Cмеситель двухроторный. Смеситель двухроторный

| .

	. , , ..
	. 4, 10, 14. 6 5 60°. , . .
	. , . (-) 11. 4 8 9. 3 13 1 2. . . 12, . 7, , , (, . ). .
	Z
	, 150 200 500 1000 1200 1500 -, 2,2 3 5,5 7 7,5 11
	, 150 300 500 1000 1200 1500 -, 7,5 11 22 45 55 75

xn--80acj4akbke1ac.xn--p1ai

Cмеситель двухроторный

Региональные филиалы компании Агромаш:

Двухроторный смеситель предназначен для интенсивного перемешивания, разминания и пластификации масс с малой, средней или высокой вязкостью и др..  

Двухроторный смеситель состоит из корпуса, установленного на станине, закрытой со всех сторон ограждениями . Внутри корпуса расположены два горизонтальных вала с фигурными лопастями развернутыми относительно осей валов на 60°. Такое расположение, а также наличие в лопастях цилиндрических отверстий создают условия для эффективного получения однородной массы из смешиваемых компонентов. Лопасти смесителя могут быть различной конфигурации.  

Двухроторный смеситель может быть снабжен рубашкой, заполненной парафиновым маслом, которое нагревается электрическими подогревателями, также могут быть (водяная, паровая и др. рубашки). Двухроторный смеситель может быть доукомплектован шнековой выгрузкой.

Принцип работы. В конструкции двухроторного смесителя может быть предусмотрен контроль количества загружаемой рецептурной смеси или отдельных компонентов, если они подаются последовательно. Для этого двухроторный смеситель опирается на четыре встроенные месдозы (тензщ-датчики) . Компоненты поступают в корпус через решетки при открытой крышке . Валы вращаются в опорах и приводятся в движение от электродвигателя через ременную передачу 1 и специальный редуктор . Конструкцией двухроторного смесителя предусмотрено встречное движение массы вдоль стенок корпуса. При этом лопасти разделяют смешиваемую массу на слои и передают их в соседние зоны. Полученная однородная масса загружается через патрубок , который во время смешивания закрыт заслонкой. 

Схема устройства двухроторного лопастного смесителя

Рекомендуем:

agromash-msk.ru

Двухроторный смеситель — Machinepedia

Двухроторный смеситель по конструкции представляет собой лопастной смеситель с двумя вращающимися роторами и с червячным разгрузочным узлом. Он предназначен для интенсивного перемешивания, разминания и пластификации масс с малой, средней или высокой вязкостью. Двухроторные смесители являются универсальным оборудованием, предназначенным для работы как с порошкообразными материалами, так и с жидкими с чрезвычайно широким диапазоном вязкости — от легкотекучих до полутвердого состояния. Это обеспечивается герметичной конструкцией рабочей камеры, высокой мощностью привода, наличием рубашки охлаждения, особой конструкцией разгрузочного узла. Двухроторный смеситель является уникальным агрегтом позволяющим перемешивать трудносмешиваемые, густые нетекучие среды, в условия высокой температуры и агрессивности сред.

Принцип работы

Роторы вращаются в противоположных направлениях. На каждом роторе имеются по две винтовые лопасти, форма которых выполнена таким образом, чтобы в процессе смешения смешиваемый материал перемещался от центра рабочей камеры к торцевым стенкам и растирался лопастями на их поверхности. Лопасти разных роторов движутся по пересекающимся траекториям, что позволяет устранить мертвые зоны около осей роторов. Плотная подгонка размеров роторов к рабочей камере исключает отложения смешиваемого материала на ее поверхностях. При выгрузке материала направление вращения роторов изменяется на противоположное и роторы перемещают материал к центру рабочей камеры к разгрузочному окну.

Разгрузочный узел по конструкции представляет собой двухчервячный экструдер с однонаправленным вращением червяков. Червяки находятся в плотном зацеплении друг с другом, что обеспечивает их полную взаимную очистку. Такая конструкция разгрузочного узла позволяет быстро и чисто выгружать из рабочей камеры даже самые липкие материалы.Вращение червяков осуществляется самостоятельным приводом, включающим мотор-редуктор и специальный редуктор с упорным узлом.В разгрузочный узел материал поступает через разгрузочное окно в днище рабочей камеры. При смешении окно закрывается, чтобы в него не попал неперемешанный материал.

Для закрывания и открывания окна корпус разгрузочного узла снабжен поворотной заслонкой. Механизм поворота также имеет самостоятельный привод, включающий специальный червячный редуктор и итальянский мотор-редуктор. Корпус смесителей цельносварной, рабочие камеры обработаны на расточном станке, поверхности шлифованы. Рабочая камера герметизирована. К корпусу приварена рубашка со штуцерами для подачи охлаждающей воды или горячего теплоносителя. Температура корпуса контролируется термопарой и терморегулятором. При повышении температуры выше заданной главный привод автоматически останавливается.

Конструктивные особенности

• контроль температуры смеси,
• предохранительная муфта на главном приводе,
• задание времени смешения на пульте,
• простой и понятный пульт управления с минимальным количеством кнопок,
• механический поворот заслонки разгрузочного узла с автоматической остановкой в заданном положении,
• блокировка вращения роторов при открывании крышки загрузочного люка — облегчают работу оператора и страхуют от любых случайностей.

Повышенная скорость вращения роторов и их оптимизированная конструкция делают указанные смесители скоростными и очень эффективными по качеству смешения. Вариант антикоррозионного исполнения с азотированием рабочих поверхностей позволяет смешивать агрессивные вещества, а также без проблем работать с абразивными материалами.

machinepedia.org

Смесители Z-образные горизонтальные

Запросить цену

Смеситель, миксер, тестомес Z-образный горизонтальный 

 Z Sigma Arm Mixers

Double                                   Single

 Компания NORMIT с девяностых годов прошлого века специализируется на производстве технологического оборудования для различных отраслей промышленности. Мы уделяем особое внимание внедрению инновационных технологий и контролю качества.

Машиностроительная компания NORMIT серийно выпускает Z-образные смесители, а также изготавливает их в различной модификации в соответствии с технологическими требованиями заказчика.

Назначение

Предназначены для интенсивного перемешивания, разминания и пластификации продуктов с высокой и особо высокой вязкостью. Являются одними из наиболее эффективных видов смесителей.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

- Химическая промышленность

- Пищевая промышленность

 -Фармацевтическая промышленность

Описание

Смеситель представляет собой закрытую емкость, установленную на раме. Внутри емкости расположены два горизонтальных вала с фигурными лопастями, вращающимися в противоположные или одинаковые стороны, число оборотов может быть различно или одинаково для каждой лопасти. Перемешиваемый продукт под действием вращающихся Z-образных лопастей испытывает значительные сдвиговые деформации, обеспечивающие равномерное распределение ингредиентов, а высокое напряжение сдвига и сжатия обеспечивает не только эффективное перемешивание и перетирание массы, но и диспергирование частиц смеси.

Частота оборотов лопастей может опционально регулироваться с помощью частотного преобразователя. Загрузка продукта осуществляется при снятой крышке смесителя или через патрубок, выгрузка готовой смеси выполняется вручную, механизированным способом поворотом рабочей емкости или с помощью шнека.

Z-образные смесители NORMIT применяются для смешивания таких продуктов, как:

Пищевая промышленность:

◊ Тесто, включая тесто для пряников, кексов, крекеров, сушки, баранки

◊ Фарш

◊ Жировые начинки

◊ Патока

◊ Сгущенное молоко с наполнителями

◊ Конфетные начинки

◊ Нуга

◊ Карамель

◊ Ирисная масса

◊ Козинаки с медом

◊ Гематоген

Химическая промышленность:

◊ Абразивы

◊ Резина/каучук

◊ Пастообразные продукты

◊ Влажные смеси

◊ Силикон

◊ Клеи

◊ Мастика

◊ Основа для мыла

Строительная промышленность:

◊ Керамическая масса

◊ Стеклопластик

◊ Масса для черепицы

◊ Герметики

◊ Сплавы

Стандартная комплектация:

•  Все части корпуса, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304. Однако, для соблюдения самых высоких стандартов гигиены мы рекомендуем использовать AISI 316. Возможно изготовление из углеродистой стали.

• Рама и пульт управления – части, не соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали AISI 304 (возможно изготовление из углеродистой стали).

•  Интегрированный пульт управления, управление наклоном чаши джойстиком!

•  Чашу смесителя возможно остановить в любом положении, как при опрокидывании, так и при подъеме.

•  Система защиты, предохраняющая персонал от травм во время работы смесителя. Специальные датчики не позволят включить смеситель с открытой крышкой. 

•  Система, позволяющая вручную включать мешалку для выгрузки продукта, когда чаша смесителя наклонена.

•  Плавное включение мешалки. 

•  Система наклона чаши:

    электромеханический наклон до 125°

   пневматический наклон до 110°

   гидравлический наклон до 110° - встроенная гидростанция.

•  Мешалка – наши специалисты подберут наиболее подходящий для Вашего продукта тип мешалки – Z-образную, спиральную, лопатковую, пальчиковую. Мы также можем изготовить мешалку по Вашему заказу. Форма мешалки позволяет проводить гигиеническую обработку лучшим способом.

•  Рабочие органы смесителя могут вращаться с разными скоростями, с синхронизированной скоростью, могут частично перекрывать друг друга.

 Дополнительные опции:

• Шнековый экструдер;

• Рубашка нагрева/охлаждения с теплоизоляцией;

• Рабочие органы мешалки со специальной обработкой, предотвращающей преждевременный износ деталей. Данная опция рекомедуется при смешивании абразивных материалов;

•  Усиленные модели для более жестких материалов;

•  Вакуумные модели для сушки и диаэрации;

•  Взрывозащищенное исполнение;

•  Лабораторные модели;

•  Частотный преобразователь для плавной регулировки скорости смешивания;

•  Таймер для точной регулировки времени смешивания;

•  GMP исполнение;

•  CIP-головки;

•  Возможность внесения жидких добавок в процессе смешивания;

•  PLC-контроллер с сенсорным экраном;

•  Датчик температуры;

•  Съемное дно;

•  Датчик давления;

•  Дозирующий насос для ввода сыпучих/жидких компонентов;

•  Воздушное уплотнение;

•  Механизм загрузки и выгрузки продукта.

 Принцип работы:

Смеситель представляет собой емкость, установленную на раме. Внутри емкости расположены два горизонтальных вала с фигурными лопастями. Перемешиваемый продукт под действием вращающихся Z-образных лопастей испытывает значительные сдвиговые деформации, обеспечивающие равномерное распределение ингредиентов, а высокое напряжение сдвига и сжатия обеспечивает эффективное перемешивание и перетирание массы. 

 Технические характеристики:

Преимущества:  

▪  Долговечность и надежность;

▪  Высокая производительность;

▪  Эффективность перемешивания;

▪  Простота очистки и обслуживания;

▪  Высокая прочность конструкции, благодаря объемной стальной (нержавеющей) раме;

▪  Низкий уровень шума;

▪  Отсутствие вибраций;

▪  Контрольно-измерительные приборы от ведущих европейских производителей позволяют совершать все операции с максимальной точностью;

▪  Системы управления и документирования;

▪  Привлекательная цена;

▪  Высокая однородность смеси;   

▪  Компактность установки;

▪  Быстрое время смешивания;

▪  На нашем производстве мы используем материалы и комплектующие ведущих европейских производителей. Это гарантирует высокое качество производимого оборудования и безотказный срок его эксплуатации;

▪  Индивидуальный подход к каждому заказчику позволяет нам изготовить оборудование с учетом всех пожеланий и возможностей Клиента;

▪  Отсутствие "мертвых зон";

▪  В случае нестандартных пожеланий наши инженеры спроектируют смеситель полностью отвечающий всем Вашим требованиям.

normit.ru

Смотрите также

• 
  Делимано смеситель
• 
  Смесители fonten
• 
  Электропривод смесителей
• 
  Миксер смеситель
• 
  Смесители донецк
• 
  Смеситель tsarsberg
• 
  Вес смесителя
• 
  Алматы смеситель
• 
  Смеситель измельчитель
• 
  Смесители старые
• 
  Тропический смеситель