Смеситель плугообразный. Плугообразный смеситель

Установки смешения (пищевые смесители) для смешения жидких и вязких компонентов в т . ч . вакуумные, смесители для перемещения сухих сыпучих пищевых продуктов подразделяются на вращающие и транспортирующие.

Серийно производим и продаем установки смешения: барабанные, конические, смесители "пьяная бочка" лопастные, ленточные, плугообразные, шнековые смесители, Y- типа и другие модификации.

Плугообразный смеситель позволяет одновременно смешивать достаточно большие объемы сухих компоненнов, которые при внесении жидкой фазы подвержены комкованию и налипанию на рабочие органы. Смеситель плугообразный благодаря своей констругции и уникальности рабочих органов позволяет предотвратить эти проблемы.

Плугообразный смеситель незаменим при насыщении жидкими компонентами таких продуктов, как соевый белок, мука, крахмал, пищевые добавки, ароматизаторы, красители и т.д

Технические характеристики плугообразного смесителя

Аналоги имрортного плугообразного смесителя

Cмеситель плугообразный для киселя с впрыском ароматизаторов

№

Наименование

КОЛ-ВО

1

Смеситель плугообразный 350л (геом. объем) из матовой нержавеющей стали, с обогревом, высота выгрузки 700-800мм, мощность привода 5,5-7,5 кВт, скорость вращения 0-180 об/мин, пульт управления, загрузка-выгрузка шибер с электроприводом. Исполнительные механизмы в пылевлагозащищенном исполнении. Смеситель герметичный, давление атмосферное. Плуги должны быть регулируемые по длине штока, расположены еле-образно, и слегка разнонаправлены от краев к центру, так чтобы при смешивании они вращали продукт от центра к краям а при выгрузке, медленней от краев к центру. По краям валов находятся счищающие с торцевой поверхности узкие лопатки-штоки. При разработке не учесть выбор подшипников или ограничительных узлов, чтобы не было осевого смещения вала

1

То, что находится внизу можете сделать сами, по нашим эскизам для удешевления проекта, хотя лучше если сделаем мы

2

Система ввода жидких компонентов, дозами (если нужна)

.

1

.

3

Распылительные ротационные головки, для разбрызгивания жидких компонентов (если нужны)

.

2

4

Шнековый транспортер для подачи готовой смеси на фасовку из нержавеющей стали 3500м- если нужен

.

1

5

Система весового дозирования. На конце выхода шнека закреплены два пневмозажима для мешков или пакетов. При нажатии на кнопку пуск, частотный преобразователь запускает привод шнека и по достижению определенного веса мешка (с помощью весовой платформы или реле времени если такую платформу к таре приспособить не получится, частотный преобразователь –замедляя вращение шнека практически полностью его останавливает, в зажим вставляется новый пакет (мешок25-30кг) и операция повторяется

1

6

Пульт управления, в IP-54, с частотным преобразователем для плавного пуска и регулировки скорости вращения и реверса плугообразного перемешивающего устройства, с частотным преобразователем на шнековый транспортер, управление системой ввода жидких компонентов  и управление шнековыми загрузочными транспортерами

1

Плугообразный смеситель позволяет единовременно смешивать достаточно большие объемы сухих компоненнов, которые при внесении жидкой фазы подвержены комкованию и налипанию на рабочие органы. Смеситель плугообразный благодаря своей констругции и уникальности рабочих органов позволяет предотвратить эти проблемы.

Плугообразный смеситель незаменим при насыщении жидкими компонентами таких продуктов, как соевый белок, мука, крахмал, пищевые добавки, ароматизаторы, красители и т.д

Смеситель плугообразный

Наименование

кол-во

1

Смеситель плугообразный 600л (геом. объем) из матовой нержавеющей стали, с обогревом, высота выгрузки 700-800мм, мощность привода 7,5-11 кВт, скорость вращения 0-180 об/мин, пульт управления, загрузка-выгрузка шибер с электроприводом. Исполнительные механизмы в пылевлагозащищенном исполнении. Смеситель герметичный, давление атмосферное. Плуги должны быть регулируемые по длине штока, расположены еле-образно, и слегка разнонаправлены от краев к центру, так чтобы при смешивании они вращали продукт от центра к краям а при выгрузке, медленней от краев к центру. По краям валов находятся счищающие с торцевой поверхности узкие лопатки-штоки. При разработке не учесть выбор подшипников или ограничительных узлов, чтобы не было осевого смещения вала

.

1

2

Исполнение плугообразного смесителя с внутренним давлением до 6 атм- увеличение толщины стенок смесителя, изготовление уплотнений расчитаными на давление до 6 атм,  ( для того, чтобы продувать, но плуги и так создают достаточный вихрь воздуха, чтобы сдувать все со стен, так что давление на мой взгляд излишне)

.

1

3

Бункеры для дополнительного сырья 700л, 800ммХ800мм

3

4

Шнековые транспортеры от от 4700 до 5600мм из нержавеющей стали

3

3

Система ввода жидких компонентов, дозами (если нужна)

1

4

Распылительные ротационные головки, для разбрызгивания жидких компонентов (если нужны)

2

5

Шнековый транспортер для подачи готовой смеси на фасовку из нержавеющей стали 3500м

1

6

Пульт управления, в IP-54, с частотным преобразователем для плавного пуска и регулировки скорости вращения и реверса плугообразного перемешивающего устройства, с частотным преобразователем на шнековый транспортер, управление системой ввода жидких компонентов  и управление шнековыми загрузочными транспортерами

1

Cмеситель плугообразный для киселя с впрыском ароматизаторов

№

Наименование

КОЛ-ВО

1

Смеситель плугообразный 350л (геом. объем) из матовой нержавеющей стали, с обогревом, высота выгрузки 700-800мм, мощность привода 5,5-7,5 кВт, скорость вращения 0-180 об/мин, пульт управления, загрузка-выгрузка шибер с электроприводом. Исполнительные механизмы в пылевлагозащищенном исполнении. Смеситель плугообразный герметичный, давление атмосферное. Плуги должны быть регулируемые по длине штока, расположены еле-образно, и слегка разнонаправлены от краев к центру, так чтобы при смешивании они вращали продукт от центра к краям а при выгрузке, медленней от краев к центру. По краям валов находятся счищающие с торцевой поверхности узкие лопатки-штоки. При разработке не учесть выбор подшипников или ограничительных узлов, чтобы не было осевого смещения вала

1

То, что находится внизу можете сделать сами, по нашим эскизам для удешевления проекта,хотя лучше если сделаем мы

2

Система ввода жидких компонентов, дозами (если нужна)

.

1

.

3

Распылительные ротационные головки, для разбрызгивания жидких компонентов (если нужны)

.

2

4

Шнековый транспортер для подачи готовой смеси на фасовку из нержавеющей стали 3500м- если нужен

.

1

5

Система весового дозирования. На конце выхода шнека закреплены два пневмозажима для мешков или пакетов. При нажатии на кнопку пуск, частотный преобразователь запускает привод шнека и по достижению определенного веса мешка (с помощью весовой платформы или реле времени если такую платформу к таре приспособить не получится, частотный преобразователь –замедляя вращение шнека практически полностью его останавливает, в зажим вставляется новый пакет (мешок25-30кг) и операция повторяется

1

6

Пульт управления, в IP-54, с частотным преобразователем для плавного пуска и регулировки скорости вращения и реверса плугообразного перемешивающего устройства, с частотным преобразователем на шнековый транспортер, управление системой ввода жидких компонентов  и управление шнековыми загрузочными транспортерами

1

Плугообразный смеситель позволяет единовременно смешивать достаточно большие объемы сухих компоненнов, которые при внесении жидкой фазы подвержены комкованию и налипанию на рабочие органы. Смеситель плугообразный благодаря своей констругции и уникальности рабочих органов позволяет предотвратить эти проблемы.

Плугообразный смеситель незаменим при насыщении жидкими компонентами таких продуктов, как соевый белок, мука, крахмал, пищевые добавки, ароматизаторы, красители и т.д

Заводские испытания плугообразного смесителя

Схема устройства плугообразного смесителя

Схема устройства плугообразного смесителя

Cмеситель плугообразный для киселя с впрыском ароматизаторов

№

Наименование

КОЛ-ВО

1

Смеситель плугообразный 350л (геом. объем) из матовой нержавеющей стали, с обогревом, высота выгрузки 700-800мм, мощность привода 5,5-7,5 кВт, скорость вращения 0-180 об/мин, пульт управления, загрузка-выгрузка шибер с электроприводом. Исполнительные механизмы в пылевлагозащищенном исполнении. Смеситель плугообразный герметичный, давление атмосферное. Плуги должны быть регулируемые по длине штока, расположены еле-образно, и слегка разнонаправлены от краев к центру, так чтобы при смешивании они вращали продукт от центра к краям а при выгрузке, медленней от краев к центру. По краям валов находятся счищающие с торцевой поверхности узкие лопатки-штоки. При разработке не учесть выбор подшипников или ограничительных узлов, чтобы не было осевого смещения вала

1

То, что находится внизу можете сделать сами, по нашим эскизам для удешевления проекта, хотя лучше если сделаем мы

2

Система ввода жидких компонентов, дозами (если нужна)

.

1

.

3

Распылительные ротационные головки, для разбрызгивания жидких компонентов (если нужны)

.

2

4

Шнековый транспортер для подачи готовой смеси на фасовку из нержавеющей стали 3500м- если нужен

.

1

5

Система весового дозирования. На конце выхода шнека закреплены два пневмозажима для мешков или пакетов. При нажатии на кнопку пуск, частотный преобразователь запускает привод шнека и по достижению определенного веса мешка (с помощью весовой платформы или реле времени если такую платформу к таре приспособить не получится, частотный преобразователь –замедляя вращение шнека практически полностью его останавливает, в зажим вставляется новый пакет (мешок25-30кг) и операция повторяется

1

6

Пульт управления, в IP-54, с частотным преобразователем для плавного пуска и регулировки скорости вращения и реверса плугообразного перемешивающего устройства, с частотным преобразователем на шнековый транспортер, управление системой ввода жидких компонентов  и управление шнековыми загрузочными транспортерами

1