Технологии производства смесителей: основные изменения последнего десятилетия. Как производят смесители


Производство: Как появляется смеситель

Любой разработке предшествует этап анализа предпочтений покупателей и потребностей рынка: опросы покупателей в магазинах, анализ собственных продаж, опыта российских и зарубежных компаний, отслеживание тенденций внутреннего и мирового рынков.

Направление определено и задачи поставлены. Начинается разработка новых схем: проводятся расчеты и компьютерное моделирование, создается модель-прообраз будущего изделия.

Трехмерная печать на 3D-принтере позволяет получить физическую модель корпуса на основе его цифровой 3D-модели. Таким образом мы можем подержать в руках прототип еще не существующего, совершенно нового изделия. После этого принимается решение о запуске смесителя в серию.

В процессе разработки максимально используются старые проверенные решения, а также вносятся новые, обусловленные изменившимися требованиями: нестандартный излив, корпус оригинальной конструкции и т.п. Технические характеристики всех узлов будущего смесителя должны быть сбалансированы. Например, при значительной разнице гидросопротивлений душевой насадки и аэратора температура воды на выходах душ и излив может «скакать», а это недопустимо.

Для каждой новой детали проводится анализ стоимости изготовления и принимается решение, делать ли её своими силами или заказывать у сторонних производителей. Токарные детали и узлы, требующие высокой точности и прецизионного оборудования, мы заказываем в Германии на заводе Flühs Drehtechnik.

На заводе Flühs Drehtechnik (Германия)

По другим комплектующим нашими партнерами являются такие ведущие производители сантехнического оборудования как: Neoperl (Германия), DiLorenzo (Италия), Aere Plast (Италия), КCG (Тайвань), Vernet (Франция).

Пластиковые детали получаем от итальянских партнеров, в Италии накоплен громаднейший опыт изготовления качественной пластмассы.

Многие узлы мы разрабатываем и доводим в сотрудничестве с нашими коллегами. Например, стандартную кран-буксу Flush мы совместно с немецкими инженерами дополнили шумогасителем.

Некоторые детали можно изготовить только в России. Самый яркий пример – кольцевые прокладки для шарового переключателя душ-излив производства НПО «Комсомольская правда». Кольцевые прокладки изготавливаются из материала на основе фторопласта, с добавками молибдена и графита, обеспечивающими повышенную износостойкость и длительный срок службы. Материал запатентован и аналогов не имеет.

Кольцевые фторопластовые прокладки шарового переключателя душ/излив

К слову о самом шаровом переключателе. Это уникальная разработка, выполненная нашим инженерно-конструкторским бюро (ООО «КАЯ», Санкт-Петербург), и, если не вдаваться в подробности, то можно коротко сказать, что это «переключатель для грязной воды». Ресурс работы шарового переключателя в 6–7 раз выше, чем ресурс любого другого переключателя.

Чаще всего нам задают вопросы, касающиеся производства корпусов смесителей. Литьё с последующей гальваникой и полировкой осуществляется по большей части в Турции или Китае, на тех же предприятиях, которые "льют" для ведущих европейских производителей смесителей. Размещать подобные заказы на литейных предприятиях Европы и в России экономически нецелесообразно, а проще – уж слишком дорого. Не говоря о том, что Европа стремиться выводить вредные производства за свои пределы, максимально повышая экологические сборы.

Техническое задание на литье содержит чертежи отливок и готовых деталей, определяет контрольные точки и алгоритмы первичных тестов на герметичность. Литье является одним из важнейших производственных процессов, и мы осуществляем постоянный его контроль. Следует отметить, что наши китайские и турецкие партнеры выполняют заказы на максимально высоком уровне.

Отлитые и прошедшие механическую обработку детали (корпуса, изливы) подвергаются первичным испытаниям на герметичность. Выявление брака на начальных стадиях производства позволяет избежать лишних затрат.

Мы осуществляем 100% входной контроль качества комплектующих, их приёмку на месте их изготовления и входной контроль после прихода на наш склад.

Два года назад мы предложили российскому рынку прогрессивную модель смесителей серии VarioFin (совместная разработка с компании «Variosan OY», Финляндия). Корпуса смесителей VarioFin изготавливается методом горячей штамповки. Заметим, впервые в России! Метод позволяет создавать легкие тонкостенные корпуса – надежные, безопасные, и при этом доступные по цене. Пайка осуществляется на наших производственных площадках. Корпус помещается в защитный кожух из композитного материала, выполняющий двойную функцию – эстетическую и защитную.

Так же, нужно отметить, что наше предприятие единственное в РФ, которое может делать качественную спец.технику для эксплуатации на РЖД и в общественных местах: - порционно-нажимные (антивандальные) краны и смесители; - оптоэлектронные (сенсорные) смесители с автоматической подачей воды. - термостатические смесители.

Начиная с узловой сборки, все производственные процессы происходят на нашем предприятии в Санкт-Петербурге.

Корпуса с установленными запорными элементами и гибкими подводками проходят испытания «на воде». Алгоритмы испытаний построены таким образом, что позволяют проверить не только герметичность арматуры, но и работу всех узлов в реальных условиях. Такой проверке подвергаются 100% изделий.

После окончательной сборки готовые изделия проходят финальный контроль внешнего вида.

Смесители упаковываются в индивидуальную оригинальную тару, не допускающую их смещения и порчи по дороге к покупателю.

Склад готовой продукции.

Любой из узлов смесителя должен иметь рабочий ресурс, достаточный для обеспечения необходимого ресурса всего изделия. При разработке ресурс каждой детали строго просчитывается. Так как самые уязвимые звенья смесителя – это запорные элементы, то для каждой партии кран-букс, картриджей или переключателей производится выборочный контроль на стенде ускоренного износа (рабочий ресурс должен составлять не менее 500 000 циклов переключения).

Стенд ускоренного износа.

Надежные корпуса, запорные элементы ведущих мировых производителей, а так же контроль качества на каждом этапе производства - дают нам возможность предоставлять полную гарантию на смесители 5 лет.

Надежные корпуса, качественные запорные элементы и комплектующие, а так же контроль качества на каждом этапе производства - дают нам возможность предоставлять самые лучшие гарантийные условия!!!

Смесители российского производства Varion Armaturen уже давно известны далеко за пределами Санкт-Петербурга и востребованы в большинстве регионов России.

Международная Московская строительная выставка MosBuild 2015

varion.ru

Где и как делают корпуса смесителей?

Недавно в нашей группе вКонтакте был задан вопрос: «Где делаются детали ваших смесителей?». Мы ответили, что кран-буксы и переключатели изготавливают в Германии, а корпуса льют в Турции и Китае. Прочитавшие наш ответ, могли бы разочарованно вздохнуть: «Понятно. Китайское!». Мы же утверждаем, что мы сами разрабатываем корпуса смесителей и полностью контролируем весь процесс их изготовления. Подобные слова давно стали привычными – говорят их многие, и для многих они ничего не значат. Поэтому стоит пояснить, что имеется в виду под "мы разрабатываем".

Варион – отечественная инжиниринговая компания, имеющая собственное производство в Санкт-Петербурге. Все изделия Варион разрабатываются нашими собственными конструкторами, технологами и дизайнерами (ООО «КАЯ», Санкт-Петербург) с учетом местных условий эксплуатации.

О производстве в третьих странах

Привычный и понятный для многих алгоритм изготовления продукции в третьих странах (в том числе и корпусов смесителей) выглядит следующим образом: берётся качественное изделие ведущего европейского производителя, перемеряется и отдаётся условным китайцам с просьбой сделать такое же, но с гораздо меньшими расходами. Заказчик проверяет наличие в готовом изделии необходимых отверстий под комплектующие – и "всё в порядке".

В случае с Варион ситуация совершенно иная.

Разработка корпусов смесителей

Во-первых, корпуса смесителей и их чертежи разрабатываются нашими собственными инженерами под качественные запорные устройства и другие элементы «начинки». Мы используем запорные устройства, переключатели и другие комплектующие ведущих мировых производителей таких, как FLUHS (Германия), KCG (Тайвань), NEOPERL (Германия).

Более того, наши инженеры разрабатывают не только корпуса, но и литьевые формы и формы отливок до механической обработки, полировки и хромирования.

Фрагмент чертежа отливки корпуса. Фрагмент чертежа готового изделия.

Вопреки сложившемуся мнению, невозможно точно обмерить и воспроизвести деталь. Так как в готовом изделии неизбежна будет некоторая нестыковка различных его составляющих (пусть даже очень качественных), ведь кроме абсолютных размеров, существуют еще и допуски. Для того, чтобы механизм надежно работал и имел гарантированный ресурс, необходимо, чтобы не только размеры, но и допуски различных комплектующих соответствовали друг другу. Только в этом случае изделие будет качественным, и производитель сможет гарантировать определенный срок его службы.

Литьё корпусов

Во-вторых, корпуса смесителей Варион изготавливаются из высококачественной латуни ЛЦ40СД, полностью соответствующей санитарным требованиям и ГОСТам РФ. Мы снижаем расходы на литьё только за счёт оптимизации формы изделия, улучшения логистики, размещения производства в местах с меньшими экологическими сборами и более дешёвой рабочей силой.

Недобросовестные производители зачастую манипулируют с химическим составом и технологией литья. Например, в латунь добавляют цинка больше, чем разрешается для таких изделий. Сплав становится дешевле, температура литья ниже, а значит снижается стоимость производства. Однако, материал изделия приобретает свойство со временем разрушаться под воздействием веществ, присутствующих в водопроводной воде (свойства воды при этом лучше не становятся). Разрушаясь, металл образует белый налёт, что совсем не свойственно для латуни. Поскольку температуры плавления цинка (419,6°С) и меди (1083,4°С) сильно различаются, цинк выгорает в процессе плавки, и на поверхности отливки образуются «язвочки». Полученное изделие невозможно качественно отполировать.

ЦАМ Латунь

На рисунке слева изображен смеситель, изготовленный из цинк-алюминий-медного сплава (ЦАМ). При детальном рассмотрении хорошо видны дефекты хромированного покрытия - мелкие царапины. На правом рисунке - корпус смесителя, изготовленный из латуни. Поверхность идеальная.

Другим недобросовестным способом является увеличение количества свинца в сплаве. Для улучшения литьевых свойств металла достаточно лишь увеличить содержание свинца с 1-1,5 до 4-5%. В этом случае можно не заботиться о точном соблюдении технологии литья (предварительном нагреве формы, поддержании требуемой температуры металла и т.п.). Да и саму форму можно делать из более дешевого материала без соблюдения правильного расположения технологических элементов. Подобные манипуляции приводят к тому, что готовое изделие оказывается хрупким, появляются горячие трещины, корпус смесителя может просто лопнуть по местам напряжений через год, день или месяц после изготовления, как повезёт. В воде, текущей из такого смесителя, появляется далеко не безвредный свинец. Свинцовый след начинает реагировать на присутствие в воде углекислого газа и образует углекислый свинец, который хорошо растворяется в воде и может вызывать хроническое отравление и даже онкологические заболевания.

Ну и самым распространенным способом "нахимичить" является пропитывание детали после литья лаком. Из-за небрежно сделанной литьевой формы и перечисленных выше манипуляций с химическим составом корпус смесителя становится рыхлым, в некоторых местах могут появиться течи. И тогда деталь, как губку, пропитывают лаком. Зачастую, неуверенные в своей продукции производители на всякий случай пропитывают все готовые детали.

Контроль качества смесителей Варион

Каждая партия изделий Варион проходит строгую проверку химического состава. Пропитка лаком тоже легко выявляется.

Мы контролируем не только качество готовой продукции, но и весь процесс ее изготовления. Процесс литья рассчитывается нашими специалистами с помощью специальной компьютерной программы моделирования литейных процессов. Инженер создает 3D модель отливки, проводит расчеты, после чего на экране монитора визуально отслеживает весь процесс ее виртуального затвердевания в форме (кокиле). При необходимости параметры 3D модели и элементов литьевой формы изменяются до тех пор, пока не будет получена отливка наилучшего качества.

Вид экрана при моделировании процесса литья. Видны макроусадочные и микроусадочные дефекты отливки,и изменение твердой фазы во времени.

На экране мы видим модель корпуса смесителя для кухни при заливке ее металлом (заливают модель в перевернутом виде). Светло зеленым и голубым цветом обозначены макро и микро дефекты, которые образуются при застывании металла в отливке. Количество и размер погрешностей малы, показатели качества отливки соответствуют нормативам и такая деталь будет принята к производству. Усеченная конусовидная часть (верхушка отливки) в процессе механической обработки отрезается и идет на переработку.

При компьютерном моделировании все возможные дефекты будущего изделия видны на каждом этапе. Для их выявления при ручном методе необходимо было бы распиливать готовую деталь на тонкие пластины и изучать под микроскопом. Моделирование позволяет исключить многие возможные дефекты, а значит, избежать необходимости последующей пропитки лаком и прочих манипуляций.

Итак, мы постарались рассказать, каким требованиям должен отвечать современный смеситель, какие материалы используются в качественных изделиях, какими конкурентными преимуществами обладает продукция ВАРИОН и каким рискам подвергается покупатель, приобретая изделия недобросовестных производителей.

Надеемся, наши разъяснения помогут Вам сделать правильный выбор.

Покупая ВАРИОН, Вы получаете качественный смеситель, который в дальнейшем оправдает себя продолжительной и надежной службой.

varion.ru

Технологии производства смесителей: основные изменения последнего десятилетия

Современные смесители для ванных и кухонь существенно отличаются от своих «предшественников», которые предлагались покупателям всего 5 – 10 лет назад. За прошедшее десятилетие немалые изменения претерпели технологии производства, появились новые виды материалов и их обработки, а у самих смесителей – множество новых функциональных возможностей. Каковы же основные изменения?

Используемые материалы: «красивые» инновации

За прошедшее десятилетие приоритеты производителей не изменились: по-прежнему наиболее качественным и надежным материалом-основой для смесителя является латунь. Однако изменился подход к производству: теперь изготовители выпускают не просто латунные краны, а модели с дополнительным защитным покрытием, которое немало увеличивает эстетичность изделий.

Наиболее популярное сочетание материалов – это хром-латунь. Латунные смесители дополнительно никелируются, а затем покрываются хромом, который защищает их от негативных внешних воздействий, царапин и механических повреждений. Также для этих целей может применяться специальная цветная эмаль, но она менее практична, может откалываться.

Хромовое покрытие делает краны более прочными и предотвращает развитие на их поверхности различных микроорганизмов, повышает долговечность изделий, а потому они могут прослужить свыше 5 – 10 лет!

Новые виды смесителей и их особенности

За прошедшее десятилетие на украинском рынке появились однорычажные смесители, которые почти сразу завоевали популярность покупателей и практически вытеснили традиционные вентильные краны. В чем секрет популярности? Смесители с одной ручкой (однорычажные) обладают множеством преимуществ, таких как:

Такие смесители работают очень плавно: достаточно слегка повернуть ручку, чтобы включить воду необходимой температуры. При этом смешивание горячей и холодной воды происходит автоматически, в зависимости от положения рычага. В каталоге интернет-магазина KranOk.com представлено большое разнообразие смесителей данного типа от лучших производителей из США и Европы (Kraus, Grohe, Hansa и т.д.).

Среди большого ассортимента покупатели найдут модели с шаровыми механизмами и керамическими картриджами – это еще одно нововведение последних лет. Различаются они по наличию резиновых прокладок (в моделях с керамическим картриджем их нет). Плюс шаровых механизмов – в возможности производить самостоятельный ремонт (смесители с керамическими картриджами в случае неисправности придется заменить полностью). Однако последние более надежны, ведь отсутствие прокладок – гарантия того, что в механизме нечему истираться!

Новейшие технологии – для экономии и комфорта

Лидирующие мировые бренды, производящие смесители, неустанно разрабатывают и внедряют технологии, нацеленные на повышение экономичности и удобства своей продукции. К таким технологиям следует отнести возможность кранов снижать расход воды: в них устанавливаются регулируемые кольца, которые меняют размер отверстия для струи воды в зависимости от ее давления.

Еще одно новшество – максимальная плавность поворота ручек у однорычажных кранов, которой удается достичь за счет использования тефлоновой смазки в картриджах и подвижных элементах изделий. Некоторые производители, например Grohe, используются технологии, способствующие контролю над температурой поверхности крана (она всегда остается на уровне 36 – 38 0С, какой бы горячей ни была вода). Все эти и многие другие виды современных смесителей всегда доступны покупателям на сайте KranOk.com!

www.stroynote.com.ua

Как выбрать смеситель для кухни – элегантность и стиль современных кухонных смесителей

Кухня традиционно является одним из главных потребителей воды в квартире. Именно поэтому к кухонной сантехнике предъявляются достаточно жесткие требования. В первую очередь, мойки и смесители для кухни должны быть надежными в эксплуатации, легкими в уходе и достаточно прочными. Помимо этого, смеситель вместе с мойкой должен создавать гармоничное целое, правильно вписываясь в выбранный вами кухонный интерьер.

Выбор и установка смесителя для кухни – дело серьезное, потому мы раскроем эту тему подробнее. А так как выбрать смеситель для кухни многим бывает сложно по причине незнания их технических особенностей, здесь мы расскажем о нескольких их видах в зависимости от способа включения воды, высоты расположения, радиуса поворота, функциональности, дизайна, производителя.

По способу включения воды кухонные смесители разделяют на:

Двухвентильные прекрасно вписываются в классический солидный кухонный интерьер, но особым спросом в последнее время они не пользуются.

Однорычажные смесители наиболее удобны на кухне, так как они позволяют быстро и легко управлять температурой и мощностью потока воды.

Бесконтактные и вовсе являются экзотикой – в них вода начинает литься только при поднесении рук к специальному встроенному фотоэлементу. Такие смесители великолепно подойдут для кухни в стиле хай-тек или экостиле. К тому же, они существенно снижают расход воды.

Конструкция кухонных смесителей отличается от смесителей в санузле по форме излива. Струя воды  здесь должна падать четко в центр дна кухонной мойки либо с очень небольшой погрешностью. Лучше всего выбрать смеситель со средней высотой подъема носика – так струя воды не будет разбрызгиваться и под ней будет удобно работать. Подбирать подходящую высоту нужно исходя из объема мойки для кухни.

Еще одна техническая особенность, которую обязательно нужно учитывать, выбирая кухонные смесители, это радиус его поворота – чем он будет выше, тем лучше.

Очень удобно также использовать кухонные смесители со встроенными переключателями для посудомоечной машины или других бытовых приборов, работающих с набором воды. Такой смеситель защищает от протечек и позволяет сэкономить на прокладке дополнительных труб водопровода в квартире. Также обратите внимание на модели со встроенным фильтром воды: в них находится сразу два излива: для обычной и для питьевой воды, что тоже удобно.

Еще один немаловажный момент – конструкция сопла. В современных смесителях есть возможность включать сразу 2 режима потока воды – более сильный напор и легкая насадка-душ для помывки нежных ягод.

Выбирая смеситель, учтите и то, каким образом вы будете его устанавливать – на стену, встраивать в мойку или в кухонную столешницу.

В последнее время появилось достаточно большое разнообразие таких моделей. Как правило, это смесители с вытягивающейся лейкой-душем. Такой насадкой  можно легко оросить любое количество посуды или помыть много овощей со всех сторон.

Существует несколько видов смесителей для кухни с душем. Прежде всего, это смеситель с гибким шлангом, который хранится в мойке, а от леечки снаружи торчит только головка. Удобство такой модели неоспоримо, так как она прекрасно вписывается даже в ретро стиль и не мешается под руками во время работы.

Также существуют модели, где насадка-душ выдвигается из самого смесителя (носика или тела смесителя).

Есть также модели, в которых шланг с лейкой фиксируется на прикрепленном к телу смесителя держателе.

Смеситель-душ для кухни с лейкой очень удобен в управлении, поэтому он становится все более популярным среди людей, которые любят жить комфортно.

Производители кухонных смесителей

В любом случае, ответ на вопрос, какие смесители для кухни лучше, не будет универсальным – все зависит только от ваших личных требований к нему. Единственное, что мы рекомендуем вам, так это приобретать только лучшие смесители для кухни – продукцию солидных производителей из Европы, которые предлагают только качественные товары. К примеру, большое количество положительных отзывов имеют смесители Grohe для кухни, как и другая сантехника этой фирмы. Не менее интересны модели смесителей производства итальянских фирм Nicolazzi, Carlo Frattini, Zucchetti, а также немецких Hansa, Hansgrohe и многих других.

Смесители для кухни в интерьере

Если вы определились с функциональными характеристиками, то стоит также уделить достаточное внимание выбору дизайна вашего кухонного смесителя.

Прежде всего, смеситель должен сочетаться с мойкой. Данный тандем должен быть оформлен из похожего материала или в едином стиле.

Дальше обратите внимание на расположение ручек и рычагов управления. Для кухни в стиле ретро или классическом стиле подойдут «старинные» смесители с двумя рычажками или декоративными кранами, расположенными на трубке смесителя. Эти же рычажки могут быть вынесены за пределы тела смесителя и располагаться на небольшой декоративной подставке по бокам от трубки слива.

Однорычажные смесители также представлены в разнообразных моделях – как правило, рычаг управления расположен либо сверху, либо сбоку или даже в виде небольшого тумблера.

Сама трубка смесителя может быть выполнена как в классическом стиле (округлая форма, сглаженные линии, классический дизайн), так и в нарочитом стиле техно – четкие линии, минимум деталей и украшений.

В идеале материал, из которого изготовляется смеситель для кухни, должен быть легким в уходе. Как правило, это хромированная или матовая сталь. Такие смесители универсальны, они адаптированы под любой стиль.

Также обратите внимание на смесители, выполненные из меди или бронзы, смесители с «позолотой». Прекрасно впишется в строгий интерьер и черный смеситель для кухни.

Помните, что перед тем, как выбрать смеситель для кухни, вы должны определить свое удобство в работе и привлекательный внешний вид рабочего уголка.

rusolymp.ru

Из чего делают смесители

В интернете бытует множество мифов, из чего делаются корпуса и детали смесителей. Непонятно, чего вокруг этого больше: жульничества производителей, домыслов потребителей или некомпетентного умничанья псевдоспециалистов.

В этом статье мы рассмотрели основные металлы, используемые в производстве. Информацию из первых рук, читайте и распространяйте.

Сразу заметим, что старые советские нормы (см. ГОСТ 19681-94) позволяли делать детали смесителей из чугуна, нержавейки и латуни, в том числе с довольно большим содержанием цинка, до 40%.

Конечно, сейчас корпуса и запорные устройства в основном делают из латуни (из чего и стоит их делать). Как известно, латунь это сплав на основе меди. Обычно в латуни около 60% меди. Такой сплав не разрушается со временем и безопасен для здоровья. Чаще всего добавляют цинк, может присутствовать олово, никель, свинец, марганец, железо, алюминий.

Для удешевления продукции азиатские производители могут намешивать чего угодно из какого угодно металлолома, и определить, что это за состав, обычно невозможно, да и бессмысленно, так как в следующий раз будет что-то новое. Но как правило, всё сводится к значительному увеличению содержания цинка. Существует такой состав, ЦАМ по нашей (или ZAMAK по западной) классификации. Состоит он по большей части из цинка, немного алюминия, магния и меди. ЦАМ имеет почти в 2 раза меньшую, чем латунь, температуру плавления и намного меньший удельный вес. Используется обычно для литья под давлением. Можно сказать, что из него или близкого к нему сплава и делают дешёвые корпуса смесителей. Они получаются гораздо дешевле, но не столь долговечны. Хлор или другие присадки, содержащиеся в водопроводной воде, разъедают такие изделия со временем, и смеситель начинает течь сначала по ставшими неровными сёдлам, а потом и дальше. Оставляет желать лучшего и качество воды, выходящей из такого изделия. Такой сплав обычно белее, чем латунь, и изделия из него имеют не столь гладкую поверхность, как латунные (цинк выгорает при плавке).

ЦАМ можно использовать в тех деталях, через которые не течёт вода (например, рукоятки смесителя), но нельзя из него делать корпуса.

Почему-то бытует мнение, что смесители делают из силумина, это сплав алюминия и кремния. Из него делают мясорубки, используют в авиа- и мотостроении. Нам не удалось выяснить, откуда берется уверенность в том, что смесители тоже делаются из него. Похоже, что как однажды повелось называть некачественные китайские смесаки силуминовыми, так оно и пошло, из уст в уста.

Ещё одна неприятная добавка в латунь при литье, которой злоупотребляют производители, это свинец. Его не должно быть более 2-2,5 процентов, но он увеличивает жидкотекучесть, облегчая литьё в кустарных условиях. Вряд ли свинец в небольших количествах (обычно его не более 5-6%) может навредить здоровью — хотя хорошего тоже мало — хуже другое: когда его более 3%, появляются так называемые «горячие трещины», и смеситель может просто лопнуть или потечь в любой момент.

Грязь в металле, плохое соблюдение технологии приводят к хрупкости изделия. На изломе обычно такие детали имеют тёмный цвет и зернистую структуру:

Последнее время некоторые производители стали делать смесители из латунных трубочек, накрывая всё пластиковым колпаком. Это совершенно нормально, при условии, что сам корпус сделан из нормальной латуни с достаточной толщиной стенки и изделие достаточно прочное. В СССР были подобные приборы, с кожухом из керамики, пластмассы или ЦАМа. По крайней мере, с ними сложно обжечься о горячий корпус.

В изделиях Варион при изготовлении корпусов изделий применяется только латунь с содержанием меди не менее 60%. Химический анализ проводится как на этапе изготовления, так и перед комплектацией изделий запорными устройствами.

varion.ru


Смотрите также