Планетарный смеситель включает станину, стойку, закрепленную на станине, емкость с приводом и расположенным внутри емкости активатором, привод которого расположен на стойке. Станина выполнена в виде прямоугольной рамы, установленной на стойках с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Емкость установлена на опорах качения, закрепленных на нижней перекладине прямоугольной рамы, на которой закреплен привод емкости. Внутри емкости по центру расположен цилиндр, внутри которого расположен подшипниковый узел привода емкости. Привод активатора закреплен на верхней перекладине прямоугольной рамы, а активатор установлен с возможностью поворота под разными углами в вертикальной плоскости и расположен между стенками емкости и цилиндра. На оси активатора установлено водило, на концах которого в пазах дополнительно закреплены отборные лопатки, причем активатор и лопатки расположены либо в одной вертикальной плоскости, либо в разных вертикальных плоскостях с возможностью изменения угла между ними. Планетарный смеситель снабжен дополнительными периферическими скребками, нижние концы которых соединены перекладиной, снабженной пальцами. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции смесителя, повышение надежности его работы, эффективное смешивание компонентов, а также повышение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к машинам и оборудованию для перемешивания и предназначено для интенсификации и повышения качества смешивания компонентов за счет увеличения эффективности смешивания. Изобретение может найти широкое применение в промышленности строительных материалов для приготовления растворов и бетонов, а также может быть использовано в других различных отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, пищевая, лакокрасочная и других.
Известен "Планетарный смеситель вязких материалов" по патенту №2253507, кл. В01F 7/30, 2004 г., в котором месильные рабочие органы, перемещаясь внутри корпуса с переменной скоростью, совершают сложное движение благодаря планетарному механизму привода, получающему вращение от двигателя. Однако при вращении месильные рабочие органы недостаточно полностью охватывают всю обрабатываемую массу вследствие образования застойных зон, что снижает качество перемешивания компонентов.
Известны технические решения "Смеситель" по патенту №2079354, кл. В01F 9 /02, 1992 г., и "Устройство для перемешивания и способ его применения для получения однородных смесей" по патенту №2214303, кл. В01F 7/16, 2002 г., в которых кроме месильных рабочих органов приводится в движение и корпус-резервуар, вследствие чего перемешиваемая масса перемешивается под действием гравитации.
Известен "Планетарный смеситель" по патенту №2031699, кл. В01F 7/30, 1991 г., в котором перемешивающие рабочие органы также совершают сложное движение, перемещаясь внутри корпуса, последовательно занимая различное положения. Однако данный смеситель не обеспечивает высокой производительности, а сами рабочие органы громоздки и требуют точного их изготовления для выполнения технологического процесса смешивания.
Наиболее близким техническим решением является «Смесительная установка для приготовления абразивных масс» по патенту №2221632, кл. В01F 9/12, 2002 г. В данном техническом решении смешивание осуществляется благодаря сочетанию трех движений: вращение чаши, вращение и возвратно-поступательное перемещение лопасти с регулированием числа оборотов как чаши, так и лопасти. Однако данное устройство сложно по конструктивному выполнению, имеет сложный и громоздкий привод всех элементов конструкции.
Технической задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности ее работы, обеспечение качественного перемешивания компонентов за счет эффективности смешивания, а также повышение производительности.
Технический результат - расширение технических возможностей смешивания.
Указанная задача достигается тем, что планетарный смеситель, включающий станину, стойку, закрепленную на станине емкость с приводом и расположенным внутри емкости активатором, привод которого расположен на стойке, при этом станина выполнена в виде прямоугольной рамы, установленной на стойках с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а емкость установлена на опорах качения, закрепленных на нижней перекладине прямоугольной рамы, на которой закреплен привод емкости, а внутри емкости по центру расположен отборный цилиндр, внутри которого расположен подшипниковый узел привода емкости, а привод активатора закреплен на верхней перекладине прямоугольной рамы, а активатор установлен с возможностью поворота под разными углами в вертикальной плоскости и расположен между стенками емкости и отборного цилиндра, при этом установлено водило, на концах которого в пазах дополнительно закреплены с возможностью регулирования приводные отборные лопатки, причем активатор и лопатки расположены либо в одной вертикальной плоскости, либо в разных вертикальных плоскостях с возможностью изменения угла между ними. Планетарный смеситель дополнительно снабжен периферическими скребками, нижние концы которых соединены перекладиной, снабженной пальцами.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид планетарного смесителя, на фиг.2 - вид А-А фиг.1.
Планетарный смеситель содержит стойки 1, на которых с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 2 установлена прямоугольная каркасная рама 3. Каркасная рама 3 поворачивается посредством штурвала 4, который снабжен фиксатором 5 с целью исключения произвольного поворота. На нижней перекладине 6 прямоугольной каркасной рамы 3 посредством опор качения 7 установлена емкость 8, приводимая во вращение приводом 9, содержащим электродвигатель 10 и подшипниковый узел 11 привода 9, расположенный в цилиндре 12. На верхней перекладине 13 прямоугольной каркасной рамы 3 закреплен привод 14 перемешивающего рабочего органа-активатора 15, который установлен с возможностью изменения первоначальной установки активатора под разными углами в вертикальной плоскости и расположен внутри емкости 8 между стенками емкости 8 и цилиндром 12. Привод 14 активатора выполнен с возможностью изменения направления вращения активатора, т.е. снабжен реверсом, вследствие чего активатор может вращаться как в одном направлении с емкостью 8, так и навстречу вращения емкости 8. На оси 16 активатора 15 установлено водило 17, на концах которого в пазах 19 дополнительно закреплены с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси отборные лопатки 18. Пазы 19 дают возможность регулировать положение отборных лопаток. Лопатки располагают между стенками емкости 8 и активатором 15, при этом положение отборных лопаток регулируется относительно положения активатора 15 благодаря наличию пазов, т.е. лопатки могут быть расположены как в одной вертикальной плоскости с активатором (положение I), так и в разных (положение II) в зависимости от свойств перемешиваемых компонентов. Отборные лопатки 18 имеют самостоятельный привод 20 вращения их вокруг своей вертикальной оси, таким образом, они могут вращаться как с водилом 17, так и без него. При вращении водила 17 отборные лопатки 18 интенсифицируют процесс перемешивания, одновременно очищают стенки емкости 8 и цилиндра 12 от налипшей массы и подают ее на активатор 15. При перемешивании более жидких растворов водило не вращается, а отборные лопатки 18, вращаясь только вокруг своей оси, также интенсифицируют процесс перемешивания. При выгрузке готовой массы отборные лопатки 18 очищают стенки емкости 8 от налипшей массы, тем самым обеспечивают более полную выгрузку готового продукта. Отборные лопатки 18 могут быть выполнены как жесткими, так и эластичными. На верхней перекладине 13 каркасной прямоугольной рамы установлены периферические скрепки 21, опущенные в емкость 8, но расположены вне зоны вращения водила 17 с отборными лопатками 18, и один из них взаимодействуют с внутренней стенкой емкости 8, а другой с наружной стенкой цилиндра 12. Периферические скрепки 21 выполнены по длине, соразмерной с глубиной емкости 8, и соединены перекладиной 22, снабженной пальцами 23, так что скрепки очищают стенки емкости, а пальцы дно емкости, и подают счищенную массу под воздействие активатора. Периферические скрепки 21 могут быть расположены в любом месте в емкости 8.
Планетарный смеситель работает следующим образом. Перемешиваемые материалы загружаются в емкость 8, включается процесс перемешивания, сначала включается привод 14 вращения активатора 15, водила 17 и отборных лопаток 18, а затем включается привод 9 вращения емкости 8. Благодаря тому что подшипниковый узел 11 привода 9 расположен в цилиндре, исключено консольное закрепление емкости 8 на валу двигателя 10, тем самым обеспечивается лучший режим работы двигателя и его выходного вала, т.е. повышается надежность работы всего устройства. В процессе перемешивания может осуществляться различный набор вращения отборных лопаток 18: совместное их вращение с водилом и вращение их вокруг своей оси, вращение только вокруг своей оси, вращение только с водилом, но во всех этих вариантах они интенсифицируют процесс перемешивания и выполняют функцию чистиков, т.е. очищают стенки емкости и цилиндра от перемешиваемой массы, одновременно подают массу под воздействие активатора. Благодаря возможности установки активатора в первоначальном процессе под разными углами в вертикальной плоскости, а также возможности изменения положения отборных лопаток относительно активатора, возникают различные аспекты их взаимодействия, что также улучшает и интенсифицирует процесс перемешивания за счет исключения мертвых застойных зон в емкости, и перемешиваемый материал подвергается постоянному воздействию как активатором, так и отборными лопатками. При вращении емкости 8 пальцы 23 очищают дно емкости и способствуют перемешиванию нижних слоев компонентов по всей ширине емкости, а при выгрузке способствуют очищению дна емкости от готовой смеси. Наличие реверса в приводе активатора позволяет также интенсифицировать процесс перемешивания, исключая вращение комков и способствуя их разбиванию.
Предложенное техническое решение позволяет значительно повысить качество смешивания с постоянной очисткой от налипшей смеси как внутренних стенок емкости, так и цилиндра, а также значительно снизить время смешивания компонентов, что позволяет значительно повысить производительность планетарного смесителя. Расположение емкости на шариковых опорах, а подшипникового узла в цилиндре снижает нагрузки на выходной вал двигателя, тем самым повышает надежность и работоспособность планетарного смесителя.
1. Планетарный смеситель, включающий станину, стойку, закрепленную на станине емкость с приводом и расположенным внутри емкости активатором, привод которого расположен на стойке, отличающийся тем, что станина выполнена в виде прямоугольной рамы, установленной на стойках с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а емкость установлена на опорах качения, закрепленных на нижней перекладине прямоугольной рамы, на которой закреплен привод емкости, а внутри емкости по центру расположен цилиндр, внутри которого расположен подшипниковый узел привода емкости, а привод активатора закреплен на верхней перекладине прямоугольной рамы, а активатор установлен с возможностью поворота под разными углами в вертикальной плоскости и расположен между стенками емкости и цилиндра, при этом на оси активатора установлено водило, на концах которого в пазах дополнительно закреплены с возможностью регулирования приводные отборные лопатки, причем активатор и лопатки расположены либо в одной вертикальной плоскости, либо в разных вертикальных плоскостях с возможностью изменения угла между ними.
2. Планетарный смеситель по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными периферическими скребками, нижние концы которых соединены перекладиной, снабженной пальцами.
www.freepatent.ru
www.freepatent.ru
Высушенные диоксиды свинца и марганца применяют в однокомпонентных герметиках в микрокапсулированном виде. Герметик готовят в медленно вращающемся (10 об/мин) смесителе планетарного типа. На 100 ч. (масс.) полисульфидного олигомера вводят 20 ч. (масс.) микрокапсул диаметром 0,1 — [c.49]
Для перемещивания порошкообразных компонентов применяются конструкции смесителе планетарного типа. [c.38]
Смесители периодического действия для сыпучих материалов 32.2.1. Смеситель планетарно-шнековый ПШ-1 [c.201]
Планетарно-шнековый смеситель работает следующим образом. Подлежащий смешиванию материал загружают через верхний штуцер в крышке 4 (см. рис. 8.3). При планетарном вращении шнека смешиваемый материал поднимается витками шнека 7 около стенок конического корпуса 1. Затем материал движется к оси корпуса, где образуется нисходящий поток материала. В узкой части корпуса материал снова захватывается витками шнека и транспортируется вверх вдоль стенок корпуса. Движение сыпучего материала вверх в отдельных объемах около стенки корпуса — прерывистое оно происходит только в моменты прохождения через эти объемы шнека. После завершения процесса смешивания пневмоцилиндром открывается клапан, находящийся внутри коробки 9. Сыпучий материал начинает вытекать через отверстие в коробку 9, а из нее — в приемное устройство для хранения готовой смеси. Выпуск смеси производят при вращающемся шнеке. [c.234]
Рис, 2. Смеситель планетарного типа 1 — резервуа ), 2 — ротор, 3— кулиса, 4 — отражатель,. 5 — привод. [c.211]
Отраслевым стандартом ОСТ 26-01-73—78 предусмотрено несколько типоразмеров планетарно-шнековых смесителей типа ПШ с рабочим объемом 0,04 0,1 0,25 0,63 1,0 1,6 2,5 3,2 4,0 6,3 10,0 16,0 [c.235]
Экспериментально установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя /ц, = 0,20с,, = 0,8 ф = 0,8 (Oш/oJг, = 40 и — 1 м/с а = 34° [c.234]
Рассматриваются вопросы повышения эффективности работы планетарных смесителей, выпускаемых промышленностью СССР. Показано, что наиболее эффективны для приготовления вязких композиций в этих смесителях мешалки, выполненные в виде винтовой поверхности. Приводятся зависимости для расчета основных параметров работы указанных типов мешалок. [c.174]
К наиболее распространенным в отечественной промышленности циркуляционным смесителям следует отнести планетарно-шнековый и центробежный лопастной. [c.233]
Экспериментально установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя [c.234]
В циркуляционных смесителях происходит замкнутая циркуляция материала по внутр. объему. Наиб, распространены смесители с планетарно-шнековой мешалкой И центробежно-лопастные. В планетарно-шнековых смесителях (рис. 1,а) циркуляция смешиваемого материала осуществляется шнеком, вращающимся вокруг собств. оси и оси аппарата рабочий объем 1-20 м , время = 1,0- [c.372]
В планетарном смесителе (рис. УП-23) вал винтовой мешалки расположен эксцентрично относительно вертикальной оси конического корпуса аппарата. Мешалка вращается вокруг своей оси и оси корпуса аппарата. Материал одновременно смешивается локально и перемещается около стенок конического корпуса, а также уносится мешалкой вверх вдоль стенок, на поверхность зернистого слоя, после чего ссыпается вниз вдоль оси смесителя. Такое сложное [c.358]
Ла некоторых заводах применяются грануляторы (наклонные чаши или диски, планетарные смесители и др.), работающие без увлажнения и сушки суперфосфата [c.81]
Исследован [15, 16] процесс изготовления порошковых композиций на осно ве измельченных каучуков Для приготовления таких композиций могут быть рекомендованы известные смесители для порошковых сухих материалов (смесители плужного типа или планетарно-шнековые) Расход энергии на получение порошковых композиций невелик и составляет 5—8 кВт-ч/т Показана возможность кратковременного хранения порошковых композиций без слипания или расслаивания в условиях, приближенных к производственным (табл 5 4) [c.190]
Завод Дзержинхиммаш выпускает бункеры-смесители планетарно-шнековые типа СПШ емкостью 3,5 м в трех исполнениях СПШ-К-3200-В1, СПШ-К-3200-В2, СПШ-К-3200-ВЗ, отличающиеся расположением технологических штуцеров и лап крепления. [c.38]
Бункеры-смесители планетарно-шнековые типа СПШ - вертикальный конусный сосуд, смонтированный на трех лапах, внутри которого шарнирно закреплен шнек, вращающийся вокруг собственной оси от нижнего привода и вокруг оси смесителя - от привода, установленного на крьш1ке корпуса. В нижней части имеется выг-. грузочное устройство,, работающее от пневмоцилиндра. Перемешивание происходит благодаря интенсивной циркуляции продукта, вызванной планетарным движением рабочего смесительного органа-шне—. ка вокруг собственной оси и вокруг оси аппарата. [c.38]
Приготовление сырьевого материала является одним из наиболее важных этапов изготовления таблеток. Наилучшими типами смесителей являются смесители планетарного и ротационного типов, обеспечивающие тщательное перемешивание смеси без ее уплотнения. Таблетирова-ше осуществляется на ротационном ЗЗ-позиционном процессе, со сред-ей производительностью 1200 таблеток в мин при диаметре 2 дюйма [c.37]
Экспериментально установлены следующие оптимальные геометрические и режимные параметры планетарно-шнекового смесителя da i = 0,2D с, tm/du = 0,8 ф = 0,8 (Ощ/ш,, = 40 и =-- I м/с а = 34° ten = 20 мин здесь d,,, — наибольший диаметр витков шнека Dq — наибольший внутренний диаметр корпуса /щ — шаг шнека ф — коэффициент заполнения смесителя Шщ, — угловая скорость шнека и водила и — окружная скорость наружной кромки витков шнека вокруг оси шнека а — угол конусности корпуса — время смешивания. [c.234]
Из зарубежных конструкций планетарно-шнековых смесителей наиболее распространен смеситель типа Наута (Голландия), выпускаемый в трех модификациях с нижним (модель М ), верхним (модель Aii) и раздельным (модель Мах) приводом планетарного враш,ения шнека. [c.235]
Смеситель с планетарно-шнековой мешалкой состоит из следующих основных частей (рис. 8.3) конического корпуса 1, крышки 4, привода 3 шнека, привода 2 водила, шнека 7, запорного механизма 8 и коробки 9. Шнек 7, получающий вращение вокруг собственной оси от мотор-редуктора 3 через две пары конических шестерен (находятся в коробках передач 5 и 6), совершает планетарное вращение вокруг оси корпуса смесителя от мотор-редуктора 2 через червячный редуктор, пары конических шестерен и водило 10. Верхний конец вала шнека 7 имеет опору в коробке передач 6, а нижний — в шарнирной опоре, закрепленной в нижней части корпуса смесителя. Приводы шнека и водила смонтированы на крышке 4 корпуса смесителя. В некоторых конструкциях планетарно-шнековых смесителей привод шнека находится па отдельной плите, расположенной около нижкей части корпуса, а привод водила — на крышке. Крышка имеет ряд технологических штуцеров (для загрузки компонентов смеси, подачи [c.233]
Для приготовления порошкообразных композиций используют в основном смесители периодического действия трех типов высокоскоростные центробежные (турбосмесители) низрюсдви-говые лопастные барабано-плужного типа низкосдвиговые планетарно-шнекового типа. [c.65]
chem21.info
