Измельчитель-смеситель-кормораздатчик это основная машина в технологии смешанного кормления коров. Поскольку она выполняет несколько процессов, то её называют фермерский комбайн. Что должен делать такой комбайн и как правильно подойти к проблеме выбора?Технические требования к смесителям кормораздатчикамТеоретический и фактический рационПроцесс и система взвешиванияПроцессы измельчения и смешиванияТехнологические требования к смесителям кормораздатчикамНа что нужно обратить внимание при покупке смесителя-кормораздатчика
С точки зрения фермера, смеситель-кормораздатчик должен быть не просто надежной машиной, он должен гарантировать выполнение своей работы 365 дней в году. Даже один день простоя может привести к неприятным последствиям, так как на любое изменение состава или структуры рациона животные обязательно отреагируют. Поскольку смеситель-кормораздатчик - это средство механизации, то при выборе в хозяйствах в первую очередь учитывают требования, предъявляемые к любой машине:
НАДЕЖНОСТЬ (обеспечение ежедневной работы) НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ПРИОБРЕТЕНИЯНИЗКОЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ (мощность трактора, расход ГСМ)НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ СОДЕРЖАНИЯПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИНАЛИЧИЕ, КАЧЕСТВО СЕРВИСА (зависит от поставщика)ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ
В основном это технические и экономические требования. Зачастую основа выбора кормосмесителя и заключается в поиске компромисса между этими элементами. Именно их и указывают продавцы при составлении коммерческих предложений с заманчивой ценой. Но выбирая машину только по этим показателям, мы можем так и не достичь главной цели, для которой она приобретается — качественного кормления коров, а ведь именно для них и предназначен результат работы смесителя-кормораздатчика. Отсюда вытекает главное требование к машине для приготовления кормов - она должна учитывать биологические потребности коровы! Исследования по кормлению коров смешанными рационами, сходными по составу, но отличающимися способом их приготовления в странах СНГ постоянно ведутся, но и на основе уже имеющихся данных, можно сделать выводы о том, как нужно готовить смешанный рацион.
Основа технологии смешанного кормления - это постоянное поедание коровой корма состоящего из необходимых компонентов, смешанных в строго определённых пропорциях и имеющих структурные свойства. Все показатели такой смеси описываются в рационе, который должен составляться индивидуально в каждом хозяйстве на основе имеющихся кормов и добавок, породы животных и многих других факторов. На это тратятся немалые средства, но, к сожалению, иногда они не оправдывают себя, так как корова всё равно не получает так хорошо рассчитанный рацион. На кормовой стол попадает фактический рацион, который отличается от теоретического. Он получается в результате того, что корм готовится не автоматически, его готовит тракторист и оператор погрузчика так, как их научили, и с помощью тех инструментов, которые им предоставлены.
Неточное следование рекомендациям по приготовлению кормосмеси может привести к увеличению транзита корма через пищеварительную систему, что значительно снижает эффективность кормления и может быть причиной ухудшения здоровья животных. В некоторых случаях показатели «исправляют» с помощью специальных кормовых добавок, что опять же увеличивает стоимость кормов, и приносит временный эффект.
Основа эффективного кормления - неотложное и постоянное соблюдение всех рекомендованных требований приготовления и раздачи корма, то есть - точность рациона. Она заключается как в количественных показателях — точные пропорции всех составляющих кормосмеси, так и в качественных — некоторые компоненты должны иметь необходимую структуру, то есть присутствовать в кормосмеси не только в необходимом количестве, но и в нужном виде. Стремление к точности рациона — гарантированный путь к увеличению рентабельности кормления.
Среди руководящего состава многих предприятий часто бытует мнение - «все кормосмесители одинаковы, только цена разная». Но ведь качество корма - фактический рацион - напрямую зависит от того кто и на чем его готовит. Уже исходя из полного названия - измельчитель-смеситель-раздатчик кормов - видно, что в одном бункере происходят разные процессы, причем некоторые из них - одновременно. В процессе приготовления кормосмеси, машины взвешивают, измельчают и смешивают различные по размерам и свойствам компоненты, и, в зависимости от конструкции, делают это по-разному. Поэтому при выборе машины необходимо учитывать и технологические характеристики, которые составляют суть самой машины. Именно от них зависит, насколько легко будет достичь требуемого результата — высококачественной кормосмеси.
Рассмотрим как должен работать смеситель-кормораздатчик поэтапно, согласно технологическому процессу приготовления смешанного рациона.
Без точного дозирования компонентов мы не сможем получить нужный рацион. Поэтому необходимо учитывать не только возможность взвешивания тяжелых составляющих, где перегрузка или недогрузка 50-100 кг не сильно влияет на результат, но и рассмотреть процесс на лёгких сыпучих кормах, где такая погрешность в корне меняет не только стоимость рациона (комбикорм — самый дорогой элемент рациона) но и его кормовую ценность. Некоторые машины просто не позволяют взвешивать легкие элементы в бункере, и их необходимо дозировать отдельно. Также немаловажно учесть и надежность весовой системы, так как отказ даже одного из нескольких тензодатчиков уже не позволит проводить взвешивание, не говоря уже о неправильно настроенных или вообще отключенных весах (что иногда бывает из-за перетирания проводов).
На надежность влияет не только сами элементы весовой системы - качество (производитель) датчиков, весового блока, но и способ их установки на машине. В конструкции должно быть учтено влияние пиковых нагрузок, возникающих в процессе работы. Для этого в машине необходимо иметь раму специальной конструкции, позволяющую уменьшить микродеформации, возникающие как при попадании колеса машины в яму, так и в момент распускания рулонов сена/соломы в бункере, когда машину "болтает" из стороны в сторону. Существуют машины, разработанные для фермеров с хозяйством в 50-100 коров и предназначенные для работы 1-2 раза в день. Они не подходят для постоянных больших нагрузок, под влиянием постоянных микродеформаций общая конструкция со временем «разбалтывается», что влечет за собой как уменьшение точности взвешивания, так и внезапный выход из строя весовой системы. Рама смесителя-кормораздатчика — один из главных элементов системы взвешивания!
Первое что необходимо помнить в процессе приготовления корма, измельчение и смешивание - это два совершенно разных, хотя и взаимосвязанных, процесса. Сначала необходимо измельчить длинные корма, потом догрузить остальные и затем перемешать, причём в течение перемешивания происходит доизмельчение всех компонентов. Для изучения процесса измельчения в смесителях-кормораздатчиках, берутся образцы измельчаемого материала через равные промежутки времени и делается их анализ как по длине, так и по структуре. Обощенный пример результата такого анализа показан на графике:Опыты показывают, что через 20-30 мин после начала процесса измельчения, во фракционном составе измельченного сена 45% от общего количества будут составлять мелкие частицы размером до 10 мм, которые плохо усваиваются в рубце и не приносят пользы в кормосмеси (идут транзитом). «Структурного корма» получается всего 55% от начально взвешенного количества, и это ещё не значит. что он окажет положительное влияние на пищеварение. У измельченных частиц края должны оставаться острыми, чтобы они могли воздействовать на стенки рубца, для стимуляции пережёвывания и слюноотделения у коровы. В каждом образце, взятом на анализ, высчитывается средняя фракция и по ней можно построить график измельчения:
В процессе исследований установлено, что чем дольше мы будем «крутить» грубый корм, например, ту же самую солому, тем медленнее идёт процесс ее измельчения. А что произойдет со структурой этой самой соломы? Ответ один: она изменится и изменится максимально. В итоге, если на измельчение тратится более 30 минут, то в корме могут ещё оставаться длинные волокна, но они, обычно, превращаются в самую обыкновенную мочалку, которая почти не оказывает нужного влияния на стенки рубца. Слюновыделение будет нарушено, и даже точно рассчитанный рацион из идеального сырья не сможет нормально перевариваться. Корова будет хорошо его поедать, но при этом плохо переваривать и даже заболеть. Длительный процесс измельчения уменьшает длину корма минимально, а структуру — максимально! Примеры различных фактических рационов на кормовых столах
Также установлено, что различные смесители-кормораздатчики имеют разные системы измельчения. Измельчение одних и тех же составляющих может протекать по-разному: Одни машины измельчают быстрее, другие медленнее. Рекомендуемое среднее время измельчения должен указывать продавец машины, но этот показатель зачастую не указывается. Реально необходимое время измельчения можно определить опытным путём на собственных кормах, проведя несколько пробных замесов.
Альтернативный измельчению процесс - смешивание. На графике видна обратная картина - чем дольше будет смешиваться корм, тем однороднее получится кормосмесь.Здесь также видно, что разные машины по-разному перемешивают. Необходимый показатель однородности корма, для скармливания высокопродуктивным коровам - 85%. Если его не достигать, то коровы будут получать разбалансированный рацион, то есть одним животным достанется больше энергетических элементов, другим белковых и т.п. То есть неоднородный смешанный корм также будет отрицательно влиять на перевариваемость, здоровье и, в итоге, на продуктивность. Рекомендуемое время смешивания должен указывать производитель (продавец) машины, либо его нужно устанавливать опытным путём.
Технологические характеристики кормосмесителя в значительной степени влияют на результат кормления - фактический рацион, и как следствие, продуктивность и здоровье стада. В каждом случае приготовления рациона, необходимо иметь не только весовой состав, но и определённый регламент процесса приготовления рациона. Необходимо искать баланс между временем измельчения и смешивания.
Выводы:С точки зрения структуры: плохо измельченный корм будет хуже поедаться животными, переизмельченный будет хорошо поедаться, но плохо перевариваться и оказывать отрицательное влияние на здоровье.С точки зрения однородности: чем лучше перемешан корм, тем выше отдача от рациона, рекомендуемая однородность рациона - 85%. но при большом времени смешивания происходит переизмельчение грубых компонентов, что отрицательно влияет на структуру корма.
Согласно материалам исследований в Германии (Geringhausen, LK Rheinland), для сохранения структуры корма "процесс смешивания должен быть завершён через 5-8 минут после загрузки последнего компонента".
►Точное взвешивание и дозирование корма (соответствие с теоретическим рационом)►Оптимальное измельчение (получить нужную длину компонентов моменту раздачи корма)►Быстрое и качественное перемешивание (получить однородную смесь к моменту раздачи)►Бережное перемешивание (Сохранить структуру корма, для стимуляции процесса пережевывания и переваривания)►Простая эксплуатация и обслуживание (уменьшить влияние человеческого фактора на рацион)►Соответствие габаритов и других опций конфигурации фермы
При покупке смесителя-кормораздатчика для приготовления качественных рационов, необходимо обращать внимание:►предназначен ли он для промышленного кормления?►способен ли он работать с имеющейся кормовой базой и средствами загрузки?(измельчать рулоны, точно взвешивать и перемешивать комбикорм)►каково рекомендуемой время приготовления кормосмеси?►при каком объёме заполнения бункера происходит нормальное смешивание компонентов?►какова рекомендуемая последовательность загрузки?►сколько остаётся невыгруженных остатков рациона после раздачи ?
презентация - основы смешаного кормления и смесители-кормораздатчики Siloking.pdf
xn----etbbralgsg1a5m.xn--p1ai
Для приготовления кормосмесей выпускаются мобильные смесители - кормораздатчики, которые могут загружать исходные компоненты кормосмеси (загрузочное устройство может быть выполнено в виде фрезы, грейфера, U - образного резака или заднего гидрофицированного борта), измельчать их до частиц требуемых размеров, взвешивать все исходные компоненты в строгом соответствии с принятым рецептом и смешивать их, транспортировать и дозированно раздавать животным.
При этом успешно используются самые разнообразные системы электронного взвешивания, весоизмерительный терминал которых включает в себя, как правило, три или четыре тензодатчика. Независимо от используемой системы точность взвешивания основных кормов составляет 1-5% (при минимальной массе кормов в бункере 100 кг), комбикормов - 0,1-1,7%.
Значительные преимущества в сравнении с обычными весами имеют программируемые весы, которые можно включить в систему компьютерного менеджмента кормления и с их помощью обеспечить точное предварительное задание количества корма, контроль и анализ работы со стороны руководителя предприятия. Внедрение такой системы особенно быстро оправдывает себя при часто меняющихся рационах, а также в случае, если агрегат обслуживается несколькими работниками.
По пространственной ориентации машины бывают с вертикальным и горизонтальным расположением рабочего органа в бункере. Вертикально расположенный рабочий орган представляет собой шнек в виде усеченного конуса с ножами, размещенными по кромке его навивки. В зависимости от вместимости бункера устанавливаются один - четыре рабочих органа и более.
Независимо от конструктивного исполнения систем взвешивания и измельчения - смешивания все кормораздатчики-смесители условно можно разделить на три группы: полуприцепные без устройства для самозагрузки, полуприцепные с самозагрузкой и самоходные с самозагрузкой. Техническая характеристика кормораздатчиков-смесителей отечественного производства приведена в таблице 4.7.
Кормораздатчики-смесители выпускают также упоминавшиеся выше фирмы DeLaval, «Запэнергомаш» (Белоруссия), фирмы Германии, Италии, Франции, Нидерландов, Испании и др. Практически все эти фирмы, кроме при
Таблица 4.7 - Технические характеристики кормораздатчиков-смесителей без устройств для самопогрузки
Фирма-изготовитель | Модель | Тип рабочего органа | Тип загрузочного устройства | Вместимость, м3 | Потребляемая мощность, кВт | Число шнеков | высота выгрузки, м, | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | ||
длина | ширина | высота | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
ОАО «Слободской «машиностроительный завод» | АКМ-9 | Вертикальный | - | 8 9 11 14 | - - - - | 1 1 1 2 | - - - - | 4800 4800 4800 6900 | 2350 2350 2350 2350 | 2400 2550 2770 2600 | - - - - |
ООО «НОЭЗНО» г. Новосибирск | КИС-8 | Вертикальный | - | 8,9 | 45 | 1 | 0,75 | - | 2410 | 2550 | 3900 |
КИС-9 | - | 8,9 | 45 | 1 | 0,75 | - | 2410 | 2550 | 3900 | ||
КИС- 10 | - | 10 | 45 | 1 | 0,75 | - | 2410 | 2700 | - | ||
КИС - 14 | - | 14 | 82 | 1 | 0,80 | 2420 | 2640 | 5200 | |||
ООО «ИЖ-Лайн» | «ИЖ-Лайн-8В 1» | Вертикальный | - | 8 | 55* | 1 | - | 4480 | 2360 | 2560 | 3050 |
«ИЖ-Лайн-10В 1» | - | 10 | 65* | 1 | - | 4720 | 2660 | 2560 | 3560 | ||
«ИЖ-Лайн-12В 1» | - | 12 | 75* | 1 | - | 4800 | 2660 | 2860 | 3780 | ||
«ИЖ-Лайн-12В 2» | - | 12 | 75* | 2 | - | 6380 | 2360 | 2300 | 5000 | ||
«ИЖ-Лайн-16В 2» | - | 16 | 80* | 2 | - | 3740 | 2360 | 2640 | 5250 | ||
«ИЖ-Лайн-18В 2» | - | 18 | 85* | 2 | - | 6510 | 2360 | 2770 | 5450 | ||
«ИЖ-Лайн-24В 2» | - | 24 | 90* | 2 | - | 7120 | 2660 | 2950 | 8000 | ||
«ИЖ-Лайн-30В 2»- | - | 30 | 120* | 2 | - | 7440 | 2810 | 3390 | 9020 |
Продолжение таблицы 4.7
«ИЖ-Лайн-5Г» | Горизонтальный | - | 5 | 48* | 3 | - | 4340 | 1840 | 2080 | 2550 | |
«ИЖ-Лайн-7Г» | - | 7 | 50* | 3 | - | 4730 | 1890 | 2285 | 3050 | ||
«ИЖ-Лайн-9Г» | - | 9 | 57* | 3 | - | 5160 | 1958 | 2560 | 3950 | ||
«ИЖ-Лайн-12Г» | - | 12 | 64* | 3 | - | 5790 | 1985 | 2715 | 4600 | ||
«ИЖ-Лайн-16Г» | - | 16 | 75* | 3 | - | 6495 | 2275 | 2810 | 5700 | ||
«ИЖ-Лайн-19Г» | - | 19 | 80* | 3 | - | 6705 | 2266 | 2940 | 6150 | ||
«ИЖ-Лайн-16А» | Вертикальный,стационарный | - | 16 | - | - | - | 6500 | 2360 | 2770 | 5450 | |
«ИЖ-Лайн-24А» | - | 24 | - | - | - | 7120 | 2660 | 2950 | 8000 | ||
«ИЖ-Лайн-30А» | - | 30 | - | - | - | 7440 | 2810 | 3390 | 9000 | ||
«ИЖ-Лайн-35А» | - | 35 | - | - | - | 3260 | 2450 | 3000 | 12000 | ||
ООО «Фирма «Ремтехмаш» | РСП-10 РИСП-10 | Горизонтальный | - | 10 | - | 3 | 0,75 | - | - | - | 3800 |
- | 10 | - | 1 | 0,75 | - | - | - | 3900 | |||
ЗАО «Колнаг» | «Trioliet solomix 7 ZK» | Вертикальный | - | 7 | 55 | 1 | - | 4380 | 2440 | 2390 | 2430 |
цепных раздатчиков-смесителей, выпускают самоходные смесители-раздатчики с самопогрузкой кормов.
При выборе кормораздатчика-смесителя следует обратить внимание на возможность раздачи кормосмесей в старых коровниках, где ворота очень узкие, кормовой стол отсутствует. Поэтому нужно обязательно сопоставить высоту переднего борта кормушки и высоту расположения выгрузного шнека кормораздатчика, а также ширину и высоту кормораздатчика с габаритами въездных ворот животноводческого помещения.
studfiles.net
Компактный смеситель-кормораздатчик Solomix 1 VLH-В, оснащён одним вертикальным шнеком и поперечным ...
Компактный смеситель-кормораздатчик Solomix 1 VLH-K оснащён одним вертикальным шнеком и поперечным ц...
Компактный смеситель-кормораздатчик Solomix 1 VLH-C оснащён одним вертикальным шнеком и изогнутым це...
Компактный смеситель-кормораздатчик Solomix 1 ZK(L) оснащён одним вертикальным шнеком и гидравлическ...
The Solomix P - машина "два в одном". Этот смеситель-кормораздатчик оснащён выдувателем соломы, что ...
Solomix P2 - это смеситель-кормораздатчик с выдувателем соломы. Этот смеситель-кормораздатчик позвол...
Solomix 2 VLH-B - это смеситель-кормораздатчик с двумя вертикальными перемешивающими шне...
Solomix 2 VLH-K - это смеситель-кормораздатчик, который оснащён двумя вертикальными шнеками и боковы...
Solomix 2 VLH-C компактный смеситель-кормораздатчик, с двумя вертикальными шнеками и изогнутым цепны...
Solomix 2 VLH-S - компактный смеситель-кормораздатчик, с двумя вертикальными шнеками и регулируемым ...
Solomix 2 ZK - компактный смеситель-кормораздатчик, с двумя вертикальными шнеками и гидравличе...
Смеситель-кормораздатчик с двумя шнеками и передним ленточным транспортёром. Данный смеситель доступ...
Данный смеситель-кормораздатчик оснащён двумя шнеками и передним ленточным транспортёром.Машина осна...
Данный смеситель-кормораздатчик оснащён двумя шнеками и передним цепным транспортёром. Машина оснаще...
Данный смеситель оснащён двумя вертикальными шнеками и (регулируемым) изогнутым цепным транспортёром...
Данный смеситель-кормораздатчик оснащён двумя шнеками и передним цепным транспортёром. Машина укомпл...
Линейка VLL завершена добавлением моделей 2400 и 2800. Данный смеситель-кормораздатчик доступен в об...
Линейка VLL завершена добавлением моделей 2400 и 2800. Данный смеситель-кормораздатчик доступен в об...
Линейка VLL завершена добавлением моделей 2400 и 2800. Данный смеситель-кормораздатчик доступен в об...
Линейка VLL завершена добавлением моделей 2400 и 2800. Данный смеситель-кормораздатчик доступен в об...
Solomix 2 VLX-B - усиленный смеситель-кормораздатчик, оснащён более широким выгрузным механизмом и д...
Solomix 2 VLX-K - усиленный смеситель-кормораздатчик, оснащён более широким выгрузным механизмом и д...
Solomix 2 ZKX - это смеситель-кормораздатчик 'Усиленной серии' с двумя вертикальными шнеками и гидра...
Для животноводов, которым необходим смеситель-кормораздатчик большого объёма с возможностью распреде...
Solomix 3 VLH - это 3-шнековыйсмеситель-кормораздатчик с боковым ленточным или цепным (изогнутым) тр...
Solomix 3 ZK это смеситель-кормораздатчик с тремя вертикальными перемешивающими шнеками и двумя боко...
Solomix 3 VLX - усиленный смеситель-кормораздатчик, укомплектован более широким выгрузным механизмом...
Solomix 3 VLX-K усиленный смеситель-кормораздатчик, укомплектован более широким выгрузным механизмом...
Solomix 3 ZKX смеситель-кормораздатчик с тремя вертикальными перемешивающими шнеками и двумя б...
products.trioliet.ru
Заготовка, приготовление и раздача кормов – важнейшая задача в животноводстве. Выбор технических средств для приготовления и раздачи кормов, и рациональное их использование определяются в основном такими факторами, как физико-механические свойства кормов, способ кормления, тип животноводческих построек и размер ферм, способ содержания животных.
Стационарные средства раздачи кормов (ленточные, винтовые, скребковые, штанговые и им подобные) связаны с дополнительной перевалкой кормов, а, следовательно, с их загрязнением; они часто перегораживают проходы, их трудно очищать и дезинфицировать.
По текущим эксплуатационным затратам преимущество имеют кормораздаточные мобильные средства: их легче очищать, мыть и дезинфицировать; ликвидируется излишняя перевалка кормов.
Современные кормораздатчики-смесители выполняют следующие операции приготовления корма: смешивание с доизмельчением и раздача.
За период с 2006 по 2020 г годы ФГБУ «Северо-Западная МИС» провела испытания в хозяйственных условиях 10 образцов кормораздатчиков-смесителей:
Все испытанные кормораздатчики предназначены для приготовления (доизмельчения и смешивания) и раздачи кормовых смесей по заданной программе из различных компонентов (зеленая масса, силос, сенаж, рассыпное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельченном виде, брикетированные корма, твердые или жидкие кормовые добавки) с контролем массы кормовой смеси по индикации на цифровом табло.
Конструктивно кормораздатчик-смеситель состоит из бункера, установленного на раме, опирающейся на ходовые колеса, трансмиссии привода рабочих органов, подключаемой к ВОМ трактора, весо-измерительного оборудования, гидросистемы и электрооборудования. Бункер снабжен измельчающе-смешивающими шнеками и выгрузными устройствами.
По типу расположения шнеков в бункере кормораздатчики-смесители можно разделить на две группы: с вертикально расположенными шнеками и с горизонтальными шнеками.
Представителями первой группы являются кормораздатчики:
Ко второй группе относятся:
В бункере кормораздатчика-смесителя кормов VM 8-1S установлен один вертикальный шнек, на котором закреплены семь ножей для измельчения и перемешивания корма. В стенках бункера шарнирно закреплены две противорежущие пластины, которые используются при измельчении и смешивании легких составляющих корма и способствующие перемещению корма вдоль шнека. С правого и левого боков бункера имеются окна со скользящими заслонками для выдачи корма, открываемые при помощи гидравлики и снабженные мерными линейками.
Отличительной особенностью конструкции кормораздатчика VM 9 Siloking является механизм раздачи корма, состоящий из окна с заслонкой и поперечного транспортера, управляемых гидравликой. Транспортер может раздавать кормовую смесь на правую или левую сторону.
Бункер агрегата кормового АКM-9 также снабжен одним вертикальным шнеком с семью ножами. Для раздачи корма с правой стороны бункера имеется выгрузное окно. Величина открытия окна регулируется заслонкой посредством гидравлики.
Особенностью конструкции кормораздатчика-смесителя кормов VM 14-2S являются расположенные внутри бункера два вертикальных шнека с закрепленными ножами: по три длинных и по пять коротких ножа на каждом шнеке. На стенках бункера шарнирно установлены 2 противорежущие пластины. С правого и левого боков бункера имеются окна для выгрузки корма с заслонками, открываемые при помощи гидроцилиндров.
На двух вертикальных шнеках кормораздатчика-смесителя V-Mix 18 закреплено по пять ножей, а окно для выдачи корма расположено с левой стороны бункера. Окно снабжено заслонкой с гидроцилиндром.
Отличительной особенностью конструкции кормораздатчика-смесителя V-Mix 20 2S являются увеличенный объем бункера и по семь ножей на каждом из двух шнеков. На стенках бункера с внутренней стороны шарнирно установлены противорежущие пластины. Выдача корма производится с левой и правой стороны через окна, снабженные заслонками.
На двух шнеках кормораздатчика-смесителя TRIOLIET SOLOMIX 2 тип 12 VLSR закреплено по четыре ножа. На стенках с внутренней стороны бункера установлены два регулируемых противореза. Выгрузка готового корма осуществляется с помощью цепного поперечного транспортёра, направляющего кормовую массу на раздачу на левую сторону или через выгрузной лоток – на правую сторону.
Особенностью конструкции раздатчика-смесителя кормов РСК-12 «БелМикс» являются два горизонтальных шнека. Один шнек выполнен с левой навивкой, другой – с правой. На навивках закреплены ножи для измельчения корма. Раздача кормосмеси осуществляется: с правой стороны – выгрузным транспортёром с приводом от гидромотора; с левой стороны – через выгрузной лоток.
Особенностью конструкции кормораздатчика-смесителя ИСРК-12 являются ножи с волнистой кромкой, закрепленные на витках шнека.
Для раздачи корма в средней части бункера слева или справа может быть установлен выгрузной транспортёр с гидроприводом. С противоположной стороны установлен лоток. Вместо транспортёра может быть установлен выгрузной лоток.
Особенностью конструкции кормораздатчика-смесителя MW-12 OptiMix являются три горизонтальных шнека (центральный нижний и два верхних).
Центральный шнек оборудован измельчающими ножами. Материал измельчается между ними и неподвижными ножами, вмонтированными в днище смесительного бункера. Центральный шнек, вращаясь, перемещает кормосмесь в переднюю часть бункера, а два верхних шнека – в обратную сторону. С правой стороны бункера установлены заслонка и транспортер с изменяемым углом наклона. Управление заслонкой и транспортером – гидравлическое.
При выборе кормораздатчика-смесителя для действующей фермы необходимо определиться:
Подбор по минимальному числу загрузок бункера проводится для экономии топлива на тракторе за счет более полного заполнения бункера кормораздатчика и раздачи корма по длине кормовой линии за проход без остатка.
Рассмотрим несколько вариантов выбора кормораздатчиков применительно к различным фермам.
Рассмотрим выбор кормораздатчика для действующей фермы на 200 голов, с привязным содержанием коров, с двухразовым кормлением, с нормой выдачи 28 кг/гол. В состав кормосмеси входит: силос – 94,1%, сено – 2,7%, зерно плющенное – 2,7% и 0,5% – добавки. Объемная масса готового корма составляет 302,9 кг/м3. В кормовой линии находятся 50 голов. Габариты въездных ворот: ширина 3000 мм, высота – 3000 мм. Ширина кормового прохода – 2300 мм.
Из таблицы 1 выбираем кормораздатчики по размерам соответствующим габаритам фермы: VM 8-1S на 8 м3, VM 9 на 9 м3, АКМ-9 на 9 м3, ИСРК-12 на 12 м3, TRIOLIET SOLOMIX 2 тип 12 VLSR на 12 м3 и VM 14-2S на 14 м3.
Для выдачи корма на 200 голов, при норме 28 кг/гол., требуется 5600 кг готового корма. Это количество корма при заданном составе занимает объем 18,5 м3. При раздаче корма на 100 голов потребуется 2800 кг и бункер на 9,24 м3.
Согласно таблице 2, при двухразовом кормлении с учетом выполнения условия по минимальному количеству загрузок бункера, наиболее подходящими будут кормораздатчики с раздачей корма на две стороны:
- с объемом бункера 12 м3 – две загрузки бункера (масса готового корма при полном бункере – 3634,8 кг) и два прохода трактора с кормораздатчиком;
- с объемом бункера 20 м3 – одна загрузка бункера (масса готового корма при полном бункере – 6058 кг) и два прохода трактора.
По техническим параметрам (таблица 1) подходят модели ИСРК-12 (12 м3), TRIOLIET SOLOMIX 2 тип 12 VLSR (12 м3) и V-Mix 20 2S (20 м3). Последний не соответствует габаритным размерам фермы. При сравнении эксплуатационных показателей кормораздатчиков с объемом 12 м3 (таблица 3), выбор падает на модель TRIOLIET SOLOMIX 2 тип 12 VLSR, с минимальными значениями неравномерности смешивания (23,7%) и раздачи корма по длине кормовой линии (15,1%).
Рассмотрим выбор кормораздатчика для действующей фермы на 300 голов, с привязным содержанием коров, с двухразовым кормлением, с нормой выдачи 20 кг/гол. В кормовой линии находятся 50 голов. Состав кормосмеси: силос – 55,9%, дробина – 37,3%, сено – 3,4%, комбикорм – 3,4%. Масса одного кубометра готового корма – 367,6 кг. Габариты въездных ворот: ширина 3000 мм, высота – 2780 мм. Ширина кормового прохода – 3800 мм.
Габаритам фермы не соответствует по высоте один кормораздатчик V-Mix 20 2S. Согласно таблице 2, при двухразовом кормлении с учетом выполнения условия по минимальному количеству загрузок бункера, наиболее подходящим будет кормораздатчик с раздачей корма на две стороны с объемом бункера 9 м3, с массой корма в бункере – 3308,4 кг, с двумя загрузками бункера. При норме 20 кг/гол. одной загрузки бункера хватит для раздачи корма на 150 голов за два прохода трактора.
По таблице 1 выбираем кормораздатчик с объемом бункера 9 м3 и грузоподъемностью свыше 3000 кг. Это модельVM 9 Siloking с раздачей корма на две стороны.
Рассмотрим выбор кормораздатчика для действующей фермы на 400 голов, с привязным содержанием коров, с двухразовым кормлением, с нормой выдачи 20 кг/гол. Состав кормосмеси: сенаж – 62,8%, комбикорм – 20,8%, жом – 4,0%, жмых – 5,0%, остальное добавки и соль. Масса одного кубического метра готового корма – 282,7 кг. В кормовой линии находятся 50 голов. Габариты въездных ворот: ширина – 3000 мм, высота – 3000 мм. Ширина кормового прохода – 3500 мм. Габаритам фермы не соответствует по высоте один кормораздатчик V-Mix 20 2S.
По таблице 2, с учетом минимального числа загрузок бункера, определяем оптимальный объем бункера. Требованиям соответствуют кормораздатчики с объемом бункера 14 м3 и 16 м3 с раздачей корма на две стороны. По таблице 1 выбираем кормораздатчик. Подходит модель VM 14-2S (14 м3). При массе готового корма в бункере 3952 кг и норме выдачи 20 кг/гол., для раздачи корма на 400 голов необходимы две загрузки бункера и четыре прохода трактора с кормораздатчиком.
Подберем кормораздатчик для действующей фермы на 300 голов с беспривязно-групповым содержанием КРС (две группы по 150 голов) и одноразовым кормлением с нормой выдачи корма в 50 кг/гол. Состав кормосмеси: силос – 39,0%, сенаж – 21,3%, сено – 2,7%, зерно плющеное – 8,5%, зерно размолотое – 5,9%, дробина – 4,0%, кукуруза молотая – 5,5%, жмых и другие добавки – 13,1%. Масса одного кубического метра готового корма – 271,6 кг.
Габариты въездных ворот: ширина 3400 мм, высота – 3600 мм. Ширина кормового прохода – 5900 мм. Согласно таблице 1 данным размерам соответствуют все кормораздатчики. По таблице 2, с учетом выполнения условия минимального числа загрузок бункера, выбираем кормораздатчик.
На 300 голов при норме выдачи 50 кг необходимо 15000 кг корма. Кормораздатчика с такой грузоподъемностью в представленном списке нет (таблица 1). Выбираем кормораздатчик с грузоподъемностью, кратной необходимой, т.е. 3750-5000 кг, что при корме заданного состава соответствует объему в 13,8-18,4 м3. Этому условию соответствуют модели с объемом бункера 14 м3, 18 м3 и 20 м3. Кормораздатчику с бункером в 14 м3 для раздачи корма на 300 голов потребуется 4 загрузки бункера при массе готового корма в бункере 3802 кг (на 76 голов), а кормораздатчику с бункером в 20 м3 – потребуется 3 загрузки бункера при массе готового корма в бункере 5432 кг (на 108 голов). Выбираем модели VM 14-2S на 14 м3 и V-Mix 20 2S на 20 м3. По своим эксплуатационным характеристикам кормораздатчики близки друг к другу, но цена модели V-Mix 20 2S выше.
Таким образом, первым этапом в выборе кормораздатчиков-смесителей применительно к действующим фермам с устоявшимся рационом кормления является выбор оптимального объема бункера для сокращения количества его загрузок.
При необходимости можно оптимизировать выбор по качеству выполнения технологического процесса и экономическим параметрам (себестоимости смешивания и раздачи).
Таблица 1. Технические параметры кормораздатчиков-смесителей
Модели кормораздатчиков | Объём бункера, м3 | Грузоподъемность, кг | Габаритные размеры (LxBxH), мм | Ширина колеи, мм |
VM 8-1S | 8 | 3200 | 4120х2090х2490 | 1740 |
VM 9 Siloking | 9 | 4000 | 4900х1900х2650 | 1600 |
АКM-9 | 9 | 2500 | 4550х2300х2570 | 2500 |
MW-12 OptiMix | 12 | 4200 | 5880х2550х2640 | 1685 |
РСК-12 «БелМикс» | 12 | 4300 | 6100х2340х2460 | 1580 |
ИСРК-12 | 12 | 4000 | 6650х2150х2540 | 1700 |
TRIOLIETSOLOMIX 2 тип 12VLSR | 12 | 4500 | 5690х2190х2650 | 2000 |
VM 14-2S | 14 | 5000 | 6100х2300х2500 | 1450 |
V-Mix 18 | 18 | 6000 | 7490х2760х2570 | 2060 |
V-Mix 20 2S | 20 | 6500 | 7300х3030х2780 | 1600 |
Таблица 2. Масса готового корма в бункере
Объем бункера, м3 | Масса корма в бункере, кг (при массе1 м3 корма, кг)? | ||||
200 | 250 | 300 | 350 | 370 | |
8 | 1600 | 2000 | 2400 | 2800 | 2960 |
9 | 1800 | 2250 | 2700 | 3150 | 3330 |
12 | 2400 | 3000 | 3600 | 4200 | 4440 |
14 | 2800 | 3500 | 4200 | 4900 | 5000 |
16 | 3200 | 4000 | 4800 | 5600 | 5600 |
18 | 3600 | 4500 | 5400 | 6000 | 6000 |
20 | 4000 | 5000 | 6000 | 6500 | 6500 |
Таблица 3. Эксплуатационные показатели кормораздатчиков
Модели кормораздатчиков | Скорость движения, км/ч | Неравномерность смешивания корма, % | Неравномерность раздачи корма по длине кормовой линии, % |
VM 8-1S | 1,3 | 25,6 | 31,6 |
VM 9 Siloking | 2,4 | 23,3 | 19,1 |
АКM-9 | 0,79 | 21,9 | 19,7 |
MW-12 OptiMix | 1,9 | 16,3 | 28,0 |
РСК-12 «БелМикс» | 1,56 | 16,2 | 11,3 |
ИСРК-12 | 1,8 | 24,6 | 24,7 |
TRIOLIETSOLOMIX 2тип 12VLSR | 2,5 | 23,7 | 15,1 |
VM 14-2S | 2,18 | 20,4 | 20,3 |
V-Mix 18 | 4,0 | 20,5 | 19,2 |
V-Mix 20 2S | 0,93 | 20,4 | 11,9 |
agri-news.ru