Одним из наиболее известных и самых простых высокоэффективных смесителей закрытого типа является смеситель типа Бенбери . Этот смеситель до сих пор широко используется в производстве пласт -масс и резин. Смеситель Бенбери (рис. 11.19) состоит из смесительной камеры, сечение которой имеет форму восьмерки, и двух роторов с винтовыми лопастями— по одному ротору в каждой половине камеры. Форма лопастей ротора обеспечивает перемещение материала вдоль ротора по направлению к центру. Смесь загружают в смесительную камеру через вертикальный желоб, снабженный воздушным или гидравлическим затвором. Нижняя поверхность затвора представляет собой часть верхней стенки смесительной камеры. Готовая смесь выгружается через разгрузочное окно на дне камеры. Между двумя роторами, вращающимися обычно с различными скоростями (например, 100 и 80 об/мин при смешении полиэтилена), и между роторами и внутренней стенкой камеры имеется небольшой зазор. Именно в этом зазоре и происходит диспергирование. Форма роторов и перемещение затвора в процессе смещения обеспечивают интенсивное сдвиговое течение всех частиц жидкости, попавших в зазор. Температура роторов и стенок камеры постоянно контролируется. [c.402]
Джонс и Снайдер [31] изучали диспергирование оксида цинка в НК и СК в смесителях типа Бенбери при разных частотах вращения роторов и температурах. Они показали, что при постоянной частоте вращения качество диспергирования снижается с увеличе- [c.133]
Реальные смесители. В вышеизложенном рассмотрении принималось, что дисперсионная среда является вязкой или аномально вязкой жидкостью. Однако при проведении реального процесса смешения в закрытых роторных смесителях типа Бенбери нельзя, как отмечает Берген 29] не учитывать пластические и эластические свойства реального материала. Картина течения при этом чрезвычайно усложняется и иногда сводится к колебательным движениям неустойчивого, случайного (статистического) характера. [c.135]
В роторном смесителе типа Бенбери или Шоу ввиду весьм.а сложной геометрии роторов и нестационарного характера процесса [c.144]В работе [15] исследована механика деформирования резиновых смесей в серповидном зазоре смесителей типа Бенбери . Считается, что зазор образован двумя рабочими поверхностями цилиндрической поверхностью камеры с центром окружности О1 и поверхностью лопасти ротора, также имеющей в нормальном сечении форму окружности с центром в точке О2. Схема деформации показана на рис. 4.2. Профили скоростей течения смеси получены по данным испытаний (срезам) модельных двухцветных слоистых образцов, помещенных в серповидный зазор. Максимальный зазор Н — в зоне захвата смеси, минимальный Но — между площадкой гребня и стенкой камеры. При этом Н=Я1—г, где г — радиус вала ротора. [c.153]
На стадии подготовки композиции удобно вводить стабилизаторы, пластификаторы, красители, наполнители и приготовлять смеси полимеров. На применяемом оборудовании, например смесителях типа Бенбери или вальцах, осуществляется в первую очередь процесс интенсивного смешения. Однако в пределах одной загрузки эти машины могут осуществлять и экстенсивное смешение. Если необходимо гомогенизировать большие объемы, то обработке смеси на таких машинах может предшествовать иной специфический процесс. [c.110]Различие между интенсивным и экстенсивным смешением лучше всего проиллюстрировать следующим примером. Предположим, что имеется емкость, в которую можно вместить 10 т материала. Если в эту емкость загрузить полимер и тщательно перемешать его, то получится довольно однородная масса. Если же эти 10 т составить из отдельных замесов или получить эту же массу в непрерывном процессе, то, вероятно, материал не будет гомогенным, т. е. состав порции материала, взятой в каком-либо одном месте, окажется отличным от состава материала, взятого в другом месте. Так как эти различия настолько велики, что 100 кг полимера заметно отличаются по составу от любых других 100 кг того же полимера, то использование смесителя типа Бенбери емкостью 100 кг будет не эффективным. [c.110]
Внутри любой 100-килограммовой порции существуют местные неоднородности состава отдельная гранула полимера может отличаться от соседней гранулы. Эти различия могут быть уменьшены интенсивным смешением. В интенсивном смесителе происходит плавление гранул и гомогенизация вплоть до исчезновения различий, обнаруживаемых невооруженным глазом. Закрытые смесители типа Бенбери или вальцы способны производить экстенсивное смешение в объеме нескольких сот килограммов материала. Смешение подобного типа в экструдере происходит только в объеме винтового канала червяка, куда даже у крупных машин вмещается всего лишь несколько килограммов материала. Поэтому необходимая степень смешения композиции в этом случае зависит от эффективности экстенсивного смешения на стадии подготовки композиции. [c.111]
Начальная стадия смешения смеситель типа Бенбери, продолжительность смешения 6 мин, максимальная температура 150 2 °С [c.290]
Примерно аналогичной конструкции смесители типа Бенбери выпускаются фирмой Боулинг (США) (табл. 2.2). [c.33]
Для смесителя типа Бенбери таким образом получены уравнения, позволяющие приводить основные параметрические расчеты. Так, для [c.40]
Мастикация натурального каучука на холоду была осуществлена в смесителе типа Бенбери емкостью 500 г, который позволяет проводить этот процесс в атмосфере инертных газов и регулировать температуру путем охлаждения смесителя водой через рубашку продолжительность мастикации составляла 1— 30 мин. [c.67]
Получение. П. п. представляют собой сложные многокомпонентные системы с весьма разнообразными видами взаимодействий между ингредиентами. В значительной мере свойства пластмассы зависят от условий ее получения. Независимо от того, в какой конечной форме получают пластмассу, начальными стадиями технологич. процесса являются смешение и гомогенизация. Цель этих операций — приведение всех компонентов смеси в мелкодисперсное состояние, обеспечивающее получение изделий и материалов нужного качества при последующей переработке. Различают два основных типа процессов смешения и гомогенизации. К первому можно отнести смешивание и гомогенизацию в расплавленном состоянии. В этом случае предварительно грубо смешанные компоненты перетираются и перемешиваются в тяжелых смесителях интенсивного действия, напр, на вальцах, в смесителях типа Бенбери или в мощных компаундирующих экструдерах. В случае смесей, не содержащих трудно перерабатываемых добавок, для компаундирования применяют обычные экструдеры. Темп-ра массы при этом повышается, гл. обр. вследствие внутреннего трения. Расплавленная масса после этого поступает на формование изделий или на гранулирование. Этот метод наиболее пригоден для получения П. п. с высоким содержанием наполнителей или модификаторов, а также для переработки отходов пластмасс на основе ПВХ. [c.401]
В зависимости от свойств исходного полимера процесс подготовки включает тщательное перемешивание ингредиентов с помощью соответствующего смесительного оборудования, пластификацию полученной композиции на вальцах, в смесителях типа Бенбери или в экструдерах и гранулирование. Необходимо обратить особое вни.мание на следующие показатели подготовленной композиции. [c.141]
Средняя скорость сдвига в деформируемом объеме зависит от коэффициента заполнения рабочей камеры смесителя для смесителей типа Бенбери он обычно составляет 0,5—0,6 (рис. 3.8) [48]. [c.90]
Аналогичные результаты достигаются в производственных смесителях типа Бенбери № 11 в условиях когда размеры сме- [c.15]
Сравнение режимов изготовления шинных смесей в смесителе типа Бенбери № 11 (время от начала процесса в секундах) [c.17]
На рис. 4 приведены диаграммы мощности, потребляемой электродвигателем смесителя типа Бенбери № 11 при стандартной и повышенной в 2 раза скорости вращения роторов. [c.33]
Наибольшее применение получил смеситель типа Бенбери № И. До последнего времени он являлся основным оборудованием для изготовления резиновых смесей. Практически на нем могут изготовляться все смеси различных назначений, включая смеси из наирита, мягких нитрильных каучуков, смеси для линолеума, кровельных материалов, асбесто-каучуковые смеси и пр. Этот смеситель также применяется для горячей пластикации натурального каучука с химическими пластификаторами, а в ряде случаев — для разогрева резиновых смесей перед их каландрованием и шприцеванием и для обычной пластикации натурального каучука. [c.45]
На рис. 7 показана схема стандартного смесителя типа Бенбери № 11 (РС-2) с приводом через редуктор от быстроходного асинхронного электродвигателя. Основным рабочим органом смесителя являются два ротора 3, размещенные в закрытой смесительной камере 2 и вращающиеся навстречу друг другу. Ско [c.45]
Ниже на примере скоростного смесителя типа Бенбери № 11 описаны особенности конструкции скоростных резиносмесителей высокого давления. (Аналогичным конструктивным изменениям и усовершенствованиям подверглись также смесители № ЗА, Ло 27 и РС-2.) [c.49]
Новый скоростной смеситель типа Бенбери № И (рис. 10) имеет рабочие элементы те же, что у стандартного смесителя, однако они рассчитаны на смешение при повышенной потребляемой мощности. Вес смесителя вместе с редуктором достигает 48,2 т. Все рабочие части смесительной камеры плотно пригнаны друг к другу, благодаря чему исключается возможность выделения пыли в цех. Основание смесителя — коробчатого типа и изготовляется из высококачественного чугуна. Фундаментная плита 2 низкая (высота уменьшена примерно на 400 мм) и не имеет проемов для установки транспортера, так как смеситель монтируется на эстакаде. [c.49]
Характеристика смесителей типа Бенбери (фирма Дэвид Бридж ) [c.65]
В табл. 13 приведена характеристика смесителей типа Бенбери английской фирмы Дэвид Бридж . [c.66]
ТПА отличается от других синтетических каучуков, например полибутадиена, более широким ММР [2]. Даже при высокой вязкости полимера (вязкость по Муни при 100 °С около 125) наличие относительно низкомолекулярных фракций придает ему хорошую обрабатываемость и пластичность. С другой стороны, высокомолекулярные фракции вызывают высокие сдвиговые напряжения. Температурная зависимость вязкости по Муни для ТПА [36] показывает, что даже при температурах обработки вязкость его остается достаточно высокой, чтобы обеспечить быстрое поглощение и распределение наполнителей. ТПА легко компаундируется на вальцах или в смесителях типа Бенбери, резиновые смеси хорошо шприцуются и каландруются. [c.323]
Как показано в разд. 9.1, механическая энергия превращается в тепло различными способами деформацией отдельных частиц, трением между частицами и диссипативным разогревом в областях расплава. В процессе плавления последний способ становится доминирующим. Интенсивное перемешивание распределяет вновь образовавшийся расплав по всему материалу. Расплав, контактируя с твердыми частицами полимера, охлаждается сам и в то же время нагревает и расплавляет поверхностные слои частиц. Следовательно, частицы полимера, находящиеся в смесителе, постепенно превращаются сначала в термически (и реологически) негомогенную, частично расплавленную массу, а в конце концов — в гомогенный расплав. В смесители типа Бенбери новую порцию материала загружают с небольшим количеством расплавленного и перемешанного [c.297]
Диспергирующее смешение. Мак-Келви, Берген и другие [17, 29], рассматривая механизм диспергирующего смешения в закрытых смесителях типа Бенбери , вводят ряд упрощающих допу- [c.130]
В последние годы существенно усовершенствованы конструкции смесителей типа Бенбери ф. Фаррел — Бридж , смесителей ф. Вернер — Пфляйдерер , разработана и улучшена конструкция смесителей ф. Шоу В настоящее время выпускают различные смесители вплоть до высокомощных агрегатов с объемом камеры более 600 лис приводом мощностью до 5000 кВт. [c.161]
В настоящее время в резиновой промышленности за рубежом в основнохм используются смесители типа Бенбери (серия Р ) и Интермикс (ф. Шоу ), а также смесители ф. Вернер — Пфляйдерер . Стоимость машин этих фирм примерно одинакова, машины выпускаются различных типоразмеров, с разными частотами вращения роторов, давлениями плунжеров и с различными приводами. [c.165]Технологам, использующим смесители типа Бенбери (или Бенбери Р ) хорошо известно влияние на общие эксплуатационные характеристики смесителя таких факторов, как частота вращения роторов, давление верхнего затвора, масса (объем) заправки, конфигурация роторов (и число лопастей на них). Смесители типа Интермикс имеют, однако, довольно своеобразные характеристики. Лабораторными и производственными испытаниями как у нас в стране, так и за рубежом установлено, что продолжительность смешения в смесителе типа Интермикс при прочих равных условиях на 30—35% меньше, а теплоотвод на 40—50% более интенсивен, -чем в Бенбери [16]. Поверхность охлаждения в Интермиксе К7 почти в 2 раза больше, чем в РС-250 близкого типоразмера (табл. 4.2). Тепловая нагрузка (приведенная мощность) в Интермиксе также существенно выше. [c.165]
Проспект фирмы Фаррел (США). Смесители типа Бенбери серии F . [c.176]
При получении ударопрочного полистирола механохимическим методом полистирол смешивают с каучуком в смесителях типа Бенбери , в двухшнековых, экструдерах с зоной механического смешения или в одношнековых экструдерах типа Бусс . Ударопрочный полистирол, получаемый механохимическим путем, имеет пониженные ударную прочность, термо- и светостабильность, что ограничивает области его применения. [c.90]
Основным смесительным оборудованием в настоящее время являются роторные закрытые смесители периодического действия, имеющие большую производительность и позволяющие полностью автоматизировать и механизировать процесс приготовления резиновых смесей. Смешение осуществляется в закрытой камере при механическом воздействии на материалы двух горизонтально расположенных роторов (аналоги валков) сложной формы, вращающихся навстречу друг другу с разной скоростью. Конструктивные и технологические особенности резиносмесителей различных типов определяются в основном формой роторов, которые, занимая около 60 % объема камеры, могут быть овальными (смесители типа Бенбери ), трех- или четырехгранные (смесители типа Вернер—Пфляйде-рер ) и взаимозацепляющимися кулачковыми (смесители типа Интермикс ). Резиносмесители имеют разнообразные регистрирующие, регулирующие и управляющие приборы, узлы и агрегаты. [c.31]
Пластикацию смеси сразу же после смешения осуществляют на вальцах, в экструдере или в смесителе типа Бенбери . Последний аппарат обеспечивает очень высокое качество пластикации, но после него пластицирован-ную массу необходимо нровальцевать Д.ПЯ получения листового материала. При пластикации набухтпие в пласти- [c.306]
Прежде при смешении в производственных условиях в определенной последовательности использовались оба эти положения. При введении в смесь порошкообразных наполнителей рекомендовалось применять поплавковое состояние затвора при введении мягчителей, диспергаторов и гранулированной сажи затвор опускался под давлением сжатого воздуха в пределах 5—8 ат. Так как диаметр цилиндра (у стандартного смесителя типа Бенбери № И) составляет 200 мм, давление на смесь при этом соответствовало 0,55—0,95 кгс1см . [c.19]На рис. 2 показана зависимость продолжительности смешения протекторной смеси на основе бутадиен-стирольного каучука от величины давления верхнего затвора в смесителе типа Бенбери № 11 (по данным Камса, США). Скорость вращения одного из роторов смесителя составляла 40 об1мин, а давление сжатого воздуха в цилиндре — 7 ат. Продолжительность смешения указана без учета затрат времени на загрузку и выгрузку смеси. [c.21]
Рядом исследователей, изучавших свойства НК, бутадиен-стирольного и натрийбутадиенового каучуков, показано, что короткие циклы скоростного смешения не приводят к заметным изменениям в свойствах сырых смесей и вулканизатов. В качестве примера можно привести данные, полученные при высоко.-температурном смешении в течение 2—4 мин. (в первой стадии) в смесителе типа Бенбери № ЗА при скорости вращения роторов 64 об1мин (табл. 6). [c.24]
chem21.info
обуви прессформа, обувь аксессуары, чистка машины, материал ботинка, модные аксессуары
Страна/Регион:
Китай Тип деятельности: Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Покрытие машины, лабораторное оборудование, химической техники, автозапчасти, три стана
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Универсальная испытательная машина, бумага/упаковка картонная тестер, обнаружения металла машина, окружающей среды тестирования машина, резина/Пластиковые испытательная машина
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:текстиль Тестирование Машины, Прочность На Растяжение Тестер, Резины и Пластика Испытательной Машины, Лаборатория Спиннинг, eosynthetics Тестер
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:механического оборудования, гидравлического оборудования, насос, кольцевой калибр, компьютерные аксессуары
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:беспыльной blaster, дробеструйная машина, мокрый песок машины для струйной обработки
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Исправленная резина, вернуть активатор, резиновая машины
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:пластичная машина, резиновые машины, банбери смеситель
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Пищевой промышленности машины, машины для переработки орехов, упаковка машины, сушильные машины, деревообрабатывающие машины
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Пластик/Резина Банбери смеситель, пластик/Резина два рулона смешивания мельница, пластик/Резина фильтр, блок смесителя, Планетарная экструзии гранулирования линия
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:резиновый смеситель, резиновые экструдер, пластины вулканизационных пресс, шин формирование и лечения пресс, резиносмешения мельница
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:два стана, таблеточный пресс, растяёения тестер
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Резиновая механические машины (Два Рулона Смешивания Мельница, резиновые миксер, партия охлаждение машины, вулканизатор машины, Календарь машины, отходы переработки шин оборудования)
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Резины (Резиновая Вулканизационные Прессы, Резиновые Смешивания Мельница, Резиновые Резак Машины, Резиновые Миксер)
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:реактор, замеса смесителя, smc машины
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Резины (отходы переработки шин машины, вулканизации машина, открыть смешивания мельница)
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:РЕЗИНОВЫЙ КОВРИК, РЕЗИНА, ПЕРЕРАБОТАННОЙ РЕЗИНЫ ГРАНУЛЫ, РЕЗИНА БАШМАК, ИСКУССТВЕННАЯ ТРАВА
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Дисперсии, резиносмешения мельница, баруэлл резиновая preformer точности, вулканизации резины прессы, sigma миксер
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Торговая компания
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Бумажная упаковка инструментов тестирования, клейкой ленты инструментов тестирования, печать класс инструментов тестирования, очки измерительный прибор, Среда тестирования инструмент
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель
Подтверждение квалификации: Продукт/Услуга:Резиновые машины, резиновые вулканизатор, резиносмешения мельница, reclamied резиновая план
Страна/Регион:Китай Тип деятельности: Производитель, Торговая компания
Подтверждение квалификации: Результат поиска информации об этих продуктах и поставщиках уже переведен языковыми средствами для Вашего удобства. Если у Вас есть любое предложение по этой странице, пожалуйста, помогите нам улучшить его.All product and supplier information in the language(s) other than English displaying on this page are information of www.alibaba.com translated by the language-translation tool automatically. If you have any query or suggestion about the quality of the auto-translation, please email us at (email address). Alibaba.com and its affiliates hereby expressly disclaim any warranty, express or implied, and liability whatsoever for any loss howsoever arising from or in reliance upon any auto-translated information or caused by any technical error of the language-translation tool.russian.alibaba.com
Данный тип смесителя получил очень широкое распространение во всем мире поскольку обладает рядом преимуществ по сравнению со смесителями классической конструкции: - это простота в работе и обслуживании - смеситель не требует установки на второй этаж или на специальный постамент. Так же не требуется приямка. Вся лилия размещается на одном этаже. - смесители могут быть оборудованы системами автоматического дозирования жидких и сыпучих ингредиентов. - более высокая культура производства по сравнению с открытым смешением на вальцах. Ингредиенты смеси не просыпаются, не пылят, что улучшает не только экологические показатели процесса, но и делает более стабильным качество изготовляемых смесей. - интенсивное охлаждение смесей в процессе
| Модель | SYD-5L | SYD-20L | SYD-35L | SYD-55L | ||||
| Основной двигатель | 10-15HP | 20-30HP | 40-50HP | 60-75HP | 75-100HP | 125-150HP | 100-125HP | 150-200HP |
| Поворотный двигатель | 1 | 2 | 3 | 5 | ||||
| Объем камеры | 5 | 20 | 35 | 55 | ||||
| Габаритные размеры | 1770X1050X2370 | 2650X1800X2500 | 2950X1820X3300 | 3450X2150X3420 | ||||
| Масса нетто | 1800 | 5800 | 6800 | 9500 | ||||
| Модель | SYD-75L | SYD-110L | SYD-150L | SYD-200L | ||||
| Основной двигатель | 150-175HP | 200-300HP | 200-250HP | 300-400HP | 300-350HP | 400-500HP | 400-500HP | 500-600HP |
| Поворотный двигатель | 7.5 | 10 | 15 | 20 | ||||
| Объем камеры | 75 | 110 | 150 | 200 | ||||
| Габаритные размеры | 3850X2250X4000 | 4400X2850X4350 | 4600X2600X4200 | 5800X3200X4600 | ||||
| Масса нетто | 12500 | 16500 | 18000 | 24000 | ||||
SYD-75L
SYD-110L
SYD-150L
wsm-russia.ru
Смесители закрытого типа для интенсивного [c.402]
Наибольший интерес представляют смесители для высоковязких систем, например смесители закрытого типа для интенсивного смешения (типа Бенбери ) и открытого типа, например вальцы (см. гл. 1). Смесители этих типов широко применяют в производстве пластмасс и эластомеров [5, 6]. В смесителях такого типа имеются зоны, где происходит чисто экстенсивное смешение, и зоны, в которых развиваются большие напряжения сдвига и происходит диспергирование или гомогенизация смеси. Несколько позже мы вернемся к детальному анализу этих смесителей. Следует отметить, что диспер- [c.369]
Для смесителей закрытого типа уравнение полного энергетического баланса имеет вид [c.382]
Рассмотрим очень упрощенный идеализированный смеситель закрытого типа, состоящий из двух коаксиальных цилиндров бесконечной длины с коротким участком, моделирующим узкий зазор (см. рис. 11.20, а). Пренебрегая кривизной канала (Я// прямоугольных координатах, как показано на рис. 11.20, б. Рассмотрим течение жидкости в зазоре между бесконечной верхней пластиной, движущейся с постоянной скоростью относительно нижней пластины, и выступом на нижней пластине. Такая геометрическая конструкция очень напоминает экструдер, работающий по принципу ступенчатого опорного подшипника (см. разд. 10.4). [c.403]
При диспергирующем смешении происходит разрушение комков и агломератов твердых частиц, например пигментов или технического углерода в среде деформируемой вязкой жидкости. Диспергирование достигается в результате пропускания смеси через зону с высоким напряжением сдвига, возникающим в узком зазоре, например в зазоре вальцов или в зазоре между гребнем ротора и внутренней стенкой смесителя закрытого типа. [c.391]
Смесители закрытого типа для интенсивного (диспергирующего [c.7]
Используя приведенный в разд. 11.9 анализ течения в идеализированном смесителе закрытого типа, покажите, что объемный расход в зазоре смесителя равен [c.415]
Периодический процесс смешения характеризуется тем, что все перемешиваемые компоненты одновременно (или в определенной последовательности) вводятся в некоторый ограниченный объем полимера и процесс смешения продолжается до тех пор, пока не будет достигнута нужная степень однородности распределения ингредиентов. Периодический процесс смешения наиболее широко распространен в промышленности переработки полимеров. По этому принципу работают смесители закрытого типа (смеситель Бенбери), смесительные вальцы, вихревые смесители и т. п. . [c.165]
Одним из наиболее известных и самых простых высокоэффективных смесителей закрытого типа является смеситель типа Бенбери . Этот смеситель до сих пор широко используется в производстве пласт -масс и резин. Смеситель Бенбери (рис. 11.19) состоит из смесительной камеры, сечение которой имеет форму восьмерки, и двух роторов с винтовыми лопастями— по одному ротору в каждой половине камеры. Форма лопастей ротора обеспечивает перемещение материала вдоль ротора по направлению к центру. Смесь загружают в смесительную камеру через вертикальный желоб, снабженный воздушным или гидравлическим затвором. Нижняя поверхность затвора представляет собой часть верхней стенки смесительной камеры. Готовая смесь выгружается через разгрузочное окно на дне камеры. Между двумя роторами, вращающимися обычно с различными скоростями (например, 100 и 80 об/мин при смешении полиэтилена), и между роторами и внутренней стенкой камеры имеется небольшой зазор. Именно в этом зазоре и происходит диспергирование. Форма роторов и перемещение затвора в процессе смещения обеспечивают интенсивное сдвиговое течение всех частиц жидкости, попавших в зазор. Температура роторов и стенок камеры постоянно контролируется. [c.402]
СМЕСИТЕЛИ ЗАКРЫТОГО ТИПА [c.112]
Скорость смешивания в смесителях для интенсивного (диспергирующего) смешения. Смеситель закрытого типа для интенсивного смешения имеет две зоны смешения — зону интенсивного сдвига у гребня ротора и остальную часть объема смесителя, где должно происходить эффективное перемешивание компонентов. Схема такого смесителя представлена на рис. 11.30. [c.415]
Красители и пигменты можно вводить в полипропилен на смесительных вальцах, в смесителях закрытого типа (например, в смесителе Бенбери) или при экструзии смеси красителя (пигмента) с порошкообразным или гранулированным полимером. Наиболее употребителен экструзионный способ благодаря своей простоте, незначительной деструкции полимера и хорошей гомогенизации. Последняя повышается еще больше при выборе соответствующей конструкции экструзионной головки [3] и с помощью набора фильтрующих сеток. [c.195]
Типичным смесителем закрытого типа является смеситель Бенбери, который состоит из двух роторов, вращающихся навстречу друг другу в закрытой камере (рис. 22). Между греб- [c.112]
Производительность смесителей закрытого типа [c.34]
ВОВ с пластификаторами, которые готовят в лопастных смесителях закрытого типа. Массовое соотношение мелкодисперсного компонента и пластификатора в пастах составляет обычно около 3 1. [c.110]
Обычно каландрование производят на специализированных установках — каландровых агрегатах, главной частью которых является каландр [1, с. 374 2, с. 39 3 4, с. 65 7]. Схема типичного агрегата для изготовления пленки из ПВХ приведена на рис. X. 1. Приготовление композиции осуществляется в смесителе закрытого типа 1 (или смесителе непрерывного действия 1а). Готовая смесь выгружается из смесителя на валки питательных вальцов 2 срезаемая с валков лента направляется в верхний зазор каландра. По пути к каландру лента проходит мимо головки детектора металла, прекращающего подачу массы в случае присутствия в ней крупных металлических включений. Этим предотвращается возможность повреждения поверхности валков попадающими в полимер металлическими предметами. Если питание каландра осуществляется от экструдера, на нем устанавливаются стрейнирующая головка, решетка которой не пропускает никакие твердые предметы. Поэтому необходимость в установке детектора металла отпадает. [c.399]
Потребность в смешении каучука с большим количеством тонкодисперсного технического углерода и ядовитыми органическими ускорителями вулканизации привела к возникновению смесителей закрытого типа, подобных пластикатору Ханкока. Заметным достижением явилось создание в 1916 г. Ф. X. Бенбери смесителя (смеситель Бенбери), который широко применяется в настоящее время. Наконец, в связи с растущими требованиями к смесительному оборудованию появились различные многочервячные машины, подобные машинам, применявшимся в других отраслях промышленности. Подробный обзор истории развития смесителей непрерывного типа, включающий описание различных двухчервячных экструдеров с вза-имозацепляющимися червяками можно найти в монографии Герр-мана [19]. [c.14]К недостаткам смесителей типа тестомесилок, применяемых на галалитовых заводах, относятся сравнительно малая емкость, возможность испарения воды при замешивании казеина, а также необходимость загрузки и выгрузки материалов вручную. Для замешивания казеина с водой и остальными компонентами можно пользоваться смесителем закрытого типа, например системы Вернер-Пфлейдерера, отличающимся достаточной емкостью (250—500 кг казеина) и обеспечивающим хорошее и быстрое перемешивание ингредиентов. [c.474]
По сравнению с обычной схемой производства, в которую входит смеситель закрытого типа, пластицирующие вальцы и другое тяжелое оборудование, применение питания каландра от шприц-машин позволяет получить существенную экономию на величине капитальных затрат на оборудование и последующих эксплуатационных затрат. При этом уменьшаются размеры необходимых производственных площадей и используются преимущества непрерывного процесса. Дополнительным достоинством является установка металлоискателя над конвейером, который передает к каландру пластицированный материал. [c.56]
Описанные машины могут быть установлены в технологической цепи самыми различными способами. Широко распространенная в настоящее время типовая технологическая схема состоит из следующих машин предварительный смеситель, смеситель закрытого типа, вальцы, каландр (рис. 10). Вальцы используются в этом случае для приема порций смеси из смесителя. С их помощью можно осуществлять непрерывное питание каландра. В некоторых случаях можно отказаться от предварительного смешения. Кроме того, описанную схему часто дополняют одночервячной шприц-машиной, которая устанавливается между вальцами и каландром. Исходя из изложенных выше соображений, на шприцмашине устанавливается головка с двумя ситами. [c.366]
Другая точка зрения при сравнении непрерывных и периодических аппаратов смешения состоит в сопоставлении соотношения между объемом материала, поступающего на переработку, и внутренней поверхностью машины. Такое сравнение имеет большое значение, так как процессы смешения протекают преимущественно в пограничных слоях. У машин периодического действия это соотношение менее благоприятно по сравнению с машинами непрерывного действия. Это молпримере работы смесителя закрытого типа и двухчервячной шприц-машины. Так как материал в червячных машинах распределяется в относительно тонких слоях, становится возможной диссипация в течение короткого времени большого количества энергии в небольшом объеме материала. Таким образом, в машинах непрерывного действия то же качество переработки достигается за более короткое время, чем при периодическом процессе. Поэтому очевидно, что непрерывное смешение характеризуется более высокой степенью использования оборудования. В машинах непрерывного действия в каждый данный момент времени всегда находится относительно небольшое количество материала. Сопротивление со стороны материала здесь невелико и одинаково в течение всего процесса смешения. Между тем в смесителях периодического действия в начале рабочего цикла возникает большое сопротивление со стороны материала, необходимость преодоления которого следует учитьшать при прочностных расчетах оборудования. Принципиально, изделие из термопластов тем лучше, чем короче и мягче термическая обработка, предшествующая формованию. Этим требованиям лучше всего отвечает непрерывное смешение в двухчервячных шприц-машинах. [c.370]
Циркуляция, низкие скорости течения Циркуляция, низкие скорости течения Пластикация, перемешивание в смесителе закрытого типа Смешение в барабанном смесителе, циркуляция [c.22]
Гранулы или крошка Маточная смесь В смесителе закрытого типа, плавление Пластикация и экструзия Гранулы Отличная [c.23]
Используя вискозиметр типа конус—плоскость, можно оценить эффекты внутренней смазки и высокотемпературной пластификации, наблюдая изменение нормальных напряжений и вязкости. Точная оценка действия внешней смазки может оказаться затруднительной. Дело в том, что пристенное скольжение — это прежде всего явление, протекающее при высоких скоростях сдвига. Однако выпускаемая в настоящее время аппаратура этого типа, например реогониометр Вайссенберга, не приспособлена для измерений в требуемом интервале скоростей сдвига. С помощью миниатюрных смесителей закрытого типа можно измерить скорость сольватации внутренних смазок, регистрируя время гомогенизации расплавленной смеси. Менее достоверные результаты этот способ дает при исследовании внешней смазки. Кроме того, внешняя смазка и процесс сольватации и плавления могут налагаться друг на друга. Поэтому для интерпретации результатов в этом случае необходимы большая осторожность и опыт. [c.50]
Но не всякую композиционную однородность можно оценить визуально. Например, если добавка бесцветна или если нужно количественно оценить распределение голубого пигмента в рулоне пленки, отбирают пробы, измеряют концентрацию диспергируемой фазы в различных точках пленки и анализируют ее однородность. Как будет показано ниже, смешение по механизму случайного или псевдослучайного распределения (как это происходит в смесителях закрытого типа, где на очень сложную картину течения накладываются многие неуправляемые эффекты) не приводит к полной макрооднородности, т. е. к одинаковой концентрации во всех пробах, а характеризуется биномиальным распределением концентраций. Разумеется, биномиальное распределение может быть весьма узким. [c.186]
К смешению можно условно отнести еще два процесса, характерных, однако, для однокомпонентных систем. Один из них — регулирование МБР в процессе механической обработки (пластикации) полимера, например натурального каучука, открытое Т. Хенку-ком — изобретателем смесителя закрытого типа (см. гл. 1), Второй, более специфичный процесс — это снижение эластичности расплава ПЭНП, сопровождающееся улучшением некоторых его оптических и физических свойств. Молекулярный механизм этого явления за- [c.367]
Пример 11.7. Гидродинамический анализ иростого смесителя закрытого типа [c.403]
Когезионные силы при диспергирующем смешении. Оцените когезионные силы, удерживающие вместе частицы технического углерода, основываясь на следующих данных. В идеализированном смесителе закрытого типа, показанном на рис, 11.20, а, разрушение агломератов технического углерода достигается при скорости Уо = 25 см/с. В качестве носителя использован ПЭНП при 150 С. Высота зазора Л = 0,1 см, Я = 1 см, длина зазора I = 0,5 см, а I = 10 см. Диаметр частиц [c.414]
Различают два вида смешения периодическое и непрерывное. Периодический процесс смешения отличается тем, что все перемешиваемые компоненты одновременно (или в определенной последовательности) вводятся в ограниченный объем полимера, который много раз пропускается через смесительные органы, и процесс смешения продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто нужное качество смеси, определяемое по степени диспергирования и однородности распределения ингредиентов. Периодическо-г смешение наиболее широко применяется в промышленности переработки полимеров. По этому принципу работают смесители закрытого типа (смеситель Бенбери), смесительные вальцы, вихревые смесители и т. п. [8—10]. [c.203]
Рассмотрим сначала так называемое ламинарное смешение в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами, один из которых (наружный) неподвижен, а другой (внутренний) вращается с постоянной частотой. Нетрудно заметить, что мы имеем дело с упрощенной моделью смесителя закрытого типа и наружным цилиндром служит камера (вернее полукамера), а внутренним — ротор. Деформируемая среда является сплошной и заполняет все пространство между цилиндрами. Для упрощения посмотрим, что будет происходить с двухкомпонентной смесью, когда положение ее составляющих в начале процесса вполне определенным образом ориентировано. [c.98]
Машины модели R применяются для различных целей в резиновой промышленности (рис. 69). При приготовлении композиций на основе каучуков эластомер, сажа н другие компоненты сначала в течение короткого времени перемешиваются в закрытом смесителе периодического действия. Предварительно подготовленная таким образом смесь может затем окончательно перемешиваться в установленной последовательно машине системы Transfermix непрерывного действия для улучшения распределения диспергирования сажи в микрообъемах . Вследствие этого дополнительного перемешивания ( домешивания ) сокращается общая продолжительность процесса смешения и тем самым обеспечивается большая производительность смесителя закрытого типа, чем при работе без машины Transfermix , когда окончательного диспергирования ингредиентов нужно добиваться в обычном смесителе. [c.97]
Оба разгрузочных шнека нагнетают материал через фильеры со множеством отверстий или другой формующий инструмент в зависимостп от заданной формы экструдата. Таким образом, в двухшнековом смесителе DSM сочетаются рабочие элементы двухшнекового экструдера, смесителя закрытого типа и двух одношнековых экструдеров [65-69]. [c.122]
Приготовление композиции осуществляется в смесителе закрытого типа / или смесителе непрерывного действия 1а. Готовая смесь выгружается из смесителя на валки питательных вальцов 2 срезае-374 [c.374]
Banburymis her m бенбери (резино-смеситель,. закрытый смеситель). [c.57]
Перемешивание исходных сыпучих, волокнистых и других материалов с пластификаторами и доведение получаемой массы до комкообразного или тестообразного состояния производится в роторных смесителях закрытого типа (рис. 14). Внутри смесительной камеры 1 вращаются навстречу друг другу с разной скоростью два полых ротора 2. Массу загружают в смесительную камеру через воронку 3 при открытой дверке. Во время перемешивания роторами масса находится еще и под давлением плунжера 4 пневмоцилиндра 5, вследствие чего происходит эффективная пластикация материала. Готовая смесь выгружается из камеры через нижнее отверстие, перекрытое скользящим затвором 6, который перемещается пневмоцилиндром 7. Роторы приводятся от электродвигателей 8 через блок-редуктор 9. В качестве теплоносителя применяют пар или перегретую воду. Камера, роторы и затворы имеют водяное охлаждение. [c.34]
Загрузочная воронка снабжена откидной дверкой, закрываемой пневматически последнее осуществляется при помощи установленного над воронкой вертикального пневматического цилиндра, внутри которого движется поршень со штоком 2. К нижнему концу штока прикреплен тяжелый Р "- Смеситель закрытого типа Бембери. [c.261]
Перемешивание исходных сыпучих, волокнистых и других материалов с пластификаторами и доведение получаемой массы до комкообразного или тестообразного состояния производится в роторных смесителях закрытого типа (рис. 47). Внутри смесительной камеры 7 вращаются навстречу друг другу с разной скоростью два полых ротора 6. Массу загружают в смесительную камеру [c.67]
Исходя из вышеизложенного, можно сказать, что дальнс -шее развитие методов подготовки композиций на основе поливинилхлорида для питания каландров будет, вероятно, связано с дальнейшим вытеснением вальцов из схемы процесса и использованием во все большем объеме непрерывного смешения в шприц-машинах вместо распространенной в настоящее время подготовки в смесителях закрытого типа. [c.371]
chem21.info
