Емкость для растворов. Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ). Многокомпонентный смеситель


 

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в устройствах перемешивания жидких компонентов в непрерывных технологических процессах различных производств. Техническим результатом заявленной полезной модели смесителя является повышение эффективности перемешивания жидких компонентов при непрерывном способе производства смесей за счет того, что расположенные вертикально в ряд в корпусе устройства однотипные рабочие элементы с возможностью возвратно-поступательного вертикального движения, выполнены в виде гелиноидной конструкции с четырьмя наклонными спиральными лопастями, рабочие части соприкасающиеся с перемешиваемой средой, образованы поверхностями, криволинейная форма которых обеспечивает одновременно радиальное и вихревое турбулентное движение смеси, усиленное встречными вертикальными ходами расположенных рядом других рабочих элементов. Конструкция не содержит дефицитных материалов и может быть изготовлена в условиях небольших производств.

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в устройствах для перемешивания нескольких жидких компонентов при непрерывных технологических процессах в различных производствах.

Предложенная конструкция предназначена для эффективного перемешивания жидких фракций в заданном режиме с возможностью регулирования скорости в процессе непрерывного производства.

Одним из аналогов предполагаемой полезной модели является смеситель, содержащий корпус с размещенными в нем шнеками, состоящими из набора насадок, установленных на валах и находящихся в зацеплении между собой [1]. Недостатком этого устройства является низкая эффективность перемешивания, получаемая в процессе перемещения шнеками смеси к выгрузочному окну.

Наиболее близким прототипом предложенной конструкции является шнековый смеситель, содержащий бункер с выгрузным окном, под которым установлен вал с винтовой стенкой, состоящий из внутренней и периферийной частей, причем последняя часть выполнена в виде лопаток, имеющих возможность поворота с целью подбора оптимального угла при работе со смесью.

В этом устройстве шнековый смеситель установлен горизонтально и осуществляет перемешивание компонентов кормопроизводства и одновременно их транспортировку. Недостаточная эффективность этого устройства обусловлена тем, что перемешивание происходит попутно в ограниченное время при транспортировке кормовой смеси к выгрузочному окну, а регулировка перемешивания не предусмотрена [2].

Техническим результатом заявленной полезной модели смесителя является повышение эффективности перемешивания многокомпонентных жидких смесей при непрерывном способе производства за счет образования радиальных и вихревых турбулентных потоков поступающих компонентов с помощью вертикально установленных в корпусе рабочих элементов специальной формы, с возможностью их возвратно-поступательного движения навстречу друг другу.

Технический результат достигается за счет того, что однотипные рабочие элементы установлены в корпусе вертикально в ряд в непосредственной близости друг к другу с возможностью возвратно-поступательного встречного движения, выполнены в виде геликоидной цилиндрической конструкции с четырьмя наклонными спиральными лопастями, рабочие части которых образованы поверхностями, криволинейная форма которых обеспечивает одновременно радиальное и вихревое турбулентное движение перемешиваемых компонентов усиленное встречными вертикальными ходами расположенных рядом рабочих элементов.

Такое техническое решение обеспечивает высокую эффективность перемешивания поступающих жидких компонентов и рост производительности труда при непрерывном технологическом процессе получения многокомпонентных смесей.

Кинематическая схема предложенного многокомпонентного смесителя представлена на рис.1. Смеситель содержит закрытый корпус 1, снабженный входными 2 и выходным 3 патрубками для подачи компонентов и выхода готовой продукции. В корпусе размещены вертикально в ряд рабочие элементы 4 с возможностью встречного движения относительно друг друга при одном ходе приводного устройства, выполненного в виде конструкции, преобразующей вращательное движение вала в возвратно-поступательное с помощью кулисных механизмов, связанных с рабочими элементами. В системе приводов отсутствуют рычажные и кривошипно-шатунные механизмы.

Работа смесителя осуществляется следующим образом. В емкость 1 поступает компоненты, которые подвергаются интенсивному перемешиванию за счет особой формы лопастей рабочих элементов, а встречное движение соседних элементов усиливает эффективность перемешивания. В конструкции привода предусмотрена возможность регулирования амплитуды вертикального хода и скорости вращения приводного вала, что позволяет установить оптимальный режим работы смесителя в зависимости от технологических параметров и объемов производства.

1. Смеситель А/с СССР №159554 от 15.08.88 г.

2. Шнековый смеситель А/с СССР №1547792 от 28.08.87 г.

Многокомпонентный смеситель, содержащий корпус, снабженный входными и выходными патрубками, с расположенными в нем рабочими элементами, отличающийся тем, что однотипные рабочие элементы, установленные в корпусе вертикально в ряд в непосредственной близости друг к другу с возможностью возвратно-поступательного встречного движения, выполнены в виде геликоидной цилиндрической конструкции с четырьмя наклонными спиральными лопастями, рабочие части которых образованы поверхностями, криволинейная форма которых обеспечивает одновременно радиальное и вихревое турбулентное движение перемешиваемых компонентов, усиленное встречными вертикальными ходами расположенных рядом рабочих элементов.

poleznayamodel.ru

Емкость для растворов

Главная » Оборудование » Емкости » Смеситель многокомпонентный универсальный

1.НАЗНАЧЕНИЕ

Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ) предназначен для производства, термической и механической обработки жидких, вязких и пастообразных продуктов питания (молочная, масложировая, плодоовощная и др. промышленности), а также медицинских, химических, косметических и фармацевтических средств.

 

2.Технические характеристики смесителя СМУ

 Таблица № 1

Наименование показателя Ед. измерения Показатель
  1. Давление в аппарате
атм Без давления

(под налив)

  1. Давление в рубашке
атм 0.7 атм
  1. Рабочий объем смесителя
 Л.  70
  1. Число оборотов мешалки
Об./мин. 1500 (регулируемое)
  1. Мощность эл. двигателя.
кВт 1,5
  1. Масса смесителя в сборе, не более
кг 350

 

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

 Таблица № 2

П/П

ОБОЗНАЧЕНИЕ НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во
1. К 564.00.01 Двухслойный РЕЗЕРВУАР 70 л. 1
2. М 565 03 перемешивающее устройство – якорное(пропеллерное) 1
3.   эл. двигатель 1,5  КВт 1
4.   механизм подъема крышки 1
5.   пульт управления 1
6.   термодатчик ТСМ 1
7. М 565 06 арматура Комплект
8.      

 

4.Устройство и назначение

 4.1. Смеситель многокомпонентный универсальный СМУ представляет собой двухслойный резервуар, размещённый на опорах, предназначенный для термической обработки и смешения компонентов.

4.2.  Дно резервуара торосферическое .

4.3. Крышка смесителя состоит из двух частей, одна из которых имеет возможность вращаться вокруг оси, а вторая  прижимается при помощи винтовых приспособлений к верхнему кольцу реактора. На подвижной крышке располагается ручка. 

4.4.  На крышке смесителя закреплен электродвигатель во взрывобезопасном исполнении, который соединённый валом с перемешивающим устройством якорного (пропеллерного) типа.

4.5. Резервуар смесителя состоит из двух герметичных ёмкостей - ванны внутренней, ванны наружной. Межстенное пространство между наружной и внутренней ваннами (в дальнейшем - рубашка) наполняется теплоносителем (вода, глицерин и т.п.).

4.6. Смеситель укомплектован пультом управления включающим в себя: термодатчики ТСМ (в продукт), управление перемешивающим устройством, управление подъемником крышки.

* - если предусмотрено.

 

 

www.rossmash.com

2.2 Общая характеристика диссольвера (СМУ - дисольвер-смеситель многокомпонентный универсальный). Автоматизированная система управления технологическим процессом

Похожие главы из других работ:

Автоматизированная система управления технологическим процессом

2.3 Устройство и назначение диссольвера (СМУ)

1. Смеситель многокомпонентный универсальный СМУ представляет собой двухслойный резервуар, размещённый на опорах, предназначенный для термической обработки и смешения компонентов. 2. Дно резервуара торосферическое . 3...

Водоотведение систем промышленных предприятий

4. Вертикальный (вихревой) смеситель

Смесители служат для быстрого и равномерного распределения реагентов в обрабатываемой воде, что способствует более быстрому протеканию последующих реакций, происходящих в камерах хлопьеобразования. Смешение осуществляется в течение 1-2 мин...

Механизированное хранение продуктов на предприятиях мясной и молочной промышленности

3.4 Скороморозильный универсальный аппарат Я 10-ФАУ

Скороморозильный универсальный аппарат Я 10-ФАУ (рис.5) состоит из морозильной камеры, воздухоохладителя, конвейеров, привода и лотка. Движение конвейеров осуществляется от одного многоскоростного привода...

Общая характеристика лесопильного производства

2.1 Общая характеристика

Основной продукцией лесопильного производства является пиленая продукция (пилопродукция) и сопутствующая ей технологическая щепа...

Организация технологического процесса на Воскресенском лакокрасочном заводе "Олива"

3. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИИ - ОПЕРАТОР (оборудование смеситель)

...

Организация технологического процесса на Воскресенском лакокрасочном заводе "Олива"

5.1 По технологии: смеситель диссольвер - назначение и принцип работы

DISPERMIX VF-18 - Диссольвер / промышленный смеситель на платформе. Принцип работы. Диссольвер может быть снабжен одной или двумя мешалками - тихоходной рамной и быстроходной зубчатой...

Особенности получения новых материалов с применением нанотехнологий

2.1 Общая характеристика

Структура и соответственно свойства наноматериалов формируются на стадии их изготовлёния...

Проект цеха по производству закаленного стекла

1.1.1 Общая характеристика

Закаленное стекло в последнее время приобретает все большую популярность в современной архитектуре. Это связано с тем, что в современных зданиях и сооружениях все больше места занимают светопрозрачные конструкции сложных архитектурных форм...

Производство медицинского стекла

2.5.2 Очерёдность загрузки сырьевых материалов в смеситель

1. Песок кварцевый (+ смесь красителей) 2. Вода 3. Породы карбонатные (мел) 4. Щебень (доломит) 5. Материалы полевошпатовые (или концентрат сиенитовый алюмощелочной) 6. Сода кальцинированная (или плав соды кальцинированной) 7. Натрий сернокислый 8...

Разработка конструкции шпинделя привода прокатных клетей

1.1 Универсальный шпиндель на подшипниках скольжения

Универсальный шпиндель на подшипниках скольжения отличается высокой прочностью шарнирных элементов и компактностью. Шарнир трения скольжения с бронзовыми вкладышами (рисунок 1...

Разработка конструкции шпинделя привода прокатных клетей

1.3 Шариковый (роликовый) универсальный шпиндель

Шариковые (роликовые) универсальные шпиндели применяются для привода валков чистовых клетей непрерывных мелкосортных и проволочных станов, работающих при больших частотах вращения...

Разработка системы автоматизированного управления дозатором технологических растворов

5.1 Контроллер универсальный «КАСКАД»

КУ «Каскад» является собственной разработкой ФГУП ГХК ОКБ КИПиА...

Расчет двигателя внутреннего сгорания

Общая характеристика

Расположение двигателя Спереди, продольно Тип двигателя Четырехтактный, с воспламенением от сжатия Число цилиндров 6 Расположение цилиндров V-образное, угол развала 90є Объем двигателя 11,5 л Мощность 132 кВт (180 л. с...

Система водоподготовки на заводе "Освар"

2.1 Общая характеристика

Котельная ОАО « Освар» была пущена в эксплуатацию в 1967 году. Она представляет собой здания единого объема с размерами в плане 18х54 м и высотой 14,4 м. В котельной установлено 3 водогрейных котла марки ПТВМ - 30...

Термическая обработка сталей ХВГ, У8, У13

2.1 Общая характеристика

Конструкционные стали должны обладать высокой конструктивной прочностью, обеспечивать длительную и надежную работу конструкции в условиях эксплуатации. Поэтому особенность требований, предъявляемых к конструкционным материалам...

prod.bobrodobro.ru

Смеситель для вязких компонентов

СМУ-70 - Смеситель многокомпонентный универсальный.

 

1.СПЕЦИФИКАЦИЯ

НАИМЕНОВАНИЕ КОЛ-ВО  
Смеситель  СМУ-70. Материал смесителя, пищевая нержавеющая сталь AISI 304. Смеситель с крышкой 1/3 и воронкой для загрузки сухих компонентов. Смеситель  на опорах. Дно конус. Выгрузка продукта через кран шаровой ДУ 80 мм, расположенный по центру донышка. Мешалка рамная с фторопластовыми скребками. Привод мешалки: мотор-редуктор, мощностью 2,2 кВт. Скорость вращения вала мешалки 28-30 об/мин.  Пульт управления с регулятором частоты вращения    

2.НАЗНАЧЕНИЕ

Смеситель многокомпонентный универсальный (СМУ) предназначен для производства, механической обработки жидких, вязких и пастообразных продуктов питания (молочная, масложировая, плодоовощная и др. промышленности), а также медицинских, химических, косметических и фармацевтических средств.

 

Наименование показателя Ед. измерения Показатель
  1. Давление в аппарате
атм Без давления

(под налив)

  1. Рабочий объем смесителя
 

Л.

 

70
  1. Число оборотов мешалки
Об./мин. 28-30
  1. Мощность электродвигателя
кВт 2,2
  1. Габаритные размеры смесителя , не более
мм 800х700х1450
  1. Масса смесителя в сборе, не более
кг 150

Основной материал - пищевая нержавеющая сталь AISI 304.

 

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

П/П

ОБОЗНАЧЕНИЕ НАИМЕНОВАНИЕ Кол-во
1. К 564.00.01 однослойный РЕЗЕРВУАР 50 л. 1
2. М 565 03 перемешивающее устройство – мешалка рамная с фторопластовыми скребками 1
3.   ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ  2,2  КВт 1
4.   пульт управления 1
5. М 565 06 арматура Комплект
6.   ПАСПОРТ 1

 

4.УСТРОЙСТВО И НАЗНАЧЕНИЕ

 4.1. Смеситель многокомпонентный универсальный СМУ представляет собой однослойный резервуар, изготовленный из пищевой нержавеющей стали AISI 304, размещённый на опорах, предназначенный для смешивания.

4.2.  Дно резервуара смесителя представляет собой конус.

4.3.  На крышке смесителя закреплен электродвигатель, который соединённый валом с перемешивающего устройства рамного типа.

4.4. Смеситель укомплектован пультом управления, включающим в себя управление перемешивающим устройством.

 

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1. Перед наладкой произвести мойку ёмкости.

5.2. Мойка.

5.2.1. Запрещается при мойке использовать стальные щетки и другие предметы, способные наносить на внутренние поверхности механические повреждения.

5.2.2. Мойку установки производить по инструкциям и растворами, принятыми на предприятиях данного вида промышленности.

5.3. Подготовка к работе.

5.3.1. Произвести загрузку в смеситель требуемых компонентов (при наладке установки необходимо использовать вместо продукта воду).

5.4. Включение установки.

5.4.1. Приготовление продукта осуществляется по технологическим инструкциям на каждый конкретный вид.

5.4.2. Включение установки, в т.ч.  запуск перемешивающего устройства смесителя, осуществляется с пульта .

5.4.3. Доведение продукта в смесителе до требуемого состояния (перемешивание, измельчение и т.д.) достигается путем включения вращения рамной мешалки.

www.rossmash.com


Смотрите также