Главная » Смеситель » Эжекторный смеситель жидкостей

Эжекторный смеситель газов. Эжекторный смеситель жидкостей


Эжекторный смеситель

 

Союз Советскнк

Социалистнческни

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 808112 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.04.?4 (2-1 ) 2019016/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

B 0l F 5/04

Е 21 В 21 00

Гевударетаелый камнтет (23) Приоритет—

CCCP

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02.81 де делам кзаарвтеиик и аткрмтлк (53) УДК 621.929. .6 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Алехин, Ю. П. Тихонов, Л. И. Прокопов, М. Х. Д

Ж. Н. Меркулова и P. И. Борн

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (?1) Заявитель

° (54) ЭЖЕКТОРНЫй СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к приготовлению буровых растворов из порошкообразных материалов при бурении нефтяных и газовых скважин и может найти применение в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известен гидравлический смеситель, содержащий сопло, размещенное в корпусе, который снабжен загрузочной воронкой с заслонкой (11.

Устройство подобного типа имеет следующие недостатки.

В корпусе смесителя, на участке сопла, образуется застойная зона, постоянно заполненная . порошком. При попадании в него жидкости (при включении смесителя в работу и при прекращении подачи жидкости) порошок превращается в камень, что приводит к нарушению работы смесителя и к необходимости его чистки. Кроме того, порошок поступает в смеситель неравномерными порциями, в результате чего смесь получается неоднородной и разным водосмесьевым отношением и для ее усреднения требуются большие емкости с эффективны. ми перемешивающими устройствами.

Наиболее близким к предЛагаемому изобретению по технической сущности является эжекторный смеситель, содержащий корпус с загрузочной воронкой, сопло, завихритель и свободно установленную на выходе из сопла крыльчатку.(2(.

Однако устройство не предотвращает образование застойных зон в области загрузочной воронки, что приводит к получению неоднородных смесей.

Цель изобретения — повышение качества и смешивания и надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с загрузочной воронкой, сопло с завихрителем и крыльчатку, свободно установленную на выходе из сопла, крыльчатка снабжена дополнительными лопатками, размещенными под загрузочной воронкой.

Крыльчатка смонтирована иа сопле.

На чертеже изображен эжекторный смеситель в разрезе. щ Смеситель содержит сопло 1, крыльчатку 2, корпус 3 с загрузочной воронкой 4.

Сопло снабжено завихрителем 5, выполненным в виде скрученной по винтовой линии пластины, Крыльчатка 2 свободно уста.

8081 нонлена на сопле 1 с помощью подшипника 6 и имеет лопатки 7, расположенные на выходе из:опла, и дополнительные лопатки 8, которые размещены под загрузочной во ронкой.

Выходная часть корпуса выполнена в виде конфузора 9 и снабжена отводящим патрубком !О.

Смеситель работает следующим образом.

Вода или исходный буровой раствор под давлением поступает.в сопло l, в котором благодаря завихрителю 5 закручивается и с большой скоростью направляется на лопатки 7 и затем в корпус 3. 3а счет образования в корпусе вакуума из воронки поступает порошок. При действии струи жидкос. ти на лопатки 7 крыльчатка приобретае1 вращательное движение и при помощи ло пастей производит рыхление материала и очищает от него корпус.

Разрыхленный порошок поступает в конфузор 9 корпуса, где смешивается с жидкостью. Полученный раствор поступает затем через отводящий патрубок 10 в циркуляционную систему (не показана).

l2

Таким образом рыхленще порошка перед вводом в жидкость повышает однородность смеси, а удаление его иэ корпуса при помощи крыльчатки повышает надежность работы смесителя, формула изобретения

1. Эжекторный смеситель, содержащий корпус с загрузочной воронкой, сопло с раз. мещенным внутри него завихрителем и крыльчатку, свободно установленную на выходе из сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смешивания н надежности в работе, крыльчатка снабжена дополнительными лопатками, размещенными под загрузочной воронкой.

2. Смеситель по и. 1, отличающийся тем, что крыльчатка смонтирована на сопле.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Головко В. Н. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов, М., «Недра», 1971 г, с. 19 — 20.

2, Авторское свидетельство СССР № 404776, кл, В 01 F 5/26, 1970.

Составитель Т. Зубарева

Редактор А. Власенко Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 10161/5 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открнтнй

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

  

www.findpatent.ru

Эжекторный смеситель газов

 

Сущность изобретения: эжекторный смеситель газов содержит камеру смешения, диффузор и сообщенную с ними приемную камеру с соплом питания и каналами подсоса, выполненными в виде радиальных калиброванных отверстий со съемными заглушками. 2 ил.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано, в частности, для приготовления и дозирования кислородно-воздушных смесей в дыхательных аппаратах.

Известен смеситель газов для непрерывного приготовления смесей заданного состава, содержащий камеру смешения, клапаны, регуляторы давлений газов перед камерой смешения и командное устройство, причем два клапана установлены на входе в камеру смешения, один на выходе и один клапан соединяет ее с атмосферой, а командное устройство содержит двигатель с сектором-заслонкой на валу и струйные пневматические элементы сопло-сопло, выполненные в крышках клапанов [1] Недостатком известного устройства является сложность конструкции и значительные габариты вследствие наличия большого количества составляющих элементов. Это снижает эксплуатационные возможности устройства, в частности, создает неудобства при использовании его в дыхательных аппаратах.

Наиболее близким к предложенному является эжекторный смеситель кислорода с атмосферным воздухом, содержащий цилиндрическую приемную камеру с радиальным каналом подсоса воздуха и соплом питания, соединенным через регулятор давления с источником кислорода, смесительную камеру, диффузор, регулирующий орган подсоса воздуха, выполненный в виде подпружиненного конуса, перекрывающего входное сечение канала подсоса и имеющего шток, контактирующий с поверхностью кулачка, с которой также контактирует подпружиненный шток конусной иглы, установленной в отверстии клапана перепуска, также соединенного с источником кислорода, при этом кулачок связан с поворотной ручкой установки концентрации согласующего механизма, а выходы диффузора и клапана перепуска объединены [2] При повороте кулачка происходит смещение штоков конуса и конусной иглы и соответствующее изменение проходных сечений канала подсоса воздуха и отверстия для перепуска кислорода. Это вызывает изменение количества поступающего в смесь воздуха и кислорода, обеспечивая автоматическую регулировку расхода кислородно-воздушной смеси при изменении в ней концентрации кислорода.

Однако изменение состава газовоздушной смеси, осуществляемое изменением кольцевого сечения проходных отверстий за счет перемещения конических регулирующих органов, взаимосвязанных через согласующий механизм, затрудняет возможности точной регулировки состава смеси, а также усложняет конструкцию известного устройства.

Этот недостаток особенно заметен при небольших расходах смеси, поскольку малые размеры проходных отверстий дополнительно снижают точность такой регулировки состава смеси. Так, например, при расходе кислородно-воздушной смеси в детской реанимационной палатке, составляющем 10 л/мин, диаметр сопла питания эжектора составляет 0,5 мм, а диаметр канала подсоса 1 2 мм. При таких размерах сопла крайне сложно осуществлять точную регулировку количества подсасываемого воздуха с помощью конусного регулирующего органа.

Кроме того, осуществляемое при регулировании состава смеси разделение подводимого кислорода на два параллельных потока дополнительно ухудшает работу данного устройства вследствие уменьшения проходных сечений регулируемых отверстий.

Целью изобретения является повышение точности регулировки состава газовоздушной смеси и упрощение конструкции смесителя.

Поставленная цель достигается за счет того, что в эжекторном смесителе газов, содержащем приемную камеру с соплом питания, сообщенную с камерой смешения и диффузором, имеющую радиальный канал подсоса с перекрывающим его входное сечение регулирующим элементом, и регулятор давления газа перед соплом питания, канал подсоса выполнен в виде калиброванного отверстия, а перекрывающий его элемент выполнен в виде съемной заглушки, при этом в стенке приемной камеры выполнены дополнительные радиальные калиброванные отверстия, снабженные съемными заглушками.

Выполнение канала подсоса воздуха в виде калиброванного отверстия позволяет обеспечить, при снятии с него заглушки, строго дозированное поступление воздуха в приемную камеру эжектора. Наличие в приемной камере дополнительных радиальных калиброванных отверстий, снабженных быстросъемными заглушками, дает возможность, путем открытия одного из них или нескольких одновременно, точно устанавливать требуемый расход подсасываемого воздуха, в том числе и при малых расходах смеси порядка 5 10 л/мин. Таким образом, при заданном давлении газа, поступающего на сопло питания, обеспечивается высокая точность регулирования состава газовоздушной смеси на выходе из смесителя. При этом отпадает необходимость использования сложных регулирующих органов, что позволяет значительно упростить конструкцию эжекционного смесителя. Изменением давления поступающего на сопло газа (с помощью регулятора давления) обеспечивается широкий диапазон расходов газовоздушной смеси.

Конструкция предлагаемого эжекционного смесителя представлена на прилагаемых чертежах, где на фиг.1 изображен общий вид смесителя; на фиг.2 - расположение калиброванных отверстий в приемной камере, разрез А-А фиг.1.

Смеситель содержит корпус 1 с приемной камерой 2, камерой смешения 3 и диффузором 4. В нижней части корпус 1 имеет фланец 5 для закрепления в вертикальном положении. В приемной камере 2 соосно ей установлено сопло питания 6, закрепленное на резьбе в торцевой стенке корпуса 1. В боковой стенке камеры 2 выполнены радиальные резьбовые отверстия, в которых установлены штуцера 7, имеющие съемные резьбовые заглушки 8 с уплотнительными прокладками 9. Внутри каждого штуцера 7 выполнено сквозное калиброванное отверстие 10, причем в разных штуцерах выполнены калиброванные отверстия разного диаметра. Количество штуцеров 7 выбирается в зависимости от необходимой степени точности регулирования состава газовоздушной смеси: с увеличением количества штуцеров повышается точность регулирования. Каждый штуцер имеет маркировку, соответствующую диаметру его калиброванного отверстия. В средней части каждой заглушки по радиальному сечению выполнены сквозные боковые радиальные отверстия 11, сообщающие внутреннюю полость заглушки с атмосферой. Снаружи диффузора 4 с кольцевым зазором установлен прозрачный цилиндрический кожух 12, нижний открытый торец которого закреплен в корпуса 1 у основания диффузора, а верхний размещен с зазором над верхним торцом диффузора и имеет штуцер 13 для отвода газовой смеси. Наружная стенка 14 диффузора 4 выполнена конической, с обратной ему конусностью, а в кольцевом зазоре между диффузором и кожухом 12 размещен тонкостенный цилиндрический стакан 15, установленный вверх дном и контактирующий своим открытым торцом с нижней частью стенки 14 диффузора. Стакан 15 свободно размещен в зазоре и имеет возможность перемещаться вверх до контакта с верхним торцом кожуха 12. Сопло питания 6 эжектора соединено трубопроводом 16 с выходом регулятора давления 17, подключенного к источнику кислорода (не показан).

Эжекционный смеситель работает следующим образом.

Заданный расход эжектирующего газа, например кислорода, через эжектор устанавливается с помощью регулятора давления 17. Необходимый расход подсасываемого воздуха устанавливается путем открывания одного или нескольких калиброванных отверстий 10 штуцеров 7 в приемной камере 2 эжектора. Для этого на штуцере отворачивается резьбовая заглушка 8 настолько, чтобы ее боковые радиальные отверстия 11 вышли за торец штуцера. При этом торец штуцера отходит от уплотнения 9 и калиброванное отверстие 10 через полость заглушки и отверстия 11 в ней сообщается с атмосферой. Зависимость расхода подсасываемого воздуха от количества и диаметра открытых калиброванных отверстий 10 устанавливается путем предварительной тарировки смесителя, проводимой в рабочем диапазоне давлений эжектирующего газа (кислорода).

После настройки смесителя производится подача кислорода от источника давления по трубопроводу 16 на вход регулятора давления 17, откуда он поступает на сопло питания 6 и далее в камеру смешения 3 и диффузор 4. В приемной камере 2 происходит подсос заданного количества воздуха через открытые калиброванные отверстия 10 штуцеров 7. Выходящая из диффузора 4 газовая смесь поступает в полость стакана 15, заполняя его верхнюю часть и кольцевой конический зазор между стенками стакана и диффузора. При этом тонкостенный стакан 15 перемещается вверх, а его нижний торец образует с наружной стенкой 14 диффузора 4, ввиду конусности последней, кольцевое отверстие для выхода смеси из полости стакана. Высота подъема стакана 15 и, соответственно, ширина образуемого кольцевого отверстия зависят (пропорциональны) от расхода газовой смеси. Поэтому, при наличии соответствующей шкалы на поверхности прозрачного наружного кожуха 12, по высоте подъема стакана 15 легко контролировать расход газовой смеси.

При необходимости изменения концентрации кислородо-воздушной смеси производится перенастройка смесителя. Для этого, согласно вышеназванной тарировочной зависимости, открывают те калиброванные отверстия 10, которые соответствуют новому расходу подсасываемого воздуха. Остальные штуцера 7 закрывают, для чего их заглушки 8 заворачивают до упора. В этом положении заглушки уплотнение 9 перекрывает сечение отверстия 10.

При изменении расхода смеси за счет изменения расхода кислорода, осуществляемого с помощью регулятора давления 17, производится аналогичная перенастройка смесителя с использованием тарировочной зависимости.

Таким образом, данное изобретение, при упрощении конструкции и работы эжекционного смесителя газов, обеспечивает высокую точность регулирования состава газовоздушной смеси.

Эжекторный смеситель газов, содержащий приемную камеру с соплом питания, сообщенную с камерой смешения и диффузором, имеющую радиальный канал подсоса с перекрывающим его входное сечение регулирующим элементом и регулятор давления газа перед соплом питания, отличающийся тем, что канал подсоса выполнен в виде калиброванного отверстия, а перекрывающий его элемент выполнен в виде съемной заглушки, при этом в стенке приемной камеры выполнены дополнительные радиальные калиброванные отверстия, снабженные заглушками.

Рисунок 1, Рисунок 2

www.findpatent.ru

Эжекторный смеситель для приготовления тампонажных и буровых растворов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 1ьвув4ов

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23.02.76 (21)2327741/23 0 (51) М. Кл, 2

Е 21 В 21/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано05.11.77. Бюллетень ¹41 (45) Дата опубликования описания 1о.12.11

Государственный комитет

Соввта Министров СССР па делам иэаоретений и открытий (53) УДК 62г.24 8.444 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, М. Мильтшейн, B. B. Гагина, М. П. Мразевский и В, С. Панаиотти (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский кнотитут по креплению скважин и буровъэм растворам (54) ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЪ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

ТАМПОНАЖНЪ1Х И БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Изобретение может найти применение в нефтяной и газовой промышленности для приготовления.тампонажных и буровых растворов.

Известны эжекторные смесители, которые содержат регулируемый орган для измерения пабочего сечения (1).

При использовании этих устройств для смешения.сыпучего материала с жидкостью, подаваемой под давлением, не удается получить однородную смесь из-за неравномерного истечения жидкости через регулируемое сечение.

Известен также эжекторный смеситель для приготовления тампонажных и буровых растворов, подвода рабочей жидкости, рабочее сопло, в которое двигается дроссельная игла, жестко закрепленная на механизме перемен ения, приемную воронку для подвода и нжекти руемого материала и камеру смешения:(2).

Недостатком этого устройства является нестабильность по плотности приготавливаемого раствора. Это обусловлено тем, что при достаточно больших давлениях рабочей жидкости (свыше 1,5 МПа) малые отклонения формы рабочего сопла и дроссельной иглы, а также небольшая песоосность этих деталей, приводят к биению и разбрызгиванию рабочей струи.

Цель изобретения — получение стабильного по плотности оаствора за счет обеспечения соосности дроссельной иглы.

Цель достигается тем, что дроссел, ная игла снабжена стабилизатором и шарнирно связана с механизмом перемещения.

На чертеже изображен предлагаемый смеситель в разрезе.

Эжекторный смеситель содержит камеру

1 подвода жидкости, рабочее collëo 2, приемн1ю о воронку 3 сыпучего материала, камерусмещения 4. Внутри камеры подвода жидкости установлена дроссельная игла 5, снабженная стабилизатором 6 и закрепленная на шарнире 7 в механизме поступательного перемешения, включающем ползун 8, шпонку 9 и приводной винт 1О.

При работе эжекторного смесителя я.идкость под давлением поступает в камеру 1. проходит через зазор между рабочим соплом

2 и дроссельной иглой 5 в приемную воронку 3, в которую подается сыпучий материал. Под действием разрежения сыпучий материал затягивается в камеру смешения 4, из которой выходит готовый раствор. Регулирование работы эжекторного смесителя осуществляется дроссельной иглой 5, персмешасмой поступательно в сопле 2 с помощью винтовой пары 8 — 10. Так

57940б

Фор иула изобретения

>:оставитель Е. Молчанова

Техред 0..1 говая Коррек«>р П. Мак!>!>вви >

P» . актор (.. Титова

Заказ 4362/33 Тираж 57 По тв ясное

ЦНИИПИ Госуларствевного комитета Совет» Министров Г.СГ! .ц л >1> изобретений и открытий

113035, 31осква, Ж-35, Ратгнская» >t> . а. 1/5>

>!>или»,> ii>111 «Г!атент», г. »,город, ул 11р»«ктная. 4 как сопло и игла выполняются в виде симметричныx гел вращения, то наличие поступательных степеней свободны в шарнире 7 дает возможность игле стать по цс итру сопла в плоскости поперечного сечения под действием гидродинамических сил потока жидкости. Наличие

5 стабилизатора 6 и вращательных степеней свободы в шарнире 7 способствует установлению игль! по осН сОплы В продольных плоскостях.

Использование предлагаемого эжскторного смесителя может дать значительный экономический эффект при приготовлении раствора в бурении. Приготовление стабильного по плотности тампонажного раствора уменьшает вероятность возникновения осложнений в процессе цементирования скваж ч и повышает качество крепления обсадной колонны, что впоследствии способствует увеличению длительности эксплуатации скважины между ремонтами.

Эжекторный смеситель для приготовления тампонажных и буровых растворов, содержащий камеру подвода жидкости, сопло, дроссельную иглу с механизмом перемещения, приемную воронку и камеру смешения, отличаюи!ийся тем, что, с целью получения стабильного по плотности раствора, за счет обеспечения соосности дроссельной иглы, она снабжена стабилизатором и шарнирно связана с механизмом перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство № 294293 кл.

В Ol F 5/00 1971.

2. Соколов Е, Я., Зингер Н. Н. Струйные аппараты. М., 1970, с. 74.

  

www.findpatent.ru

эжекторный смеситель - патент РФ 2211734

Изобретение относится к технике, где необходима дозировка сыпучих и порошковых материалов, в частности для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов. Эжекторный смеситель содержит полый цилиндрический корпус с боковыми отверстиями для забора порошка и для подачи сжатого газа, в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие. Диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющегося выходным. В цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой. Внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. Ручка служит для осевого перемещения эжектора. Техническим результатом изобретения является повышение точности регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом. 1 ил. Предлагаемое техническое решение относится к области техники, где необходима дозировка сыпучих и порошковых материалов, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов. Известен распылитель порошковых материалов, содержащий полый цилиндрический корпус с размещенными в нем диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло (патент Англии 1409423, кл. В 2 F, 1972 г.). Известен дозирующий эжектор, содержащий полый цилиндрический корпус с диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло, сообщающееся с воздушным каналом, выходной конец центрального сопла выполнен с конически расширяющейся наружной поверхностью, а внутренняя полость корпуса - сопрягаемой с внешней поверхностью выходного конца сопла с зазором, образующим периферийное сопло, при этом центральное сопло установлено с возможностью осевого перемещения (Авт. св. СССР 1077648, Кл. В 05 В 7/12, Бюл. 9, 1984 г.). Недостатком описанного выше дозирующего эжектора является то, что при перемещении центрального сопла изменяется расстояние до диффузора, что влияет на степень разрежения в полости корпуса, что влияет на точность регулировки количества подаваемого порошка. Решаемая техническая задача заключается в повышении точности регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом. Решаемая техническая задача в эжекторном смесителе, содержащем полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, достигается тем, что в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено "n" боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где "n"0. На чертеже изображен эжекторный смеситель в разрезе. Эжекторный смеситель содержит полый цилиндрический корпус 1 с боковыми отверстиями 2 для забора порошка и для подачи сжатого газа 3, в цилиндрическом корпусе 1 размещены с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров 4, 5, соединенных перемычкой 6, в каждом из которых и в перемычке 6 соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку 6 сообщается с пространством между цилиндрами 4, 5, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным 4, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре 5, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе 1 дополнительно выполнено "n" боковых отверстий 2 для забора порошка, расположенных над перемычкой 6, а внешняя поверхность цилиндров 4, 5 сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1. Ручка 7 эжектора служит для его осевого перемещения. Боковые отверстия 2 могут быть выполнены любой формы. Рассмотрим предлагаемый эжекторный смеситель в применении. Посредством гибкого шланга к отверстию 3 для подачи сжатого газа подают сжатый газ, также посредством гибкого шланга к боковым отверстиям 2 подсоединяют бункер с порошком. Подаваемый через отверстие 3 газ, проходя через отверстие во входном цилиндре 4, значительно увеличивает свою скорость, далее проходя через перемычку 6 и отверстие в выходном цилиндре 5, за счет сил трения быстро движущегося газа об окружающий газ, имеющийся в области перемычки 6, происходит увлечение окружающего газа в отверстие в выходном цилиндре 5, а в области перемычки 6 создается разрежение. Порошковая смесь под действием разрежения через боковые отверстия 2 поступает в полость перемычки 6 и в виде газопорошковой смеси выходит из выходного цилиндра 5. При осевом перемещении эжектора посредством ручки 7 происходит перекрытие боковых отверстий 2, в результате чего можно обеспечить дозированную подачу порошка. По сравнению с прототипом с использованием предлагаемого эжектора повышается точность регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Эжекторный смеситель, содержащий полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, отличающийся тем, что в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где n0.

www.freepatent.ru

Эжекторный смеситель | Банк патентов

Изобретение относится к технике, где необходима дозировка сыпучих и порошковых материалов, в частности для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов. Эжекторный смеситель содержит полый цилиндрический корпус с боковыми отверстиями для забора порошка и для подачи сжатого газа, в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие. Диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющегося выходным. В цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой. Внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. Ручка служит для осевого перемещения эжектора. Техническим результатом изобретения является повышение точности регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом. 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Предлагаемое техническое решение относится к области техники, где необходима дозировка сыпучих и порошковых материалов, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов. Известен распылитель порошковых материалов, содержащий полый цилиндрический корпус с размещенными в нем диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло (патент Англии 1409423, кл. В 2 F, 1972 г.). Известен дозирующий эжектор, содержащий полый цилиндрический корпус с диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло, сообщающееся с воздушным каналом, выходной конец центрального сопла выполнен с конически расширяющейся наружной поверхностью, а внутренняя полость корпуса - сопрягаемой с внешней поверхностью выходного конца сопла с зазором, образующим периферийное сопло, при этом центральное сопло установлено с возможностью осевого перемещения (Авт. св. СССР 1077648, Кл. В 05 В 7/12, Бюл. 9, 1984 г.). Недостатком описанного выше дозирующего эжектора является то, что при перемещении центрального сопла изменяется расстояние до диффузора, что влияет на степень разрежения в полости корпуса, что влияет на точность регулировки количества подаваемого порошка. Решаемая техническая задача заключается в повышении точности регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом. Решаемая техническая задача в эжекторном смесителе, содержащем полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, достигается тем, что в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено "n" боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где "n"≥0. На чертеже изображен эжекторный смеситель в разрезе. Эжекторный смеситель содержит полый цилиндрический корпус 1 с боковыми отверстиями 2 для забора порошка и для подачи сжатого газа 3, в цилиндрическом корпусе 1 размещены с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров 4, 5, соединенных перемычкой 6, в каждом из которых и в перемычке 6 соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку 6 сообщается с пространством между цилиндрами 4, 5, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным 4, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре 5, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе 1 дополнительно выполнено "n" боковых отверстий 2 для забора порошка, расположенных над перемычкой 6, а внешняя поверхность цилиндров 4, 5 сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1. Ручка 7 эжектора служит для его осевого перемещения. Боковые отверстия 2 могут быть выполнены любой формы. Рассмотрим предлагаемый эжекторный смеситель в применении. Посредством гибкого шланга к отверстию 3 для подачи сжатого газа подают сжатый газ, также посредством гибкого шланга к боковым отверстиям 2 подсоединяют бункер с порошком. Подаваемый через отверстие 3 газ, проходя через отверстие во входном цилиндре 4, значительно увеличивает свою скорость, далее проходя через перемычку 6 и отверстие в выходном цилиндре 5, за счет сил трения быстро движущегося газа об окружающий газ, имеющийся в области перемычки 6, происходит увлечение окружающего газа в отверстие в выходном цилиндре 5, а в области перемычки 6 создается разрежение. Порошковая смесь под действием разрежения через боковые отверстия 2 поступает в полость перемычки 6 и в виде газопорошковой смеси выходит из выходного цилиндра 5. При осевом перемещении эжектора посредством ручки 7 происходит перекрытие боковых отверстий 2, в результате чего можно обеспечить дозированную подачу порошка. По сравнению с прототипом с использованием предлагаемого эжектора повышается точность регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Эжекторный смеситель, содержащий полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, отличающийся тем, что в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где n≥0.

bankpatentov.ru

Смотрите также