Измельчитель смеситель кормов ИСК-3А; смеситель для сыпучих кормов Н-033/1. Смеситель измельчитель


Л а б о р а т о р н а я р а б о т а № 2 измельчитель-смеситель кормов иск-3 и измельчитель «волгарь

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Изучить устройство, рабочий процесс, регулировки и освоить порядок подготовки к работе, работу и остановку ИСК-3и «Волгарь -5».

Измельчитель-смеситель кормов ИСК-3 предназначен для измельчения грубых кормов любой влажности и доизмельчения других компонентов и их смешивания для приготовления кормовых смесей. Основные сборочные единицы измельчителя-смесителя: собственно измельчитель-смеситель, транспортер для выгрузки готовой продукции, металлическая стойка (опора) скребкового транспортера, комплект пусковой и защитной аппаратуры.

Технологическая схема измельчителя-смесителя кормов ИСК-3 представлена на рис. 3. Измельчитель-смеситель кормов состоит из рамы 1, на которой смонтирован бункер с приемной 2, рабочей 3 и выгрузной 4 камерами, ротора с ножами 5, деки 6, пакета противорезов 7, электродвигателя 8. Корпус выгрузной камеры при помощи фланца соединен с рабочей камерой, а корпус рабочей камеры представляет собой цилиндр, по периметру которого размещено шесть окон. В окнах устанавливается пакеты противорезов 7 или дек 6, которые с наружной стороны закрыты кожухами. Ножи противорезов подпружинены, что предотвращает их поломку в случае попадания в камеру твердых предметов. На корпусе приемной камеры установлены форсунки 9 для ввода в корм жидких компонентов. В центре рабочей камеры вертикально установлен ротор измельчителя, на котором жестко закреплены ножи и молотки. В нижней части ротора находится швырялка 10 для выбрасывания измельченной массы.

Рис. 3. Технологическая схема измельчителя-смесителя ИСК-3:

1- корпус; 2- загрузочная горловина; 3- рабочая камера; 4- выгрузная камера; 5- ротор с ножами; 6- зубчатая дека; 7- пакет противорезов; 8- электродвигатель; 9 - форсунка; 10- лопатка-швырялка; 11- выгрузной транспортер; 12 - стойка; 13- выгрузное окно; 14-шибер.

Привод ротора осуществляется от электродвигателя, смонтированного на подвижной плите через клиноременную передачу.

В состав машины входит и выгрузной транспортер 11, предназначенный для загрузки переработанного корма в транспортное средство и состоит из корпуса, приемного бункера, выгрузной головки, цепи с натяжным устройством, мотора-редуктора и стойки 12. Полотно транспортера состоит из двух втулочно-роликовых цепей, к которым прикреплены металлические скребки. Оно натягивается при помощи болтов натяжного устройства за счет перемещения ведомого вала транспортера.

Между транспортером 11 и выгрузным окном 13, в выгрузной камере установлен шибер 14, позволяющий регулировать площадь проходного сечения выгрузного окна.

Техническая характеристика

1. Производительность, т/ч:

при измельчении зеленой массы ................................... 12,0

при измельчении соломы ................................................. 4,0

при смешивании кормов ............................................ до 20,0

2. Размер частиц (не менее 80 % по массе), мм до ...................... 50,0

3. Установленная мощность, кВт ................................................... 39,2

4. Частота вращения ротора, об/мин .............................................. 978

5. Объем загрузочного бункера, м3 .................................................. 0,4

6. Габаритные размеры, мм: длина .............................................. 7030

ширина ........................................... 1730

высота ............................................. 3580

7. Масса, кг ........................................................................................ 2230

Технологический процесс. Подлежащие к измельчению и смешиванию корма подают в приемную камеру 2 бункера. Под действием всасывающего эффекта, создаваемого швырялкой 10, корма попадают в рабочую камеру, где вся масса под действием центробежных сил вращения равномерно распределяется вдоль стенок камеры. Здесь корма измельчаются ножами верхнего ряда ротора и противорезов 7, опускаются по винтовой линии вниз, попадая под удар ножей других рядов. В конце процесса корма попадают в выгрузную камеру, и швырялкой выбрасывается в бункер выгрузного транспортера.

Технологические регулировки. Измельчитель-смеситель кормов ИСК-3 может работать в трех режимах:

1. В режиме измельчителя, когда комплектуют шестью пакетами противорезов и с установкой на роторе на первом ряду четырёх укороченных ножей и четырёх длинных ножей на втором ряду, и двух или четырёх зубчатых ножей на третьем и на четвертом ряду.

2. В режиме смесителя, когда ИСК-3 комплектуют шестью зубчатыми деками. На ротор при этом ставят четыре укороченных ножа на первом ряду, два длинных ножа на третьем ряду и два зубчатых ножа на четвертом ряду.

3. В режиме измельчителя - смесителя одновременно, когда машина ИСК-3 комплектуют тремя пакетами противорезов и тремя зубчатыми деками, установленных с чередованием.

Степень измельчения и интенсивность смешивания корма в рабочей камере регулируют двумя способами:

1. Подбором числа ножей, устанавливаемых на роторе.

2. Шиберной задвижкой, путем изменения сечения выгрузного окна.

Техника безопасности при работе на измельчителе. Перед началом работы проверяют крепление болтовых соединений, ножей, противорезов, электродвигателя и натяжение клиновых ремней.

При работе нельзя загружать корма вручную через загрузочную камеру, производить работы по техническому обслуживанию машины.

Во время работы машины запрещается: снимать кожуха и работать без них; проводить ремонтные работы; очищать рабочие органы и составных частей машины; оставлять машину без присмотра.

studfiles.net

Смеситель-измельчитель

Изобретение относится к устройствам для смешения и измельчения сыпучего материала, используемого при приготовлении кормов, главным образом зерна, зернопродуктов и зерноотходов. Смеситель-измельчитель состоит из станины, бункера, ротора, входного и выходных отверстий, привода ротора. Бункер снабжен приводом и установлен с возможностью вращения независимо от ротора. При этом бункер выполнен в виде тонкостенного цилиндра, крышки и планшайбы, стянутых стойками. Технический результат, достигаемый изобретением, - повышение степени смешения и однородности готового продукта, расширение технологических возможностей: использования устройства, как в режиме смешения, так и в режиме измельчения. 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для смешения и измельчения сыпучего материала, используемого при приготовлении кормов, главным образом зерна, зернопродуктов и зерноотходов.

Известен смеситель /Н.Воробьев. Новые смесители для приготовления полнорационных комбикормов. //Комбикорма. - 2002. - № 3. - с.18/, состоящий из следующих основных узлов: станины, бункера, ротора, привода, входного и выходных отверстий.

Недостаток этого устройства - недостаточная степень смешения и недостаточная однородность готового продукта, что влияет на качество получаемого продукта, использование устройства только в режиме смешения.

Технический результат - повышение степени смешения и однородности готового продукта, расширение технологических возможностей: использования устройства, как в режиме смешения, так и в режиме измельчения.

Поставленная задача решается тем, что в смесителе-измельчителе, состоящем из станины, бункера, ротора, привода ротора, входного и выходных отверстий, бункер снабжен приводом, установлен с возможностью вращения независимо от ротора и выполнен состоящим из тонкостенного полого цилиндра, крышки, планшеты и стоек.

На чертеже показан предлагаемый смеситель-измельчитель.

Смеситель-измельчитель состоит из станины 1, бункера 2, состоящего из крышки 3, имеющей входное отверстие 4, тонкостенного полого цилиндра 5, стоек 6, планшайбы 7 с двумя выходными отверстиями 8, ротора 9, стакана 10, полого вала 11, входной 12 и

выходными дверцами 13. Крышка 3 и планшайба 7 стянуты стойками 6 и удерживают тонкостенный полый цилиндр 5. Привод ротора 9 осуществляется от электродвигателя 14 через муфту 15. Привод бункера 2 осуществляется от электродвигателя 16 при помощи клиноременной передачи 17.

Смеситель-измельчитель работает следующим образом. Через входное отверстие 4 в крышке 3 продукт поступает в бункер 2 смесителя-измельчителя. Смешивание и измельчение зерна происходит при помощи вращения ротора 9, а также вращения бункера 2, причем смеситель-измельчитель может работать в одном из трех режимах: 1) при включенном приводе ротора и отключенном приводе бункера; 2) при выключенном приводе ротора и включенном приводе бункера и 3) при включенных приводах ротора и бункера. Достигнув определенной степени смешения и определенной однородности, готовый продукт покидает бункер через выходные отверстия 8.

Повышение качества готового продукта достигается за счет вращения бункера 2, путем интенсификации трения частиц о стенки полого цилиндра 5 и увеличения трения частиц между собой.

Регулировка степени смешения и однородности готового продукта осуществляется подбором режимов измельчения и смешивания при помощи регулирования частот вращения валов приводов 14 и 16.

Предлагаемый смеситель-измельчитель за счет вращения бункера позволяет объединить в одном устройстве два технологических процесса - смешения и измельчения, повысить степень смешения и повысить однородность готового продукта.

Смеситель-измельчитель, состоящий из станины, бункера, ротора, привода ротора, входного и выходных отверстий, отличающийся тем, что бункер снабжен приводом, установлен с возможностью вращения независимо от ротора и выполнен состоящим из тонкостенного полого цилиндра, крышки, планшайбы и стоек.

www.findpatent.ru

Измельчитель-смеситель

 

Измельчитель-смеситель для пищевых продуктов содержит бункер, рабочую камеру, в которую входит узел, содержащий стационарный нож и установленный на приводном валу ротационный нож. Под ротационным ножом на едином с ним валу установлена крыльчатка центробежного насоса, сообщенная с циркуляционным контуром. Последний включает систему трубопроводов и запорно-распределительную арматуру. Рабочая камера может быть оснащена съемным развихрителем потока обрабатываемого продукта. Это обеспечивает расширение технологических возможностей измельчителя-смесителя, повышение качества получаемого продукта. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использовано при производстве различных пищевых продуктов путем измельчения, смешивания, экстрагирования, эмульгирования и гомогенизации веществ животного и растительного происхождения.

Известен измельчитель-смеситель для производства пищевых продуктов, содержащий чашу с крышкой, которая имеет загрузочный патрубок с дисковым затвором и воронкой. Под чашей закреплен привод режущей насадки, который представляет собой двухскоростной электродвигатель с удлиненным валом. Вал двигателя входит в рабочий объем через отверстие в днище чаши. На валу установлена режущая насадка, состоящая из двух ножей, которые при вращении измельчают продукт и перемешивают его. Чаша опирается на раму, которая имеет регулируемые по высоте опоры (1).

Недостатком указанного устройства является его сложность, а также невозможность получения продуктов высокой степени измельчения и гомогенизации.

Целью заявляемого изобретения является устранение недостатков известного устройства, расширение его технологических возможностей, повышение качества получаемого продукта.

Указанная цель достигается тем, что измельчитель-смеситель, включающий в себя корпус, бункер, рабочую камеру, в которую входит измельчающий узел, соединенный с приводом от двигателя, содержит циркуляционный контур, включающий в себя центробежный насос, систему трубопроводов и запорно-распределительную арматуру.

Другой особенностью изобретения является то, что измельчающий узел выполнен в виде ротационного и стационарного ножей.

Еще одной особенностью изобретения является то, что рабочая часть ротационного ножа выполнена в виде расположенных по его периферии пазов с режущими кромками и сквозного клинового паза, взаимодействующих с наклонными пазами стационарного ножа.

Еще одной особенностью изобретения является то, что крыльчатка насоса установлена под ротационным ножом на едином с ним валу.

Еще одной особенностью изобретения является то, что рабочая камера оснащена съемным развихрителем потока обрабатываемого материала.

Еще одной особенностью изобретения является то, что двигатель соединен с валом рабочего органа с помощью промежуточной передачи, например ременной.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид измельчителя-смесителя в разрезе.

Измельчитель-смеситель содержит корпус 1 с опорами 2, двигатель 3 (например, электродвигатель), бункер 4 со съемным развихрителем потока 5, рабочую камеру 6, в которую входит измельчающий узел, соединенный с приводом от электродвигателя 3, пусковую аппаратуру (не показана). Измельчающий узел выполнен в виде ротационного 7 и стационарного 8 ножей. Рабочая часть ротационного ножа 7 выполнена в виде расположенных по его периферии наклонных пазов с режущими кромками и сквозного клинового паза, взаимодействующих с наклонными пазами стационарного ножа 8.

Под ротационным ножом 7 на одном с ним приводном валу 9 установлена крыльчатка 10, которая вместе с системой трубопроводов и запорно-распределительной аппаратурой входит в циркуляционный контур. Система трубопроводов включает в себя выходной патрубок 11, выходящий из рабочей камеры 6. Этот патрубок 11 соединен с тройником 12, один конец которого через шаровой кран 13 соединен с трубопроводом 14, который входит в бункер 4, а через кран 15 - со сливным трубопроводом 16.

Корпус 1 измельчителя-смесителя включает в себя верхнюю 17 и нижнюю 18 опорные плиты. На верхней плите закреплены рабочая камера 6, подшипниковый корпус 19, приводной вал 9, на котором установлен ротационный нож 7. Вал 9 оснащен клиноременным шкивом. К нижней плите 18 крепятся двигатель 3 со шкивом и натяжной ролик.

Для передачи крутящего момента от двигателя 3 к измельчающему узлу служит клиновой ремень.

Измельчитель-смеситель используется для производства различных пищевых продуктов: соевого молока, сгущенного молока, творожной гомонегизированной массы, сливочного масла с различными наполнителями, плавленого сыра, майонеза, овощных и фруктовых паст, гомогенизированных продуктов для детского питания и др.

При производстве соевого молока аппарат выполняет функции диспергатора, экстрактора и эмульгатора.

Сгущенное молоко получают бузвакуумным способом из сухого, цельного или обезжиренного молока, сахара, воды и других добавок. В этом случае аппарат работает как диспергатор и гомогенизатор. Те же функции аппарат выполняет при получении творожной гомогенизированной массы, плавленого сыра, майонеза, овощных и фруктовых пюре и др.

При изготовлении соевого молока размоченную сою загружают в бункер и заливают водой в пропорции 1: 10. Включают привод. Происходит измельчение. Клиновой паз стрижет волокна, а кромки наклонных пазов производят доизмельчсние волокон. Одновременно происходит вымывание белка из размола. При этом открыт циркуляционный кран 13 и закрыт сливной 15, вследствие чего обрабатываемый материал совершает циркуляцию в циркуляционном контуре. С помощью рефрактометра берется проба на содержани белка. При соответствии содержания белка требованиям открывают кран 15 и сливают полученный продукт для дальнейшей переработки - отделения молока от окары, изготовления сыра и т. д.

Для приготовления майонеза сваренное молоко заливают в бункер 4 при температуре ок. 90oС. Добавляют загуститель - модификацию крахмала. В течение примерно 5 минут циркуляции срабатывает загуститель. В процессе перемешивания и циркуляции добавляют растительное масло, горчицу, уксус. За счет действия кавитационных процессов получается однородная густая масса.

Для приготовления пюре, творога, фруктовой пасты исходный продукт просто измельчают без циркуляции.

Для приготовления сгущенного молока берут сухое молоко, сахар, воду. Безвакуумным способом за счет перемешивания получают мелкодисперсионную смесь.

Устройство позволяет многократно пропускать обрабатываемый материал через измельчающий узел, добиваясь высокой степени диспергации и гомогенизации.

Источники информации 1. В. Д. Харитонов, Ю. А. Бродский, Г. В. Будрик, В. Б. Богдановский, Э. С. Генин. Измельчители-смесители для пищевой промышленности. Ж. "Пищевая промышленность", 1998, 12, стр. 32 (прототип).

1. Измельчитель-смеситель для пищевых продуктов, характеризующийся тем, что он содержит бункер, рабочую камеру, в которую входит узел, содержащий стационарный нож и установленный на приводном валу ротационный нож, при этом под ротационным ножом на едином с ним валу установлена крыльчатка центробежного насоса, входящего в циркуляционный контур, с системой трубопроводов и запорно-распределительной арматурой.

2. Измельчитель-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что рабочая камера оснащена съемным развихрителем потока обрабатываемого продукта.

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Измельчитель смеситель кормов ИСК-3А; смеситель для сыпучих кормов Н-033/1

Сельское хозяйство – отрасль народного хозяйства, которая занимается выращиванием растений (растениеводство) и разведением животных (животноводство), является ведущей отраслью агропромышленного комплекса России (АПК). К агропромышленному комплексу относят отрасли, обслуживающие сельское хозяйство (сельскохозяйственное машиностроение, ремонт техники, производство минеральных удобрений, мелиоративное строительство и т. д.), отрасли, обеспечивающие переработку, хранение, транспортировку и реализацию продукции.Измельчитель смеситель кормов ИСК-3А предназначен для дополнительного измельчения соломы, сена и других компонентов кормовой смеси и их смешивания при приготовлении полноценных кормов в кормоцехах. Он также может быть использован как измельчитель соломы, сена и веточного корма различной влажности. При смешивании кормов могут одновременно вноситься различные микродобавки, а при химической обработке соломы – растворы химических веществ.При изучении устройства измельчителя-смесителя кормов особое внимание необходимо обратить на конструктивные особенности различных типов ножей и противорезов. Вы­яснить, как крепятся и фиксируются ножи на роторе, уяснить каким образом устанавливаются противорезы в двух положениях. 

Предварительно подготовленные к измельчению или смешиванию корма, загрузочным транспортером подаются в приёмную камеру 8 (рисунок 1) бункера 9. Отсюда они под действием создаваемого швырялкой 3 всасывающего эффекта поступают в рабочую камеру 15, где вся масса за счёт центробежных сил вращения равномерно распределяется вдоль стенок рабочей камеры 15. Здесь корм измельчается ножами верхнего ряда ротора 17 и ножами пакета противорезов 6, смешивается и по спирали опускается вниз, попадая под действие ножей и противорезов нижних рядов. Компоненты корма под действием рабочих органов ротора 17 и пакета противорезов 6 или зубчатых дек 14 доизмельчаются, интенсивно перемешиваются и превращаются в однородную смесь. В конце процесса кормосмесь из рабочей камеры 15 попадает в выгрузную камеру 4 и швырялкой 3 выбрасывается в бункер выгрузного транспортёра.Раствор мелассы и карбамида вводится в приёмную камеру 8 , через форсунки 10 и 11.В случае попадания в рабочую камеру 15 твердых предметов пакет противорезов 6 откидывается в гнездо, предотвращая поломку ножей. Далее соответствующий пакет противорезов 6 посредством пружины 7 возвращается, в исходное положение.

Рисунок 1 Технологическая схема измельчителя-смесителя кормов ИСК-3А:1- вал ротора; 2 — корпус; 3 — швырялка; 4 — выгрузная камера; 5 — кожух; 6 — пакет противорезов; 7 — пружина; 8 — приемная камера; 9 – бункер 10, 11 — форсунка; 12 — крышка; 13 — конечный выключатель; 14 — дека; 15 — рабочая камера; 16 — нож; 17 — ротор; 18 – шибер; 19 — стопор; 20 — ремённая передача; 21 – электродвигатель.

 

 Смеситель для сыпучих кормов Н-033/1

1 – агрегат с основанием, 2 – зажимное кольцо, 3 – крышка, 4 – шнек, 5 – двигатель,  6 – независимый приемный бункер, 7 – решетка сепаратор, 8 – загрузочный патрубок, 9 – канал для выгрузки, 10 – отверстие с задвижкой, 11 – система аспирации*.Смеситель для сыпучих кормов серии НОЗЗ состоит из трех основных элементов:

- агрегата с основанием,

- шнека,

- привода.

Агрегат с основанием представляет собой сегментарную конструкцию сваренную из жести и профильной основы.Сегменты агрегата соединяются во едино с основанием с помощью зажимных колец скрученных болтами.Шнек представляет собой прикрепленный в центре смесителя вертикальный червячный конвейер в трубообразном кожухе.Ременная передача.Смеситель снабжен бункером (для ручной загрузки), патрубком(для пневматической загрузки), каналом для выгрузки с осекающим механизмом, двумя смотровыми люками с задвижками, контрольными стеклами состояния наполнения агрегата, а также тканевыми фильтрами составляющими систему аспирации пыли «верхнюю» и «боковую».Обьем, м. куб - 1, 6Мощность двигателя, кВт - 2, 2Вместимость корма, кг - 800Время перемешивания, мин - 15Габаритные размеры, ммдиаметр - 1300длинна - 1550ширина - 1450высота - 2295высота с верхней аспирацией - 3485

kazap.ru

Измельчитель-смеситель

Изобретение предназначено для измельчения и смешивания нескольких компонентов при приготовлении комбикормов. Измельчитель-смеситель включает корпус в виде улитки центробежного вентилятора с расположенными в нем рабочей камерой с ситовой обечайкой и ротором в виде крыльчатки, стержни, имеющие форму правильной призмы, дополнительную цилиндрическую рабочую камеру с рабочими органами, образованную из концентрично расположенных ситовой и сплошной обечаек и крышки, перегородку, разделяющую основную и дополнительную камеры, при этом с внутренней стороны ситовой обечайки дополнительной рабочей камеры разделяющая перегородка имеет перфорацию в виде решета, а между стенками ситовой и сплошной обечаек дополнительной рабочей камеры в перегородке выполнены радиальные окна, а вне дополнительной рабочей камеры в пределах корпуса в перегородке выполнено серповидное впускное устройство, причем входные патрубки установлены в крышке дополнительной камеры диаметрально противоположно, вал ротора выполнен единым на основную и дополнительную рабочие камеры. Изобретение позволяет повысить степень однородности получаемых частиц. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешивания нескольких компонентов при приготовлении комбикормов.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является измельчитель-смеситель, включающий корпус, выполненный в виде улитки центробежного вентилятора с расположенными в нем рабочей камерой с ситовой обечайкой и ротором в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, стержни, установленные вдоль внутренней поверхности ситовой обечайки и имеющие форму правильной призмы, впускной и выпускной патрубки. (RU 2159535 C1, 27.11.2000).

Недостаток изобретения - невозможность одновременного измельчения и смешивания нескольких компонентов, что не дает возможность получения смеси частиц определенного размера, недостаточная степень однородности получаемого продукта.

Задача настоящего изобретения - расширение технологических возможностей, получение частиц определенных размеров за счет одновременного измельчения и смешивания нескольких компонентов, высокая степень однородности получаемых частиц.

Поставленная задача решается тем, что измельчитель-смеситель, включающий корпус, выполненный в виде улитки центробежного вентилятора с расположенными в нем рабочей камерой с ситовой обечайкой и ротором в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, стержни, установленные вдоль внутренней поверхности ситовой обечайки и имеющие форму правильной призмы, впускной и выпускной патрубки, содержит дополнительный впускной патрубок и дополнительную цилиндрическую рабочую камеру, установленную соосно валу ротора над корпусом и образованную из концентрично расположенных ситовой и сплошной обечаек и крышки, перегородку, разделяющую основную и дополнительную камеры, при этом с внутренней стороны ситовой обечайки дополнительной рабочей камеры разделяющая перегородка имеет перфорацию в виде решета, а между стенками ситовой и сплошной обечаек дополнительной рабочей камеры в перегородке выполнены радиальные окна, разделенные между собой перемычками, а вне дополнительной рабочей камеры в пределах корпуса в перегородке выполнено серповидное впускное устройство, причем основной и дополнительный входные патрубки установлены в крышке дополнительной камеры диаметрально противоположно, вал ротора выполнен единым на основную и дополнительную рабочие камеры, а на валу ротора в дополнительной рабочей камере установлены, по крайней мере, два поярусно расположенных рабочих органа в виде двухлопастных мешалок, жестко связанных с ротором.

Серповидное впускное отверстие снабжено обособленными секциями в виде дозаторов с регулирующими задвижками.

На внутренней поверхности дополнительной ситовой обечайки установлены стержни, имеющие форму прямой призмы.

На фиг.1 показан измельчитель-смеситель (сечение по оси вращения вала ротора). На фиг.2 изображен измельчитель-смеситель со снятой крышкой (вид сверху).

Измельчитель-смеситель устроен следующим образом. На станине 1 установлен корпус 2, имеющий форму улитки центробежного вентилятора, в котором расположена рабочая камера 3 с установленной соосно с валом ротора 4 ситовой обечайкой 5. На валу ротора 4 в рабочей камере 3 установлен ротор 6 в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, а вдоль внутренней поверхности ситовой обечайки 5 установлены стержни 7, имеющие форму правильной призмы. Над корпусом 2 с расположенной в нем рабочей камерой 3, соосно с валом ротора 4, установлена дополнительная цилиндрическая рабочая камера 8, которая образована из концентрично расположенных дополнительной ситовой обечайки 9, сплошной обечайки 10 и крышки 11. Дополнительную цилиндрическую рабочую камеру 8 и рабочую камеру 3 разделяет перегородка 12, при этом с внутренней стороны дополнительной ситовой обечайки 9 разделяющая перегородка 12 имеет перфорацию с отверстиями 13 в виде решета, а с внешней стороны дополнительной ситовой обечайки 9 между стенками концентрично расположенных дополнительной ситовой 9 и сплошной обечаек 10 в перегородке 12 выполнены радиальные окна 14, разделенные между собой перемычками 15, а вне цилиндрической рабочей камеры 8 в пределах корпуса 2 в форме улитки центробежного вентилятора в перегородке 12 выполнено серповидное впускное устройство 16 для одновременного с измельчением смешивания, при этом серповидное впускное устройство 16 снабжено обособленными секциями 17, представляющими собой дозаторы с регулирующими задвижками 18. Вал ротора 4 выполнен единым на две рабочие камеры 3 и 8. На валу ротора в дополнительной рабочей камере установлены, по крайней мере, два поярусно расположенных рабочих органа в виде двухлопастных мешалок, жестко связанных с ротором 4. Корпус 2 и перегородка 12 образуют выпускной патрубок 20. В крышке 11 дополнительной цилиндрической рабочей камеры выполнены два патрубка 21, установленные диаметрально противоположно. На внутренней поверхности дополнительной ситовой обечайки 9 дополнительной цилиндрической рабочей камеры 8 установлены стержни 22, имеющие форму прямой призмы. Вал ротора 4 установлен на основании 23 в подшипниковых опорах, соединен с электродвигателем 24 через муфту 25 и фиксируется фиксирующим подшипником 26. Зазор между валом ротора 4 и перегородкой 12 герметизирован уплотнением 27.

Измельчитель-смеситель работает следующим образом. Через входные патрубки 21 смешиваемые и измельчаемые компоненты попадают в дополнительную цилиндрическую рабочую камеру 8 с дополнительной ситовой обечайкой 9. Часть продукта проходит через отверстия 13 перегородки 12 и попадают в рабочую камеру 3, остальная часть разгоняется поярусно установленными рабочими органами 19. Первичное измельчение и смешивание продукта происходит за счет ударов компонентов о поярусно установленные рабочие органы 19, о стенку дополнительной ситовой обечайки 9, стержни 22, трения о поверхность дополнительной ситовой обечайки и трения частиц между собой. Во время первичного измельчения и смешивания часть продукта проходит через отверстия 13 перегородки 12 в рабочую камеру 3, остальная часть проходит через дополнительную ситовую обечайку 9 и через радиальные окна 14 попадает в рабочую камеру 2. Измельченные компоненты, смешиваясь в рабочей камере 3, попадают на крыльчатку ротора 6, отбрасываются на ситовую обечайку 5 и разгоняются воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой ротора 6, при этом создается воздушно-продуктовый поток, который располагается в зазоре между концами крыльчаток ротора 6 и ситовой обечайки 5. Вторичное измельчение и сопутствующее смешивание компонентов происходит за счет ударов продукта о ситовую обечайку 5, стержни 7, трения частиц между собой и трения о поверхность ситовой обечайки 5. Одновременно с процессом вторичного измельчения и смешения через секции 17 серповидного впускного устройства 16 в корпус 2 подаются ингредиенты комбикорма, где перемешиваются в воздушном потоке с вторично измельченным продуктом, выносимым под действием силы инерции и давления из измельчителя-смесителя, и оттуда через выпускной патрубок 20 выносятся из измельчителя-смесителя. Подача компонентов в корпус 2 в зависимости от смешивающей способности и массы регулируется открытием задвижек 18 секций 17 серповидного впускного устройства 16.

Изобретение позволяет улучшить качество получаемого продукта за счет предварительного измельчения и смешивания исходных компонентов, обеспечивает интенсификацию процесса смешения за счет образования местных циркуляционных потоков вокруг каждого рабочего органа и усиления воздушно-продуктового потока, что увеличивает скорость протекания процесса и улучшает качество смешения. Измельчитель-смеситель позволяет одновременно измельчать и смешивать несколько компонентов, получая при этом частицы определенной крупности.

1. Измельчитель-смеситель, включающий корпус, выполненный в виде улитки центробежного вентилятора с расположенными в нем рабочей камерой с ситовой обечайкой и ротором в виде крыльчатки, имеющей, по крайней мере, две изогнутые лопатки, стержни, установленные вдоль внутренней поверхности ситовой обечайки и имеющие форму правильной призмы, впускной и выпускной патрубки, отличающийся тем, что содержит дополнительный впускной патрубок и дополнительную цилиндрическую рабочую камеру, установленную соосно валу ротора над корпусом и образованную из концентрично расположенных ситовой и сплошной обечаек и крышки, перегородку, разделяющую основную и дополнительную камеры, при этом с внутренней стороны ситовой обечайки дополнительной рабочей камеры разделяющая перегородка имеет перфорацию в виде решета, а между стенками ситовой и сплошной обечаек дополнительной рабочей камеры в перегородке выполнены радиальные окна, разделенные между собой перемычками, а вне дополнительной рабочей камеры в пределах корпуса в перегородке выполнено серповидное впускное устройство, причем основной и дополнительный входные патрубки установлены в крышке дополнительной камеры диаметрально противоположно, вал ротора выполнен единым на основную и дополнительную рабочие камеры, а на валу ротора в дополнительной рабочей камере установлены, по крайней мере, два поярусно расположенных рабочих органа в виде двухлопастных мешалок, жестко связанных с ротором.

2. Измельчитель-смеситель по п.1, отличающийся тем, что серповидное впускное отверстие снабжено обособленными секциями в виде дозаторов с регулирующими задвижками.

3. Измельчитель-смеситель по п.1, отличающийся тем, что на внутренней поверхности дополнительной ситовой обечайки установлены стержни, имеющие форму прямой призмы.

www.findpatent.ru


Смотрите также