтобы заставить её тонуть, надо обработать нейлон пропиткой. Если леска без пропитки, то утонуть ей поможет обезжиривание, смазывание лески мылом или специальным составом, который удалит с неё жир.

В обратном случае, обработав леску жиром, можно придать ей плавучесть.

Уважающие себя фирмы, известные бренды, вступили в борьбу за покупателя, пытаясь различными технологическими новшествами уменьшить минусы нейлоновой лески.

Монофильные лески одевают в оболочку из силикона, флюорокарбона, они покрываются составами, отталкивающими воду.

Современные лески из нейлона обладают большой устойчивостью к истиранию, но такими характеристики могут похвастаться далеко не все компании. В основном это японские бренды Yotsuami, Morris, Sanyo.

Использование добавок, повышающих качество лески, влияет на цену в сторону увеличения.

Тем не менее значительно поднять прочность монолески пока не получается, и обещания производителей, что монофильная леска суперпрочная, в настоящее время не осуществимы, поэтому не поддавайтесь на рекламные трюки.

Флюорокарбон

Флюорокарбон был изготовлен в 70 годы ХХ века, основное его достоинство заключается в том, что он практически незаметен в воде, способен тонуть и не боится ультрафиолета.

Производство мононити

Производят леску крупные предприятия, и не только для рыбалки, а для других хозяйственных нужд, которые обладают большим техническим потенциалом.

Способ изготовления лески состоит в вытягивании, выстраивании молекул друг за другом. Чем медленнее её тянут, тем она получается более ровной, калиброванной. Некачественные мононити вытягивают очень быстро, из-за этого у них получается неравномерный диаметр – это некалиброванные лески. Малые диаметры вытягивать труднее. Поэтому качество той или иной лески оценивают именно по малым диаметрам.

Самая тонкая леска обладает диаметром 0,029 мм (0,0011 дюйма), но изготовлена она не из нейлона, а из металла. Это японская леска предназначена для ловли рыбы Ayu.

Очень примитивно процесс изготовления можно разделить на такие операции:

• Смешивание полимерных ингредиентов.

• Расплавление.

• Продавливание через филер, экструдер.

• Охлаждение получившихся нитей.

• Обработка дополнительными составами.

На деле процесс очень сложный, многоступенчатый. Производителям надо уменьшить разрывную нагрузку, добиться, чтобы леска хорошо держала узлы, была достаточно растяжимой, гасила рывки, не имела памяти, была устойчива к ультрафиолету.

Только больше корпорации могут себе позволить содержать инженеров, которые будут придумывать новые технологии.

Большое внимание уделяется цвету и если не добавить красителей, то леска получается прозрачной. Красители добавляются на начальном этапе смешивания, иногда красят уже готовую леску, но тогда она линяет после нескольких рыбалок.

Известно, что окрашивание уменьшает прочность лески, поэтому те, кто увлекается тонкими диаметрами, лучше покупать бесцветную.

Все нейлоновые лески на узле теряют прочность, поэтому лески вяжут специально предназначенными для них узлами.

Так как нейлон разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей, хранить леску необходимо в тёмном месте. Устойчивость к свету, т. е. УФ лучам достигается дополнительными пропитками.

 

 

Из чего изготавливают плетеные шнуры

Когда-то плетеные шнуры, вернее, волокна из которых их сплетают, тоже делали из нейлона, но затем нашли более удачный материал – полиэтилен.

Полиэтилен относится к полимерам, это пластик. Из него сделаны волокна DYNEEMA, SPECTRA, РЕ, а значит и большинство плетеных шнуров – это полиэтилен.

Волокна DYNEEMA прочнее стальных нитей такого же диаметра, но при этом значительно легче. Основное преимущество полиэтилена над нейлоном — это нулевая растяжимость, что позволяет буквально прочувствовать даже самую деликатную поклёвку.

Полиэтилен не впитывает влагу, устойчив к агрессивной среде и ультрафиолету.

Правда, китайцы все еще применяют нейлон для плетеных лесок, но это уже вчерашний день.

Есть способ увеличить стойкость нейлона – добавить в нейлоновое плетение нити из кевлара. Это даёт увеличение прочности на узле и сводит на нет память у плетенки.

Кевлар – пара-арамидное волокно, очень прочное, но широкого распространения, как самостоятельный материал, в производстве лесок не получил из-за его высокой стоимости.

Не только корпорации, выпускающие волокна торгуют леской. Есть еще предприятия, которые занимаются улучшением технических качеств или такие фирмы, где производится только размотка.

 

Современные материалы для изготовления лесок и сравнение их свойств

На протяжении многих веков рыболовы изготовляли рыболовные лески из подручных натуральных материалов. Самым распространенным материалом для изготовления рыболовных лесок был конский волос. Особенно ценился конский волос белого цвета взятый с жеребца, но так как найти его было достаточно сложно, использовался конский волос темного цвета, который мыли, сушили на солнце, чтобы он выгорел, а затем либо скручивали, либо сплетали из него рыболовную леску.

Конский волос очень устойчив к вредному влиянию воды, обладает хорошей упругостью и неплохой прочностью, он способен выдержать вес рыбы весом до 1,2 кг.

Рыболовные лески изготавливали и из других материалов: шелка, льна, хлопка, пеньки. Леска из шелка была пригодна только для ловли рыб небольшого размера, кроме того при контакте с водой она быстро приходила в негодность. Крестьяне часто использовали для рыбной ловли леску в виде тонкой веревочки сплетенной из пеньки. Но леска из пеньки служила еще меньше. В наше время лески из натуральных материалов практически полностью вышли из употребления и заменены современными материалами.

Первые машины для промышленного производства рыболовных лесок появились начиная с 1850-х годов. Первый искусственный материал для изготовления рыболовных лесок — нейлон, был изобретен в 1937 году компанией DuPont. В 1952 году компанией IG Farben был изобретен капрон, который так же называется нейлон-6.

Нейлон долгие годы оставался основным материалом для изготовления рыболовных лесок, но в последнее время он уступает место новым синтетическим материалам, которые пришли ему на смену: полиэтилен, флюорокарбон, современные композитные материалы.

Компании производители рыболовных лесок инвестируют большие средства в исследования, разработку и внедрение новых синтетических материалов для лески, постоянно конкурируя между собой. В ближайшее время мы несомненно увидим и услышим о новых материалах, которые будут появляться на рынке, обладая новыми интересными качествами, расширяя возможности рыболова.

Идеального материала для лески не существует, каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками, рыболов может выбрать из них тот материал, который подходит ему для конкретных условий ловли.

В данной статье мы постараемся разобраться в современных материалах для изготовления рыболовных лесок и подробно разберем их основные свойства, достоинства и недостатки.

Нейлон — синтетический полиамид. Изобретен в 1937 году в США компанией DuPont. Нейлоновая леска по-прежнему самый распространенный и популярный у рыболовов вид лесок в мире. Основные достоинства лески из нейлона: дешевая цена, неограниченный срок службы, высокая прочность, низкая жесткость. У нейлоновой лески имеются и свои недостатки: растяжимость и низкая жесткость.

Капрон — первая рыболовная леска из капрона была произведена в 1952 году в Германии компанией IG Farben. Лески из капрона обладают рядом недостатков: сильная подверженность износу из-за действия воды и солнечных лучей. Срок службы лески из капрона редко превышает 2-3 года.

Полиэтилен — самый распространенный в мире пластик. Большинство плетеных лесок в наши дни делаются именно из полиэтилена. Впервые стал использоваться для производства рыболовных лесок в шестидесятых годах прошлого века голландской компанией Dutch State Mines (DSM). На основе полиэтилена было создано синтетическое волокно, получившее название Дакрон (Dakron), а синтетическое арамидное волокно стало выпускаться под маркой Кевлар (Kevlar). Кевлар как материал по всем основным показателям превосходит Дакрон, но обладает двумя существенными недостатками: высокой стоимостью и высокой жесткостью. В начале девяностых годов прошлого века специалистам удалось усовершенствовать Дакрон и на его основе начали выпускаться два новых материала. В Европе и Японии голландской компанией Dutch State Mines (DSM) и японской компанией Toyobo выпускается полиэтиленовая нить Дайнима (Dyneema), а в США компанией Allied Signa полиэтиленовую нить Спектра (Spektra). Все остальные компании выпускающие плетеные лески производят их из этих полиэтиленовых нитей, различие между ними состоит лишь в способе, которым они соединяются между собой и типом применяемых защитных пропиток.

Флюорокарбон (Fluorocarbon) — новый химический полимер был изобретен в 1971 году японской компанией Kureha (Seaguar) для использования в нефтяной промышленности. Вскоре, благодаря ряду уникальных качеств нашел применение в производстве монолесок.

К достоинствам флюорокарбоновых лесок следует отнести:

• устойчивость к воздействию ультрафиолета
• повышенный удельный вес
• высокий коэффициент преломления света, делающий флюорокарбоновую леску невидимой в воде
• устойчивость к истиранию
• устойчивость к температуре окружающей среды и влажности
• водонепроницаемость

Но при всех своих достоинствах флюорокарбоновые лески имеют и свои недостатки:

• чрезмерная жесткость, препятствующая завязывать на ней узлы
• низкая прочность на разрыв
• высокая себестоимость производства, вызывающая высокие цены на леску
  

Недостатки свойственные флюорокарбоновым лескам не позволили им заменить лески из нейлона, нейлоновые лески по-прежнему остаются наиболее распространенными лесками среди рыболовов.

Гибридные материалы — для того чтобы улучшить свойства выпускаемых ими рыболовных лесок, производители комбинируют в плетенных шнурах различные материалы или вводят специфические добавки, в результате получают плетеные шнуры, обладающие уникальными свойствами. К гибридным лескам относят полиэтиленовые лески с добавлением полиэфиров, нейлоновые лески с покрытием из флюорокарбона (Fluorocarbon coated) и т.д.

Давайте теперь рассмотрим основные свойства лесок и сравним разные материалы из которых изготавливаются лески между собой.

Удельный вес лески

Удельный вес лески — важное свойство лески, от которого зависит, будет леска плавающей или тонущей. Если он больше 1, леска является тонущей, если меньше 1 делает леска становится плавающей.

Нейлон имеет удельный вес 1,14, поэтому леска из чистого нейлона является тонущей. Производители рыболовных лесок вводят в состав нейлона, различные добавки, которые меняя ее удельный вес, изменяют ее плавучесть. Например, для болонской ловли нужна плавающая леска, а для матчевой ловли желательна тонущая.

Флюорокарбон — материал с самым высоким удельным весом среди материалов из которых изготавливаются рыболовные лески. Удельный вес флюорокарбона около 1,78. Флюорокарбоновая леска  является быстро тонущей. Этот фактор нужно обязательно учитывать при ловле рыбы с использованием флюорокарбоновой лески. При ловле на воблеры с флюорокарбоновой леской, нужно учитывать, что они будут сильнее заглубляться и горизонт их проводки будет значительно ниже. Флюорокарбоновая леска позволяет быстро заглубить легкие силиконовые приманки без использования дополнительной огрузки. Использование флюорокарбоновой лески противопоказано при ловле на поверхностные приманки.

Полиэтилен — удельный вес чистого без добавок полиэтилена 0,97 — поэтому лески изготовленные из полиэтилена являются плавающими. При производстве гибридных лесок на основе полиэтилена производители добавляют полиэстер, материал состоящий из полиэтилена и полиэстера имеет удельный вес 1,05, таким образом плетеный шнур из гибридного материала становится слабо тонущим. Благодаря этому свойству рыболовные шнуры из гибридных материалов являются хорошим выбором для ловли на воблеры.

Влагопоглощение лески

Влагопоглощение отрицательное свойство для лески. Когда леска впитывает воду снижаются ее рабочие качества, сильно падает прочность лески. Для зимней лески это еще более важно, так как леска впитавшая воду, обмерзает и становится непригодной для дальнейшей ловли.

Влагопоглащение свойственно нейлоновой леске, другие материалы этого отрицательного качества не имеют. Производители лесок постоянно работают над тем, чтобы избавить нейлоновую леску от этого недостатка, делается это с помощью нанесения на леску из нейлона специального покрытия, которое может быть: одно, двух или трехслойным.

Жесткость лески

Идеальная рыболовная леска не должна быть ни слишком жесткой, ни слишком мягкой. Жесткая леска имеет большую износоустойчивость и меньшую растяжимость, но при этом жесткая леска дает меньшую дальность заброса, из-за трения в кольцах и на буртике катушки.

Недостатки слишком мягкой лески это ее склонность к запутыванию и захлесты за кольца.

Оптимальной жесткостью обладает рыболовная леска из нейлона. Жесткость лески из нейлона позволяет ей быть достаточно износоустойчивой, хорошо наматываться на шпулю, дает ей хорошую дальность заброса.

Плетеные шнуры изготавливаются из полиэтилена и обладают сами по себе наименьшей жесткостью из всех материалов из которых может быть изготовлена рыболовная леска. Жесткость у плетеной лески создается за счет внешнего покрытия, именно из-за покрытия плетеная леска может быть жесткой как проволока, но сама по себе плетеная леска очень мягкий материал.

Флюорокарбон — в целом наиболее жесткий материал из всех, хотя производители выпускают флюрокарбоновые лески разной жесткости. Степень жесткости флюорокарбона специально указывается производителем. Более жесткая и поэтому более износоустойчивая флюорокарбоновая леска подходит для лидеров, а более мягкая флюорокарбоновая леска подходит для использования как основная леска.

 

Растяжимость лески

Растяжимость лески является хорошим качеством, потому что улучшает амортизирующие свойства лески, гасит рывки рыбы, а это упрощает вываживание рыбы и уменьшает количество сходов. С другой стороны чрезмерная растяжимость лески ухудшает чувствительность снасти и поэтому не подходит например для джиговой ловли, где к чувствительности лески предъявляются особые требования.

Самым растяжимым материалом является нейлон, растяжимость нейлоновой лески позволяет амортизировать рывки крупной рыбы и вы можете ловить по-настоящему трофейные экземпляры на достаточно тонкую леску.

Плетеная леска на основе полиэтиленовых нитей имеет крайне низкую растяжимость, поэтому плетеная леска лучший выбор для джиговой ловли.

Флюорокарбоновая леска по растяжимости стоит посредине между нейлоновыми монолесками и плетеными лесками, она обладает хорошей чувствительностью, но при этом растягивается при больших нагрузках, гася рывки рыбы.

Износоустойчивость лески

Износоустойчивость — важное качество лески для рыболова, чем леска более износоустойчива, тем дольше она прослужит, тем позже рыболову придется покупать новую.

Флюорокарбон — самый износоустойчивый материал для лесок, флюорокарбоновые лески разных производителей различаются по своей износоустойчивости в широких пределах, но в любом случае износоустойчивость флюорокарбона будет выше чем у нейлона и полиэтилена.

Плетеные лески на основе полиэтиленовых волокон обладают самой низкой износоустойчивостью из всех лесок. Производители лески постоянно экспериментируют с нанесением на полиэтиленовые волокна специальных полимерных покрытий, которые увеличивают износоустойчивость лески.  Рыболовы часто при джиговой ловле привязывают к основной плетеной леске шок-лидер из флюорокарбона, одна из причин этого, желание увеличить износоустойчивость основной лески.

Гибридные лески имеют в своем составе кроме чистого полиэтилена полиэстер, благодаря этому гибридные лески в целом более износоустойчивые чем обычные плетенки.

Нейлон — сам по себе, обладает средней износоустойчивостью и стоит где-то посередине между флюорокарбоном и плетеными лесками из полиэтиленовых волокон. Производители лесок стараются повысить износоустойчивость нейлона либо за счет специальных полимерных покрытий, либо за счет введения в состав нейлона специальных добавок.

Коэффициент преломления лески

Коэффициент преломления света у воды 1,33 и чем ближе коэффициент преломления света материала лески, тем менее заметна эта леска в воде.

Коэффициент преломления света у флюорокарбона очень близок к коэффициенту преломления света воды, поэтому это самый незаметный в воде материал. Это еще одно из его достоинств, благодаря которым он стал таким популярным у рыболовов. Невидимость флюорокарбона в воде ценное качество при ловле осторожной рыбы и ловле в прозрачной воде. Первоначально флюорокарбон шел как материал для изготовления поводков, сейчас его все чаще начинают использовать и как материал для основной лески.

Нейлон обладает более высоким коэффициентом преломления света, чем флюорокарбон, поэтому более заметен в воде.

Плетеные и гибридные лески являются неоднородным по структуре материалом и говорить об их коэффициенте преломления не приходится.

Прочность лески

Рыболовы очень ценят в леске ее прочность, для многих это вообще самое главное ее качество. Самая прочная леска это плетеная леска из полиэтилена. Прочность и низкая растяжимость сделала плетеные лески такими популярными в ловле на спиннинг. В ловле на джиг плетеные лески вообще незаменимы.

Гибридные лески еще более прочные, чем обычные плетеные шнуры из полиэтилена, правда при этом они чуть более растяжимые. Лески из гибридных материалов самые прочные лески из всех существующих.

Флюорокарбон по прочности уступает нейлону и плетенным лескам. Низкая прочность флюорокарбоновых лесок это главный их недостаток, который ограничивает их более широкое применение, особенно это касается флюорокарбоновых лесок малых диаметров.

Потеря прочности лески на узле

Чем меньше леска теряет прочности на узле тем лучше. Больше всего теряют прочности на узле плетеные лески, в некоторых случаях потеря прочности на узле может составлять до половины прочности лески.

На разных рыболовных узлах плетеные шнуры теряют прочность на узле по-разному, поэтому так важно подобрать конкретный рыболовный узел к конкретной рыболовной леске. Кроме этого узел должен быть качественно завязан, не иметь излишних перегибов и перехлестов, каждый такой перегиб уменьшает прочность узла. Для плетеных лесок актуально применение безузловых застежек, которые уменьшают потерю прочность лески.

Нейлон и флюорокарбон меньше теряют прочность лески на узле, поэтому они менее требовательны к узлам.

В заключение следуем отметь, что идеальной лески подходящей под все виды рыбалки и все условия ловли не существует, каждый из материалов из которых изготавливается леска обладает своими собственными достоинствами и недостатками. Рыболов должен разбираться в типах лесок, которые предлагают производители, и подбирать конкретный тип лески и даже конкретную леску исходя из условий и типа ловли, только тогда рыболов сможет получить хороший результат рыбалки и удовольствие от процесса ловли.

Материалы лесок| Флюрокарбоновая леска, нейлон, капрон, полиэтилен

Два типа лесок

Под термином «леска» подразумевают нить, из искусственного волокна применяемую для соединения элементов снасти с целью их совместного использования в процессе рыбной ловли, предусматривающей разные манипуляции с ней и служащей связующим звеном между рыболовом и объектом ловли. В любительской и спортивной рыбалке используют два типа рыболовной лески:

• монолеску, представляющую собой цельную сплошную монолитную нить из определенного материала,
• плетеную леску (плетенка), состоящая из множества волокон соединенных между собой путем сплетения или спекания.

История развития материалов  рыболовных лесок

История рыболовных лесок уходит корнями в далекие времена когда для их ручного изготовления использовались сухожилия диких животных, затем прочный конский волос, в последствии уступивший место нити из шелка, льна и хлопка. К концу 19 века впервые появилось механизированное оборудование для производства рыболовной лески и ее стали производить машинным способом.

Электронная книга «Рыбалка для начинающих» ответит на все ваши вопросы и будет лучшим помощником в освоении этого занятия. Подробнее

Нейлон

Полученный в 1937 американской компанией DuPont синтетический полиамид – Нейлон-66 (Nylon-66), нашел широкое применение в производстве волокна для рыболовной нити и за короткое время обрел большую популярность, вытеснив с рынка своих экологически чистых предшественников.

С тех пор и до настоящего времени Нейлон, занимает прочную нишу на мировом рынке, как самый востребованный и массовый материал для производства монолесок.

Нейлоновая леска имеет разные торговые марки: «monofilament», «copolimer», «nylon», «siglon» под которыми скрывается, по сути, аналогичное полиамидное волокно с похожими свойствами, если не считать, что к некоторым из них, для улучшения характеристик, применяют специальные добавки. Леска из нейлона, нашедшая широкое применение для всех видов рыбной ловли, как в качестве основной жилы, так и других элементов снасти, подвержена старению (высыханию), на которое оказывают прямое влияние ультрафиолетовые лучи и температура окружающей среды, в связи с чем, имеет ограниченные сроки хранения и эксплуатации.

Капрон

Капрон – название, принятое в СССР/России для полиамидного волокна, полученного из поликапролактама (полимера) вышедшего в производство в 1948г в г.Клин, Московской области.

Аналогичный капрону материал, но с другим именем – Нейлон 6 был получен в Германии 1952 компанией IG Farben. Капрон и Нейлон-6 создавались для воспроизведения свойств Нейлона 66, не нарушая патента DuPont – пионера в области синтетических полиамидов.

Современный Капрон (Нейлон-6) мало чем отличается от Нейлона 66 и также как и другие виды нейлона (анид, энант, нейлон-7, рильсан и др.) относится к семейству полиамидов используемых для производства синтетического волокна.

Считается, что Капрон в большей степени подвержен воздействию ультрафиолета и агрессивных сред, вызывающих в нем процесс химической деструктуризации (разрушение структуры), ограничивающий срок  службы лески до 2-3 лет.

Известным поставщиком капроновой лески на  рыболовном рынке России, является предприятие «Клинволокно», г.Клин, Московсой области, выпускающая уже боле 50 лет мононить с торговой маркой «Клинская леска», очень популярную в советские годы и хорошо известную рыболовам той эпохи.
Предприятие сохранило свое существование, несмотря на банкротство в 2001г, запустив 2005г новое экструзионное оборудование, отработав усовершенствованную технологию, выпускает, в соответствии с мировыми стандартами, калиброванную монолеску диаметром от 0.3 мм до 2.2мм в мотках по 100м и 50м.

Полиэтилен и Кевлар

В 60-е годы двадцатого столетия обрели право на существование два новых материала: полиэтилен – разработала голландская компания DSM и сверх прочное паро — арамидное волокно — изобретено женщиной – химиком все той же американской компании DuPont. Полиэтилен получил торговое название  Dacron (Дакрон), а синтетическое арамидное волокно стало выпускаться под маркой Kevlar (Кевлар). Для справки, прочность кевлара в 5 раз превышает прочность стали = 3620МПа

Оба материала создавались совсем не для нужд рыболовной промышленности, но все же попали в производство плетеных лесок и, некоторое время, не прекращали конкурировать в этой области. Кевлар, наделенный отличными свойствами: устойчивость к щелочам и кислотам, высокой механической и термической прочностью, поскольку изобретался для производства автомобильных шин, превосходил Дакрон,  уступающий ему по многим показателям.

Но повышенная жесткость пара – арамидного волокна, существенно влияющая на параметры рыболовных лесок, а также запредельно высокая цена на изделия из него, не позволили Кевлару стать основным и массовым сырьем для производства лесок, оставив за ним право считаться изысканным материалом.

Несмотря на высокую стоимость, супер прочное термостойкое  волокно нашло спрос в тех отраслях промышленности, где острая необходимость  его применения вынуждает покупателей не считаться с  ценой  материала. Его  широко применяют для производства; яхтных парусов, бронежилетов, канатов,  кольчужных перчаток, а также в качестве армирующего волокна композитных материалов и многих других изделий,  основным  требованием к которым является их повышенная прочность при минимальном  весе и удобство в применении.

В рыболовной промышленности кевларовая нить служит, для изготовления специальных средств (амуниции — поясов, жилетов, перчаток,  поводкового материала и пр.) в том числе и дорогой леске, используемой в качестве основной жилки  когда цель оправдывает средства.

Благодаря прогрессивному техническому оснащению, работы над совершенствованием полиэтиленового волокна на базе Дакрона увенчались успехом, подарив человечеству в начале девяностых годов прочную сверхтонкую нить, лишенную недостатков кевлара, ставшую новым синтетическим материалом с утвержденной торговой маркой Дайнима (Dyneema) — в Европе и Спектра (Spectra) — в Америки.

Отвоевывая шаг за шагом номенклатурные позиции у своего суперпрочного предшественника,  новое полиэтиленовое  волокно становилось  массовым сырьем в производстве не только плетеных лесок, но и в тех отраслях промышленности, где Кевлар считался незаменимым.
Материал с меньшими затратами на производство и мало чем уступающими свойствами стал представлять реальную альтернативу пара-арамидному волокну, составив ему серьезную конкуренцию.
На сегодняшний день почти все плетеные лески производятся именно из него, конвертируемого под двумя торговыми марками, но с разной технологией соединения волокна: путем их сплетения или спекания между собой и заключения в оболочку.

Современное синтетическое волокно, используемое для рыболовной лески, получают методом экструзии — путём протягивания расплава материала через формирующее отверстие (экструдер, филера).
Новейшее дорогостоящее оборудование, имеющееся на вооружении серьёзных компаний по производству синтетического волокна, способно творить чудеса, оказывая значительное влияние на качество конечного продукта, при этом существенно корректирую состояния исходного сырья, а химическая обработка волокна и особые составы его пропитки позволяют изменять свойства и характеристики готового изделия.

Во всем мире единицы предприятий имеют подобное оборудование, это голландская компания «Dutch State Mines» и японская корпорация «Toyobo», выпускающие полиэтиленовую нить под торговой маркой «Dyneema»( Дайнима), а также американская фирма «Allied Signa», творящая чудеса под торговым знаком «Spectra» (Спектра ).
Чуть больше десятка компаний, выпускают леску из покупного волокна, все остальные, всего лишь разматывают готовое изделие на бобины, выдавая за продукцию своего бренда. Лидирующее место в производстве лесок занимают Япония и США.

Флюорокарбон

Новый химический полимер, изобретенный для нефтяной промышленности в 1971г японской компанией Kureha (Seaguar) и получивший название – флюорокарбон (фторуглерод), не так давно стал использоваться в производстве монолесок.

Повышенная устойчивость к химически и физически агрессивным средам, заложенная во флюорокарбон из-за использования его в нефтяной промышленности, оградила монолески из него от воздействия ультрафиолета, тем самым значительно продлив срок их службы.
Фтор углерод – вещество, служащее сырьем для флюорокарбоновой нити, наградило её повышенным удельным весом, превосходящим плотность нейлона в 2.5 раза, благодаря которому новоиспечённая леска обрела способность тонуть, а высокий коэффициент преломления света, тоже полученный от исходного сырья, позволил ей стать невидимой в воде.

Флюрокарбоновая леска — невидимка, не реагирующая на температуру и влажность окружающей среды, водонепроницаемая, стойкая к истиранию и ультрафиолету обрела славу «Чудо лески» и получила большой спрос в рыболовном мире. Но недостатки, проявившиеся в скором времени по мере использования «флюрика», развеяли мифическую славу о нём.

Избыточная жесткость чудо-лески препятствовала формированию узлов на ней, а её низкая разрывная прочность вынуждала использовать для ловли  крупной рыбы толстую нить, вообще неспособную вязаться в узлы и требующую специальных соединений, что ограничило область применения флюорокарбона в рыболовном мире, существенно понизив спрос на него.

Высокая цена изделия, объясняемая большими затратами на сложное производство волокна, низкая разрывная прочность и предельная жесткость, не позволили флюорокарбону занять место его предшественника — нейлона, оставив нейлоновую нить по-прежнему в качестве самой распространенной и востребованной монолески.
Фторуглеродную леску небольшие размеров 0.12- 0.18мм, не так явно демонстрирующую свою жесткость и способную вязаться в узлы, используют в качестве основной жилки для ловли не крупной осторожной рыбы (форель, лещ, подуст и др.).  Монолески больших диаметров — от 0.4мм и выше, стойкие к истиранию и способные выдерживать острые зубы хищников, применяю в качестве незаметных поводков и шок- лидеров, причем для их соединения используют обжимные трубки или специальный безузловой монтаж.

Гибридные материалы

Для улучшения характеристик рыболовных лесок в их производстве используют несколько материалов, наделяющих рыболовную нить необходимыми качествами. Смешивание сырья производят несколькими способами: путем добавления — присадки специальных веществ к основному составу; нанесением дополнительных слое в процессе экструзии; диффузным напылением корректирующего компонента на основной слой или переплетением сверх тонких нитей разных составов.

Достойным представителем революционной комбинации нейлона и флюорокарбона является универсальная леска «Grand Slam» и «Yo-Zuri»,производимая путем добавления двойного слоя фторуглерода на нейлоновое моноволоконное основание.

Объединяя в себе свойства двух самых прогрессивных в рыболовной промышленности материалов, гибридная леска демонстрирует характеристики лучшие чем те, что имеются у односоставного химволокна.
Ее внешнее фторуглеродное покрытие обеспечивает повышенную устойчивость к истиранию и воздействию ультрафиолетовых лучей, водонепроницаемость и незаметность в воде, а основной внутренний слой, состоящий из мягкого и прочного нейлона, компенсирует жесткость флюорокарбоновой поверхности.

Совокупность нескольких материалов в гибридной леске повышают ее эластичность, уменьшают память и растяжимость, что позволяет использовать ее с катушками разного типа как для поплавочной удочкой, так и для донной и спиннинговой снасти, даже для блеснения вращающимися приманками, закручивающими леску.

Леска — это… Что такое Леска?

Леска с привязанными крючками

Ле́ска (уст. леса́) — любой шнур (нить), предназначенный для ловли рыбы.

Служит основой для рыболовных снастей, соединяя все части оснастки в единую снасть. Позволяет забрасывать в водоём снасть с приманкой, подсекать и вываживать рыбу.

Основные требования к леске — прочность на разрыв, эластичность (возможность связывать узлами), незаметность (малая толщина или маскировочная раскраска), стойкость к физическим и химическим воздействиям (температура, ультрафиолетовое излучение…), сопротивление трению. Международные стандарты на рыболовную леску разрабатываются Международной ассоциацией рыболовного спорта (IGFA — International Game Fishing Association).

Различают монофильные лески и многоволоконные (чаще называемые плетеными).

Материалы

Традиционно на протяжении тысячелетий лески изготавливались вручную из конских волос, шелка и значительно реже из хлопка или льна. При их изготовлении иногда применялись гидроизолируюшие пропитки. Примерно с 1850-х годов появились машины для вязки лесок в промышленных масштабах.

Современные лески изготавливаются из полиамидных материалов, основными из которых являются: нейлон, капрон, полиэтилен, флюорокарбон.

Леска с торговой маркой «Leska», производившаяся на химкомбинате в Губене, ГДР

Нейлон

Изобретен в 1937 году в недрах лаборатории DuPont (США). Стал первым и самым массовым искусственным материалом для изготовления рыболовных лесок.

Коэффициент преломления света нейлона. — 1,52 (вода — 1,3)

Капрон

Капрон или нейлон-6 (Nylon 6) разработан в 1952 году в компании IG Farben (Interessen-Gemeinschaft Farbenindustrie AG — Германия) чтобы воспроизвести свойства нейлона-66 (Nylon-66), не нарушая патента DuPont на его производство.

Капроновые лески подвержены старению под действием нагрузок, воды и ультрафиолетового излучения. Срок службы капроновых лесок не превышает двух-трех лет.

Полиэтилен

Полиэтилены сверхвысокой молекулярной массы используются для производства многоволоконных лесок отличающихся высокой прочностью^[1] и низкой растяжимостью. Первые разработки данного материала были осуществлены в шестидесятых годах в голландской компании DSM доктором Пеннингсом.

Первым искусственным материалом для изготовления плетеных лесок был Дакрон. В последующем полиэфиры были вытеснены более совершенным Кевларом. C начала 90-х годов появились лески из тончайших полиэтиленовых волокон, лишённые недостатков кевлара. В Европе новый материал стал известен под торговой маркой «Дайнима» (DYNEEMA), а в Америке — «Спектра» (SPECTRA). Все так называемые плетеные лески изготавливаются из одних и тех же волокон, отличия заключаются в способе их соединения (плетения) и применяемых защитных пропиток.

Флюорокарбон

Флюорокарбон (Fluorocarbon)^[2] — был изобретен инженерами японской компании Kureha (Seaguar) в 1971 году для нужд нефтяной промышленности. Флюорокарбон — химический полимер, родственник тефлона. Обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред — как химических, так и физических. Флюорокарбоновые (PVDF) лески не меняют своих свойств при изменении температур ловли (рабочая температура от −40C до +160C), практически не подвержены старению под действием ультрафиолета, то есть не требуют замены при хранении, не смачиваются и не набухают в воде, стойки к истиранию. Флюорокарбон на 50 % тяжелее обычных лесок и на 78 % тяжелее воды. Поэтому тонет в 2,5 раза быстрее нейлона, что особенно важно при поплавочной и нахлыстовой ловле.

Флюорокарбоновая леска обычно значительно более жесткая чем нейлоновая, что может быть как плюсом так и минусом в зависимости от условий ловли. Часто флюорокарбоновые (PVDF) лески имеют меньшую прочность на разрыв чем нейлоновые при одинаковой толщине. Процесс производства флююрокарбона сложней производства нейлона, что находит свое отражение в цене. PVDF лески дороже нейлоновых. В силу последнего обстоятельства выпускаются нейлоновые лески с покрытием из флюорокарбона. В этом случае на катушках имеется обозначение: «покрытые флюорокарбоном» — «Fluorocarbon coated».

Коэффициент преломления света флюорокарбона — 1,42 (вода — 1,3). Таким образом, флюорокарбоновые лески гораздо менее заметны в воде, чем нейлоновые.

Производители

Несмотря на множество торговых марок под которыми продается рыболовная леска, круг производителей достаточно ограничен. Большинство же крупных фирм, предлагающих качественную леску всего лишь разматывают, либо непосредственно заказывают производителю и, предлагают в дальнейшем покупателям под своим брендом. Производством рыболовных лесок занимаются в основном компании США и Японии.

Производители рыболовных лесок

Производитель	Расположение	Торговая марка	Материал
Kureha Chemical Industries	Япония	«Riverge», «Seaguar»	PVDF (Флюорокарбон)
Yotsuami	Япония	«Giga», «Nitron»	Нейлон, PVDF (Флюорокарбон)
Morris	Япония	«Varivas», «Avani»	Нейлон, DYNEEMA
Sanyo	Япония	«GT-R», «Super Cast PE»	Нейлон, PVDF (Флюорокарбон), DYNEEMA
Duel (Yo-Zuri)	Япония	«Fuzz», «X-TeX»	Нейлон, PVDF (Флюорокарбон)
Toray	Япония	«Solaroam», «Bawo», «Super Hard», «Sea Bass»	Нейлон, PVDF (Флюорокарбон), DYNEEMA
Sunline	Япония	«Machingun», «FC», «Shooter», «PE»	Нейлон, PVDF (Флюорокарбон), DYNEEMA
3M Company	США	«Scientific Anglers»	PVDF (Флюорокарбон)
DuPont	США		Нейлон, PVDF (Флюорокарбон)
Bayer	Германия		PVDF (Флюорокарбон)
AQUA	Россия	«AQUALON», «PROFIX», «PE ULTRA», «NL ULTRA».	DYNEEMA, HMPE
Клинволокно	Россия	«Клинская леска»	Капрон

Узлы

Узел — немаловажный элемент оснастки любой рыболовной снасти. В общем случае прочность рыболовных лесок на узлах снижается примерно на 30-50 %. В случае использования неподходящих узлов или их неверного завязывания прочность лески может снижаться до 80 % от исходной. Исходя из этого, многими производителями лесок рекомендуются только определённые узлы^[3].

Общее обязательное правило при завязывании узлов на леске — узел необходимо смачивать перед затягиванием! В противном случае материал разогревается от трения и его прочность значительно уменьшается.

Рекомендованные производителями узлы

Область применения	Наименование узла	Рекомендован	Рекомендован для лески
Сращивание поводка с основной леской	Seaguar	Kureha (Seaguar)[3]	PVDF
Сращивание поводка с основной леской	Двойной Гринер	Kureha (Seaguar)	PVDF
Сращивание поводка с леской (при разнице в диаметрах)	Хирургический узел	Kureha (Seaguar)	PVDF
Привязывание лески к вертлюгу или приманке	Улучшенный клинч	Kureha (Seaguar)	PVDF
Привязывание приманок (Воблеров)	Рапала	Rapala	любой
Привязывание приманок (Воблеров)	Двойная петля	Rapala	любой

Примечания

1. ↑ — Прочность нитей DYNEEMA в 20 раз выше, чем у нитей из стали аналогичного диаметра
2. ↑ Он же фторкарбон, он же PVDF — polyvinylidene fluoride (поливинилиденфторид)
3. ↑ ^{1 2} Seaguar Knot (Узлы рекомендованные Seaguar)  (англ.). SEAGUAR. Архивировано из первоисточника 13 марта 2012. Проверено 8 октября 2008.

Литература

Ссылки

из чего делают и какие производители лучше

Из чего делают леску для рыбалки, и какая крепче?

Основой всех снастей является монофильная нить, которая соединяет воедино крючок, катушку, сигнализатор поклевки и удилище, а также позволяет выполнять заброс, подсечку и вываживание рыбы. Еще каких-то сто лет назад леску делали из натуральных материалов с высокой степенью механического износа и низкой нагрузкой на разрыв – конский волос, лен, шелк, хлопок. Со временем стали применяться особые полимеры, придающие мононити долговечность и высокую прочность при незначительной толщине.

Первопроходцем стал нейлон, леска из которого открыла новые горизонты рыболовной ловли. Благодаря гениальному изобретению химической компании «DuPont» (США) появились множество надежных вариаций спиннинговых и дальнобойных донных снастей. Начиная с 1937 года и по сегодняшний день нейлоновая леска является неотъемлемым атрибутом всех специализированных магазинов и индивидуального снаряжения рыбаков.

Данный тип монолесы изготавливается из особых полиамидов (пластмасс), синтезированных из доступных низкомолекулярных веществ – уголь, метан, нефть. В ходе производства все ингредиенты расплавляются и постепенно продавливаются через профилирующую пластину с отверстиями (экструдер), которая позволяет придать нити однородность и нужную толщину (калибр). Благодаря простоте и скорости процесса удалось добиться больших объемов выпуска при невысокой себестоимости конечного продукта.

Кроме низкой цены, нейлоновая леска обладает большой прочностью, не боится влаги и перепадов температур, без трения скользит по поверхности колец удилища. Достаточная эластичность способствует эффективному гашению рывков рыбы при вываживании. Структурная мягкость материала максимально упрощает укладку длинного отрезка нити на шпулю катушки или мотовильца.

В ходе термообработки полиамиды хорошо смешиваются с колеровочными добавками. Благодаря этому нейлоновая леска может выпускаться не только в прозрачном исполнении, но и любого другого оттенка – зеленого, коричневого, желтого и т.д. Более того, данный тип пластмасс способен поглощать сильные пигменты и в охлажденном состоянии. Нередко рыболовы самостоятельно подкрашивают моток монолесы красителем для тканей, настоем дубовой коры, перманганатом калия (марганцовкой), йодом, чаем.

Добросовестные производители оснастки стараются еще более улучшить эксплуатационные качества своей продукции за счет дополнительных пропиток, повышающих разрывную нагрузку и устойчивость к износу. При выборе нейлоновой лески стоит отдавать предпочтение известным брендам (Morris, Sanyo, Yotsuami), поскольку их изделия всегда соответствуют заявленным показателям и часто оказываются крепче и долговечней более толстых аналогов сомнительных конкурентов.

как выбрать диаметр для поплавочной удочки, лучшие виды для рыбалки

Рыболовная леска является важнейшим элементом любой удочки. Именно она соединяет в одно целое прочие части оснастки. В сегодняшней статье поговорим о том, какие разновидности представлены на современном рынке, как выбрать оптимальную жилку для конкретного способа ловли и применяемой для этого снасти.

Из истории вопроса

В старину лески делали из самых различных материалов. Наиболее распространено было изготовление из конского волоса, чуть реже использовали дорогие шелковые нити. Нередко делали скрутки из хлопковых, льняных или конопляных нитей.

В середине XIX века получило распространение скручивание лесок на станках. Это дало мощный толчок всей рыболовной индустрии, так как шнуры получались более прочными и годились для любительской рыбалки на самых крупных подводных обитателей, при этом их диаметр заметно уменьшился.

Современные материалы

В настоящее время лески производят из синтетических материалов:

• нейлона;
• флюорокарбона;
• полиэтилена.

Рассмотрим, какие бывают лески подробнее.

Нейлон

В середине тридцатых годов двадцатого века компанией DuPont (США) был изобретен синтетический материал — нейлон. Одним из сфер его применения стало изготовление рыболовной лески. Сегодня мы ее называем также монофильной или одножильной.

На заметку! Чуть позднее в Европе синтезировали капрон, или нейлон-6. По своим характеристикам он близок к американскому аналогу, но имеет низкий срок службы – всего 2-3 года.

Нейлоновые лески имеют хорошую растяжимость, что положительно сказывается на применении ее в поплавочной удочке и донных снастях, но при этом плохо работает в большинстве спиннинговых оснасток.

Лески из нейлона хорошо окрашиваются, поэтому рыболов всегда может подобрать оптимальный цвет.

Монофил может применяться в разных частях оснастки:

• в качестве основной лески;
• для создания рыболовных монтажей;
• для вязания поводков.

Благодаря своей гладкой структуре монофильная леска отлично вяжется и скользит сквозь пропускные кольца. Также следует отметить хорошую абразивоустойчивость, что позволяет применять нейлонку на каменных грядах или на ракушечном дне.

Устойчивость к переменам температуры позволяет использовать нейлоновую леску как зимой, так и летом. Отметим и то, что монофил практически не впитывает воду, поэтому зимой на нее намерзает меньше льда, чем на плетеный аналог.

Благодаря тому, что в основном леска получается плавающей, ее хорошо применять для удочки с поплавком, и вообще для любой рыбалки, где нужна поверхностное расположение приманки.

Единственным серьезным недостатком нейлона является низкая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому после рыбалки катушки следует хранить в темном помещении, чтобы снизить негативный эффект от воздействия яркого солнца.

Флюорокарбон

Еще одна монофильная леска для рыбалки изготавливается из флюорокарбона. Этот материал изобрели в Стране восходящего солнца в 1971 году. Название восходит к английскому написанию фтороуглерода – fluorocarbon.

Материал получил такие характеристики:

• минимальную растяжимость;
• высокую устойчивость к истиранию;
• хорошо тонет, намного быстрее нейлона;
• коэффициент преломления света близок к таковому у воды;
• флюорокарбоновая леска без эффекта памяти, поэтому оптимальна для поводков, на которые приходится особенно высокая скручивающая нагрузка;
• рабочая температура от -40 до +160 градусов по Цельсию.

Лески с маркировкой «Fluorocarbon coated» представлют собой нейлон покрытый фтороуглеродом, сочетаю в себе лучшие качество обоих материалов.

В основном флюорокабон применяют в таких местах рыболовных снастей:

• для поводков;
• для отводных монтажей в спиннинге;
• в качестве шок-лидера в фидерной снасти.

Нужно, однако, отметить, что у лесок этого типа есть существенные недостатки, не позволяющие применять их в некоторых рыболовных оснастках. Приведем примеры:

• Откровенно тонущая леска не позволяет применять ее в качестве основной поплавочных удочках.
• Одинаковая толщина имеет более низкий показатель на разрыв по сравнению с нейлоном.
• Из-за повышенной жесткости материала даже самая тонкая флюорокарбоновая леска плохо вяжется, нужно потренироваться для получения крепкого, нерасползающегося узла. А для того, чтобы скрепить толстую и вовсе используют клипсы-зажимы.
• Производство флюорокарбоно более затратное, поэтому на выходе леска получается гораздо дороже нейлоновых аналогов.

Плетенка

Несмотря на то, что на ощупь плетенка напоминает простую нитку, она тоже является продуктом химического производства. Эти лески для рыбалки изготавливают путем переплетения нескольких полиэтиленовых волокон.

В 90-х годах прошлого века в Европе появился материал из полиэтилена под торговой маркой «Дейнима» (DYNEEMA), в Соединенных штатах популярен бренд «Спектра» (SPECTRA).

Под микроскопом хорошо видна структура плетеного рыболовного шнура.

После переплетения нитей будущую леску пропитывают особым составом, который связывает волокна воедино, одновременно защищая их внешнего воздействия. Также часть шнуров производят путем последующего спекания отдельных жилок.

Внимание! От плетения и пропитки шнура зависит не только его долговечность, но и такая характеристика как скользкость. О этого зависит скорость прохождения лески сквозь пропускные кольца на бланке удилища.

Отличие между различными марками плетеных шнуров заключаются:

• в количестве переплетаемых волокон;
• в способе их переплетения;
• в применяемой пропитке.

Из-за такой структуры плетенка самого низкого качества получается более крепкой, чем леска любого другого вида.

Применяют плетеную леску в качестве основного шнура в фидере и спиннинге. Для морской рыбалки она используется как в троллинге, так и при отвесном блеснении.

Положительные качества плетеной лески:

• низкая растяжимость позволяет чувствовать любую, даже самую слабую поклевку;
• высокая прочность позволяет подбирать более тонкую леску, но имеющую хорошую разрывную нагрузку.

Нужно также отметить отрицательные моменты плетеных шнуров:

• более высокая стоимость по сравнению с монофилом;
• низкая устойчивость к истиранию;
• склонность к запутыванию из-за мягкости своей структуры;
• плетенки впитывают воду, поэтому зимой сильно обмерзают;
• заметность в воде, из-за чего ее не используют в качестве поводкового материала.

Внимание! Низкокачественные шнуры быстро теряют свой цвет и начинают мохриться.

Плетеные шнуры чаще всего вяжутся из четырех или восьми жилок.

Сравнительные характеристики материалов

Подводя итоги сказанному выше, создадим сравнительную таблицу характеристик перечисленных материалов.

Материал	Стойкость к ультрафиолету	Стойкость к набуханию в воде	Абразивная стойкость	Растяжимость шнура
Нейлон	низкая	средняя	средняя	высокая
Плетёнка	высокая	низкая	низкая	низкая
Флюорокарбон	высокая	высокая	высокая	умеренная

Также представим таблицу, в которой укажем, какую из разновидностей в каком месте оснастки правильно использовать.

Материал	Основа	Монтаж	Поводок	Шок-лидер
Нейлон	Да, поплавочная, донка	Да	Да	Да
Плетёнка	Да, спиннинг, фидер	Нет	Нет	Нет
Флюорокарбон	Редко	Да, разнесенные оснастки	Да	Да

Внимание! Под монтажом в таблице подразумеваются фидерные и спиннинговые оснастки, соединяющие основную леску и поводок.

Характеристики лесок

Изучив материалы, применяемые для изготовления лесок, перейдем к рассмотрению того, как выбрать рыболовную леску, исходя из их физических показателей.

Диаметр

Первый показатель, по которому выбирают леску, ее толщина. И это не удивительно, ведь диаметр определяет разрывную нагрузку, которую сможет выдержать та или иная жилка.

Наилучшим вариантом всегда будет минимальный диаметр, ведь благодаря минимизации достигается:

• незаметность под водой;
• изящество оснастки;
• более дальний заброс;
• повышение чуткости оснастки.

Самые тонкие лески применяют в подледной рыбалке, когда чувство осторожности у рыбы повышается.

В то же время нужно учесть и факторы, которые призваны выбрать повышение размера диаметра:

• наличие коряжника;
• захламленное или ракушечное дно;
• вероятность поклевки трофейной рыбы;
• малый опыт рыболова.

Таблица размеров толщины лески, в том числе и по японской классификации.

Марка

В зависимости от производителя и торговой марки лески могут серьезно отличаться по разрывной нагрузке. Нередко можно увидеть, что две рядом лежащие бобины с одинаковой толщиной имеют разный показатель прочности.

Поэтому нужно обязательно учитывать рейтинг каждого бренда рыболовной лески. Иногда бывает так, что сэкономив на леске, можно не только лишиться трофея, но и основательно испортить недешевую снасть.

Лучшие производители рыболовных лесок:

• Suffix;
• Shimano;
• Sunline;
• Gamakatsu;
• PowerPro;
• Salmo;
• Berkley;
• Megabass.

Конечно, в настоящее время выбор производителей гораздо шире. Одни только китайские товарищи выпускают несколько марок хорошей лески. Но в этом случае нужно обязательно читать отзывы, разговаривать с друзьями и коллегами по увлечению.

Цвет

Цвет лески играет свою роль в построении рыболовной снасти. В некоторых случаях нужно полностью прозрачная жилка, например для поводков, в других – требуется цветная, например в цветущей воде.

Рыболовы зимники часто ставят разноцветные лески чаще темных оттенков для лучшей видимости на белом снегу.

Также стоит сказать о плетеных шнурах для спиннинга. Их в основном выбирают ярких цветов, чтобы было видно на поверхности воды. Часто поклевка определяется по натягивающейся леске еще до удара в руку, в некоторых обстоятельствах это может стать решающим фактором успешной подсечки.

Плетеный шнур с изменяющейся цветностью помогает рыболову оценить расстояние до приманки или подсеченного трофея.

Жесткость

Эта характеристика показывает, насколько быстро материал возвращает форму после деформации. Жесткие лески используют при необходимости дальних забросов, изготовлении фидерных монтажей.

Мягкие лески незаменимы при ловле маховыми удочками, при вязании поводков, на зимней рыбалке.

Читайте также:

Размотка

На бобине в рыболовном магазине может находиться разное количество лески.

• В случае с дорогим флюорокарбоном это могут быть отрезки длиной от двух метров.
• Плетенка для спиннинга часто продается в кратных полусотням ярдов, то есть по 90 и 135 метров соответственно.
• Монофил чаще всего идет по сто метров.
• Зимняя леска продается в размотках по 30 или 50 метров.

Карповые лески часто продаются на бобинах, вмещающих по 1000 и больше метров.

Блеск и срок хранения

Все новые лески так или иначе блестят. Когда наблюдается помутнение, оно указывает на начавшееся старение лески. Рыболов должен быть готов к тому, чтобы заменить потускневший шнур.

Вообще рекомендуют каждый сезон перематывать леску на шпуле другим концом. При этом у вас минимум два года гарантировано, что леска будет почти новая.

Дольше всего живут лески, по опыту автора, на зимних снастях. Но и здесь нужно проявлять внимательность и осматривать удочки постоянно. Не только перед открытием сезона, но и перед каждой очередной рыбалкой.

Калибровка

Этот параметр чаще всего проверяют у плетеных лесок. Монофилы в основном выровнены по длине. Плетеные же шнуры часто, у сомнительных производителей, могут разниться по толщине на протяжении даже короткого отрезка.

Для того чтобы как-то сгладить этот недостаток применяют простой способ:

1. На шнуре зажимают обычную дробинку-грузило.
2. Удерживая дробинку в одной руке, второй протягивают шнур сквозь нее.
3. Если обнаружится явное утолщение, то на этом участке протягивают леску несколько раз, постепенно обжимая грузило потуже.

Заключение

Выбор рыболовной лески дело непростое. От этого элемента снасти зависит очень много, ведь он является связующим звеном межу остальными частями любой удочки. Выбирая правильный материал, диаметр и цвет, вы обеспечите себя спокойную и уверенную рыбалку.

Также не забывайте своевременно менять леску на своих снастях. Особенно это касается тех из них, на которые вы поймали хорошую трофейную рыбу. В этом случае шнур может резко потерять прочность и следующий соперник сможет его порвать.

Основная Леска. Материалы/Свойства — Карпуша

Очень важно увлажнить плетенку и равномерно намотать её на шпулю под давлением. Также не заполнять шпулю полностью, а оставить пару миллиметров от нормы. Эти действия помогут уменьшить возможность возникновения перехлестов и “бороды” на катушке.

Кто пользовался плетенкой малого диаметра, наверняка видел, как во время сильного заброса плетеный материал за пару секунд превращает шпулю в настоящее гнездо, которое невозможно распутать. Ещё раз повторюсь: наматывайте плетенку под давлением, обязательно её смачивайте, не заполняйте шпулю на 100%.

Большинство рыболовов применяет плавающую плетеную леску на вспомогательных удилищах: споде и маркере. Прочность и малый диаметр плетенки помогают далеко забрасывать ракету и затем уверенно “выдергивать” её из воды. Отсутствие растяжимости и плавучесть дополнительно упрощают процесс прикармливания.

Цель маркерного удилища – прочувствовать поверхность дна водоема. По этой причине плетенка на маркере является идеальным вариантом, так как она не тянется в отличие от лески.

На огромных акваториях рыболовы часто ловят на расстоянии в 200 и более метров, доставляя свои оснастки на лодке. В такой ситуации обычно применяют плетеную леску уже на основных удилищах. Причины те же: монолеска сильно тянется и на подобной дистанции растяжение оказывается слишком существенным для комфортной ловли, даже зафиксировать поклевку на берегу становится проблемным.

Тонущая плетенка имеет все вышеупомянутые качества, только из-за особого плетения волокон может впитывать воду, становиться тяжелее и, соответственно, тонуть. Как правило, тонущая плетенка имеет больший диаметр и после впитывания воды становится тяжелой, что сильно сокращает её дальность заброса.

Тем не менее, некоторые карпятники используют тонущую плетенку на рабочих удилищах, так как ценят в ней отсутствие растяжимости, огромную прочность и универсальность. Можно в любой момент к рабочему удилищу с плетенкой присоединить маркерный монтаж или сподовую ракету, превратив его во вспомогательное.

Уни-волокно

Теперь мы подошли к последней технологии в мире лесок. Компания Berkley сравнительно недавно представила свое творение под названием NanoFil. Данная леска создана путем комбинирования 250 микроволокон класса Дайнима. Новинка не входит в категорию плетеных лесок и, тем более, моно или флюро. Так что же это?