Эжектор – что это такое? Данный вопрос часто возникает у владельцев загородных домов и дач в процессе обустройства автономной системы водоснабжения. Источником поступления воды в такую систему, как правило, является предварительно пробуренная скважина или колодец, жидкость из которых необходимо не только поднять на поверхность, но и транспортировать по трубопроводу. Для решения таких задач используется целый технический комплекс, состоящий из насоса, набора датчиков, фильтров и водяного эжектора, устанавливаемого в том случае, если жидкость из источника необходимо откачивать с глубины, превышающей десять метров.
Эжектор водоструйный с фланцевыми соединениями
Прежде чем разбираться с вопросом о том, что такое эжектор, следует выяснить, для чего нужна насосная станция, оснащенная им. По сути, эжектор (или эжекторный насос) представляет собой устройство, в котором энергия движения одной среды, перемещающейся с высокой скоростью, передается другой среде. Таким образом, у эжекторной насосной станции принцип работы основан на законе Бернулли: если в сужающемся сечении трубопровода создается пониженное давление одной среды, это вызовет подсос в формируемый поток другой среды и ее перенос от места всасывания.
Всем хорошо известно: чем больше глубина источника, тем тяжелее поднять воду из него на поверхность. Как правило, если глубина источника составляет более семи метров, то обычный поверхностный насос уже с трудом выполняет свои функции. Конечно, для решения такой проблемы можно применить более производительный погружной насос, но лучше пойти другим путем и приобрести эжектор для насосной станции поверхностного типа, значительно улучшив характеристики используемого оборудования.
Внешний эжектор, подготовленный для погружения в скважину
За счет применения насосной станции с эжектором увеличивается напор жидкости в основном трубопроводе, при этом используется энергия быстрого потока жидкой среды, протекающей по его отдельному ответвлению. Эжекторы, как правило, работают в комплекте с насосами струйного типа – водоструйными, жидкостно-ртутными, парортутными и паромасляными.
Особенно актуальным эжектор для насосной станции является в том случае, если надо увеличить мощность уже установленной или планируемой к установке станции с поверхностным насосом. В таких случаях эжекторная установка позволяет увеличить глубину забора воды из резервуара до 20–40 метров.
Обзор и работа насосной станции с внешним эжектором
По своему конструктивному исполнению и принципу действия эжекторные насосы могут относиться к одной из следующих категорий.
Паровые
При помощи таких эжекторных устройств из замкнутых пространств откачиваются газовые среды, а также поддерживается разреженное состояние воздуха. Работающие по такому принципу устройства имеют широкую область применения.
Паровой эжектор для турбины с маслоохладителем
Пароструйные
В таких устройствах для отсасывания газообразных или жидких сред из замкнутого пространства используется энергия струи пара. Принцип работы эжектора данного типа заключается в том, что пар, вылетающий из сопла установки с большой скоростью, увлекает за собой транспортируемую среду, выходящую через кольцевой канал, расположенный вокруг сопла. Эжекторные насосные станции данного типа применяются преимущественно для быстрого откачивания воды из помещений судов различного назначения.
Установка подогрева воды с помощью пароструйного эжектора
Газовые
Станции с эжектором данного типа, принцип действия которых основан на том, что сжатие газовой среды, изначально находящейся под низким давлением, происходит за счет высоконапорных газов, используются в газовой промышленности. Описанный процесс протекает в камере смешения, откуда поток перекачиваемой среды направляется в диффузор, где происходит его торможение, а значит, рост давления.
Воздушный (газовый) эжектор для химической, энергетической, газовой и других отраслей промышленности
Элементами конструкции выносного эжектора для насоса являются:
Устройство выносного эжектора
Как работает любой эжектор? Как сказано выше, функционирует такое устройство по принципу Бернулли: если скорость движения потока жидкой или газовой среды увеличивается, то вокруг него формируется область, характеризующаяся низким давлением, что способствует возникновению эффекта разрежения.
Если правильно подобрать форму трубы и скорость потока, то в отвод, расположенный в суженной части, будет засасываться воздух или жидкость
Итак, принцип работы насосной станции, оснащенной эжекторным устройством, заключается в следующем:
Если вы решили оснастить насосную станцию таким устройством, как эжектор, имейте в виду, что перекачиваемая жидкая среда поступает в него не из скважины или колодца, а от насоса. Сам эжектор при этом располагается таким образом, чтобы часть жидкости, которая была откачана из скважины или колодца посредством насоса, возвращалась в камеру смесителя через сужающееся сопло. Кинетическая энергия потока жидкости, поступающей в камеру смесителя эжектора через его сопло, передается массе жидкой среды, всасываемой насосом из скважины или колодца, обеспечивая тем самым постоянное ускорение ее движения по входной магистрали. Часть потока жидкости, которую откачивает насосная станция с эжектором, поступает в рециркуляционную трубу, а остальная – в обслуживаемую такой станцией водопроводную систему.
Подключение насоса с внешним эжектором
Разобравшись с тем, как работает насосная станция, оснащенная эжектором, вы поймете, что ей требуется меньше энергии для того, чтобы поднять воду на поверхность и транспортировать ее по трубопроводу. Таким образом, не только повышается эффективность использования насосного оборудования, но и увеличивается глубина, с которой может быть произведено откачивание жидкой среды. Кроме того, при использовании эжектора, всасывающего жидкость самостоятельно, насос защищен от работы вхолостую.
Устройство насосной станции с эжектором предусматривает наличие в ее оснащении крана, устанавливаемого на рециркуляционной трубе. При помощи такого крана, который регулирует поток жидкости, поступающей к соплу эжектора, можно управлять работой данного устройства.Приобретая эжектор для оснащения насосной станции, имейте в виду, что такое устройство может быть встроенным и внешним. Устройство и принцип работы эжекторов двух этих типов практически ничем не отличаются, различия состоят лишь в месте их установки. Эжекторы встроенного типа могут помещаться во внутреннюю часть корпуса насоса, либо монтироваться в непосредственной близости от него. Эжекционный насос встроенного типа отличает ряд достоинств, к которым следует отнести:
Центробежный насос с встроенным эжектором
Между тем следует иметь в виду, что высокую эффективность эжекторы встроенного типа демонстрируют в том случае, если их используют для откачивания воды из источников небольшой глубины – до 10 метров. Еще одним значимым недостатком насосных станций с эжекторами встроенного типа является то, что они издают достаточно сильный шум при своей работе, поэтому располагать их рекомендуется в отдельном помещении или в кессоне водоносной скважины. Следует также иметь в виду, что устройство эжектора данного типа предполагает использование более мощного электродвигателя, приводящего в действие и саму насосную установку.
Выносной (или внешний) эжектор, как следует из его названия, устанавливается на определенном расстоянии от насоса, причем оно может быть довольно большим и доходить до пятидесяти метров. Эжекторы выносного типа, как правило, размещают непосредственно в скважине и подключают к системе посредством рециркуляционной трубы. Насосная станция с выносным эжектором также требует использования отдельного накопительного бака. Этот бак необходим для того, чтобы обеспечивать постоянное наличие воды для рециркуляции. Наличие такого бака, кроме того, позволяет снизить нагрузку, приходящуюся на насос с выносным эжектором, и уменьшить количество энергии, необходимой для его функционирования.
Насос с внешним эжектором
Использование эжекторов выносного типа, эффективность которых несколько ниже, чем у встраиваемых устройств, позволяет осуществлять откачивание жидкой среды из скважин значительной глубины. Кроме того, если сделать насосную станцию с внешним эжектором, то ее можно не размещать в непосредственной близости от скважины, а смонтировать на расстоянии от источника водозабора, которое может составлять от 20 до 40 метров. При этом важно, что расположение насосного оборудования на таком значительном расстоянии от скважины не отразится на эффективности его работы.
Разобравшись в том, что же такое эжектор и изучив принцип его действия, вы поймете, что изготовить это несложное устройство можно и своими руками. Зачем изготавливать эжектор своими руками, если его без особых проблем можно приобрести? Все дело в экономии. Найти чертежи, по которым можно самостоятельно сделать такое устройство, не представляет особых проблем, а для его изготовления вам не потребуются дорогостоящие расходные материалы и сложное оборудование.
Как сделать эжектор и подключить его к насосу? Для этой цели вам необходимо подготовить следующие комплектующие:
Комплектующие для самодельного эжектора
Изготовление эжектора осуществляется по следующему алгоритму.
Самодельный эжектор в сборе
Все резьбовые соединения, выполняемые при изготовлении самодельного эжектора, должны быть герметичными, что обеспечивается применением ФУМ-ленты. На трубе, по которой будет осуществляться забор воды из источника, следует разместить обратный затвор и сетчатый фильтр, который защитит эжектор от засорения. В качестве труб, при помощи которых эжектор будет подключаться к насосу и накопительному баку, обеспечивающему рециркуляцию воды в системе, можно выбрать изделия как из металлопластика, так и из полиэтилена. Во втором варианте для монтажа нужны не цанговые зажимы, а специальные обжимные элементы.
После того как все требуемые соединения выполнены, самодельный эжектор помещают в скважину, а всю трубопроводную систему заполняют водой. Только после этого можно осуществить первый пуск насосной станции.Оценка статьи:
Загрузка...Поделиться с друзьями:
met-all.org
1. ЭЖЕКТОР-СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с осевым каналом и рядами сопел, размещенных в стенках канала тангенциально и под острым углом к его оси, уменьшающихся в направлении осевого потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения, он снабжен валом с турбинными лопатками , установленными в осевом канале с возможностью свободного вращения против каждого ряда сопел. 2. Эжектор-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона лопаток-увеличивается по ходу осевого потока от 10 до 50° и угол наклона сопел составляет Vl.l 20-80
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
ONIW
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/:.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3640916/23-26 (22) 23.05.83 (46) 30. 10.84. Бюл. М 40 (72) P.À. Мамлеев, И.Ю. Хасанов, А.А. Багманов и Т.Д. Воробьева (71) Всесоюзный научно-исследовательс кий институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 808112, кл. В 01 F 5/04, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 415411, кл. F 04 F 5/14, 1974. (54) (57) 1. ЭЖЕКТОР-СИЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с осевым каналом и рядами сопел, размещенных в стенках канала тангенциально и под острым углом к его оси, уменьшающихся в направлении осевого потока, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения, он снабжен валом с турбинными лопатками, установленными в осевом канале с возможностью свободного вращения против каждого ряда сопел.
2. Эжектор-смеситель по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что угол наклона лопаток ° увеличивается по ходу осевого потока от 10 до 50 и Я угол наклона сопел составляет 20-80
f 11210
Изобретение относится к смешению жидкостей, в частности для смешения эмульсии и промывочной воды перед центробежным насосом, и может быть использовано в нефтяной и нефтепере-, рабатывающей промышленности.
Известен эжекторный смеситель, содержащий активное сопло свободного вращения с лопатками на его внутренней и наружной поверхности для закрутки активных и пассивных сред 11.
Недостатк м устройства является малая эффективность смешения, обусловленная тем, что лопатки для закрутки сред расположены не в зоне 15 смешения двух жидкостей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является эжектор-смеситель с осевым каналом и рядами сопел, размещенных в стенках корпуса тангенциально и под острым углом к его оси, уменьшающихся в направлении осевого потока и образующих угол
20-40 с касательной к стенке осевого 25 канала (2g.
Однако в известном эжекторе-смесителе в зоне смешения жидкостей отсутствуют турбулизирующие элементы, что является причиной малой эффектив-; ности смешения.
Целью изобретения является повыВ шение эффективности смешения жццкостей.
Указанная цель достигается тем, что эжектор-смеситель, содержащий корпус с осевым каналом и рядами сопел, размещенных в стенках тангенциально и под острым углом к его оси, снабжен валом с турбинными лопатками, установленными в осевом канале с возможностью свободного вращения напротив каждого ряда сопел. Угол наклона лопаток увеличивается по ходу осевого потока от 10 до 50 и угол наклона сопел составляет 20-80
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А . на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.
Устройство имеет корпус 1 с осевым каналом 2, сопла 3, турбинные лопатки 4, размещенные на центральном валу 5, узлы подшипников 6, стержни крепления 7, патрубок для подвода активной среды 8. Турбинные лопатки имеют фиксированное положение по длине осевого канала и расположены напротив каждого ряда сопел
3 под углом 10-50
31 2
Устройство работает следующим образом.
Ннзконапорный поток жидкости, например водонефтяная эмульсия, поступает в эжектор-смеситель через осевой канал 2. Туда же через патрубок 8 и сопла 3 подается высоконапорный поток рабочей жидкости, например промывочная вода. Струи рабочей жидкости вытекают из сопел с высокой скоростью и попадают на турбинные лопатки 4, приводя их во вращение. При этом происходит смешение жидкостей за счет впрыскивания струй жидкости, соударения струй о лопатки, вращения турбинных лопаток и турбулизации потока эмульсии лопатками, проходящего через осевой канал 2. Кроме того, имеет место всасывание низконапорного потока высоконапорным за счет эжектирующего действия входных струй жидкости и насосного эффекта турбинных лопаток. В результате происходит эффективное смешение жидкостей без создания заметных гидродинамических потерь напора.
При выборе угла наклона турбинных лопаток и сопел насосный эффект турбинных лопаток максимален в направлении осевого канала при угле лопаток 45, эжектирующий эффект сопел минимален при угле со стенками осевого канала 90 и максимален при О, гидродинамическое давление струи на
1лопатки турбины в направлении вращения максимально при угле сопел к стенке осевого канала и угле лопаток турбины к плоскости поперечного сечения 90 и минимален при 0
В соответствии с этим угол сопел принят 20 — 80, больший угол сопел (80 ) в сравнении с прототипом (40 ) в первом ряду осевого канала обусловлен стремлением увеличить скорость вращения турбинной лопатки. При угле большем 80 минимален эжектирующий эффект входных струй, при угле меньшем 20 минимально давление струй активной жидкости на лопатки турбины в направлении вращения. Соответственно, при угле лопаток меньше 10 минимален насосный эффект турбинных лопаток в направлении движения эмульо сии, а при угле большем 50 уменьшается как насосный эффект лопаток так и давление струй жидкости в направлении вращения, кроме того, при этом возрастает сопротивление потоку в осевом канале.
Составитель Г. Скачкова
Редактор М. Товтин Техред Л.Мартяшова Корректор И. Эрдейи
Заказ 7846/б
Тираж 575 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1121031 4
Принятые углы сопел в пределах центробежных насосов. При этом более
80 - 20 и углы наклона турбинных полное эмульгирование нефтяной эмульлопаток 10 — 50 с уменьшением углов сии в избытке водной фазы, т.е ° более сопел и увеличением углов наклона полное смешивание, позволяет избежать лопаток в направлении движения эмуль- расслоения фаз (нефти в воде) в тру5 сии по осевому каналу обеспечивают бопроводе перед центробежным насосом. наилучшие условия для закручивания Снижение до минимума гидродинамичестурбинных лопаток в начале осевого ких потерь напора на приеме центроканала и усиления эффекта всасывания бежного насоса при смешении промывочи смешения фаз в последних рядах со- 1ð ной воды и эмульсии позволяет при пел. этом обеспечить устойчивую работу
Установка смесителя-зжектора перед центробежного насоса с производительцентробежным насосом позволяет уве- ностью, соответствующей паспортной личить технологическую эффективность характеристике.
www.findpatent.ru
Изобретение может использоваться в химической, строительной, пищевой, а особенно в нефтяной и газовой промышленности при приготовлении буровых, промывочных и тампонажных растворов. Устройство включает всасывающий патрубок, патрубок подвода жидкости затворения, приемную камеру, кольцевую рабочую насадку, камеру смешения. Камера смешения выполнена в виде кольцевого канала, соосного с кольцевой рабочей насадкой. Внешний диаметр камеры смешения больше внешнего диаметра рабочей насадки в 2 раза, внутренний диаметр камеры смешения меньше внутреннего диаметра рабочей насадки в 1,5 раза. Отношение площадей живых сечений камеры смешения и рабочей насадки находится в пределах 5-10. Достигается интенсификация процесса смешения, повышается качество смеси. 3 ил.
Изобретение может использоваться в химической, строительной, пищевой, а особенно в нефтяной и газовой промышленности при приготовлении буровых промывочных и тампонажных растворов. Оно относится к устройствам для приготовления растворов путем смешивания порошкообразного материала с гранулометрическим составом от 5 до 75 мкм (бентонитовый глинопорошок, цемент, барит и др.) и жидкости затворения.
Аналогом изобретения является гидроэжекторный смеситель (патент РФ №2442686), состоящий из приемной камеры, рабочей насадки, камеры смешения, всасывающего патрубка. Отношение площадей живого сечения камеры смешения и рабочей насадки составляет от 16 до 25. В изобретении предлагается формировать определенные скорости при истечении струи из рабочей насадки. Данный гидроэжекторный смеситель работает по принципу струйного насоса с центральным соплом.
Промысловые испытания данного гидроэжекторного смесителя показали, что при приготовлении тампонажного раствора плотностью от 1800 кг/м3, когда одновременно необходимо ввести расчетное количество жидкости и порошкообразного материала, ввиду ограниченности расхода жидкости затворения камера смешения не полностью заполняется жидкостью, истекающей из рабочей насадки, поэтому не образуется гидрозатвора, и подсасывается воздух из выкида смесителя. При этом коэффициент эжекции, в том числе по порошкообразному материалу, резко снижается.
Прототип изобретения выявлен в авторском свидетельстве SU №1171078 в виде смесителя, содержащего напорную камеру, конфузор, патрубок инжектируемого компонента, сопло, нагнетательный патрубок. Смеситель предназначен для приготовления раствора и решает задачу повышения качества смеси путем создания зоны высокой турбулентности за счет того, что инжектируемый компонент измельчается до мелкодисперсного состояния, так как попадает внутрь рабочего потока.
Недостатком представленного прототипа является то, что только в самом начальном участке камеры смешения работает принцип кольцевой подачи порошкообразного материала. Далее все три потока соединяются и в результате преобладания кинетической энергии возможны обратные токи из камеры смешения в приемную камеру. Данная технология неудовлетворительно реализуется при работе с цементными растворами завышенной плотности от 1800 кг/м3, для которых расход жидкости затворения минимальный, а коэффициент эжекции по порошкообразному материалу должен быть максимальным.
Задачей настоящего изобретения является достижение заданной плотности раствора, повышение качества смеси.
Техническим результатом является кратное увеличение коэффициента эжекции, в том числе и по порошкообразному материалу, интенсификация процесса смешения активной и эжектируемой сред.
Технический результат достигается тем, что в струйном смесителе-эжекторе, состоящем из всасывающего патрубка, патрубка подвода жидкости затворения, приемной камеры, кольцевой рабочей насадки, камеры смешения, камера смешения выполнена в виде кольцевого канала, соосного с кольцевой рабочей насадкой, причем внешний диаметр камеры смешения больше внешнего диаметра рабочей насадки в 2 раза, внутренний диаметр камеры смешения меньше внутреннего диаметра рабочей насадки в 1,5 раза, а отношение площадей живых сечений камеры смешения и рабочей насадки находится в пределах 5-10.
При проектировании работы струйного смесителя-эжектора жидкость затворения (активный поток) подается по кольцевой рабочей насадке, камера смешения имеет кольцевое сечение за счет установленного внутри цилиндрического тела. Порошкообразный материал (эжектируемый поток) также подается по кольцу. Ввод жидкости затворения по кольцу позволит увеличить поверхность эжектирующей струи и тем самым увеличить производительность по порошкообразному материалу. Ввод по кольцу порошкообразного материала позволит дозированно и с большей поверхностью контакта осуществить смачивание всех порошкообразных частиц-компонентов раствора. Кольцевая камера смешения увеличит зону турбулентности струи рабочей жидкости, что позволит измельчить эжектируемый компонент, достигнув заданной степени диспергации и гомогенизации приготавливаемого раствора.
Отношение площадей живого сечения камеры смешения и кольцевой рабочей насадки следует выбирать не менее 5 и не более 10.
Поставленный технический результат был получен в ходе проведения экспериментальных исследований на модели струйного смесителя-эжектора, полностью отвечающей условиям геометрического, гидродинамического и силового подобия натурному образцу.
Результаты экспериментов показали, что своего максимума коэффициент эжекции достигает при реальном давлении на насадке, равном (0,05-0,25) МПа, и соотношении площадей живых сечений камеры смешения и рабочей насадки, равном 5-10.
С увеличением скорости истечения из насадки коэффициент эжекции увеличивается по степенной зависимости. В процессе работы смесителя целесообразно создание скоростей истечения из насадки более 20 м/с.
Расстояние между срезом рабочей насадки и входом в камеру смешения надо выбирать равным не менее двух, но не более 6 внешних диаметров камеры смешения, так как только в этом случае удается избежать обратных токов и разбрызгивания струи.
Для выявления наиболее эффективной длины камеры смешения был проведен следующий анализ. Увеличение длины камеры смешения до (14-20) ее диаметров приводит к увеличению коэффициента эжекции примерно в два раза. Дальнейшее увеличение длины неэффективно.
На фиг.1 представлен общий вид патентуемой конструкции струйного смесителя-эжектора, на фиг.2 - поперечное сечение кольцевой рабочей насадки (А-А), на фиг.3 - поперечное сечение камеры смешения (Б-Б).
Конструкция включает всасывающий патрубок 1, патрубок подвода жидкости затворения 2, приемную камеру 3, кольцевую рабочую насадку 4, камеру смешения 5, цилиндрическое тело 6. Внешний диаметр кольцевой рабочей насадки 4 - dн1, внутренний диаметр кольцевой рабочей насадки 4 - dн2. Диаметр камеры смешения 5 - dкc, диаметр цилиндрического тела 6 в камере смешения 5 - dвт.
Струйный смеситель-эжектор работает следующим образом: жидкость затворения (например, вода) по патрубку подвода жидкости затворения 2 подается на кольцевую рабочую насадку 4. Струя рабочей жидкости с большой скоростью поступает в камеру смешения 5, образуя вокруг цилиндрического тела 6 зону высокой турбулентности, а также зону низкого давления. В результате действующего перепада давления эжектируемый поток (смесь воздуха и порошкообразного материала) начинает поступать из всасывающего патрубка 1 в приемную камеру 3, а потом в камеру смешения 5. В камере смешения образуется зона высокой турбулентности с большой площадью контакта рабочего и эжектируемого потока, что позволяет измельчить эжектируемый компонент, достигнув заданной степени диспергации (равномерное распределение дисперсной фазы в дисперсионной среде) и гомогенизации приготавливаемого раствора, что в целом позволит повысить качество приготавливаемой смеси (раствора).
Кроме того, установленное цилиндрическое тело 6 в камере смешения 5 исключает обратный подсос воздуха через выкид струйного смесителя-эжектора, что влияет на коэффициент эжекции, в том числе и по порошкообразному материалу, позволяет увеличить его кратно по сравнению с имеющимися аналогами и прототипом.
Струйный смеситель-эжектор, состоящий из всасывающего патрубка, патрубка подвода жидкости затворения, приемной камеры, кольцевой рабочей насадки, камеры смешения, отличающийся тем, что камера смешения выполнена в виде кольцевого канала, соосного с кольцевой рабочей насадкой, причем внешний диаметр камеры смешения больше внешнего диаметра рабочей насадки в 2 раза, внутренний диаметр камеры смешения меньше внутреннего диаметра рабочей насадки в 1,5 раза, а отношение площадей живых сечений камеры смешения и рабочей насадки находится в пределах 5-10.
bankpatentov.ru
Изобретение относится к технике, где необходима дозировка сыпучих и порошковых материалов, в частности для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов. Эжекторный смеситель содержит полый цилиндрический корпус с боковыми отверстиями для забора порошка и для подачи сжатого газа, в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие. Диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющегося выходным. В цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой. Внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. Ручка служит для осевого перемещения эжектора. Техническим результатом изобретения является повышение точности регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом. 1 ил.
Предлагаемое техническое решение относится к области техники, где необходима дозировка сыпучих и порошковых материалов, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов.
Известен распылитель порошковых материалов, содержащий полый цилиндрический корпус с размещенными в нем диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло (патент Англии 1409423, кл. В 2 F, 1972 г.).
Известен дозирующий эжектор, содержащий полый цилиндрический корпус с диффузором и центральным соплом с осевым воздушным каналом, боковым отверстием для забора порошка, выполненным между диффузором и центральным соплом, и периферийное дозирующее сопло, сообщающееся с воздушным каналом, выходной конец центрального сопла выполнен с конически расширяющейся наружной поверхностью, а внутренняя полость корпуса - сопрягаемой с внешней поверхностью выходного конца сопла с зазором, образующим периферийное сопло, при этом центральное сопло установлено с возможностью осевого перемещения (Авт. св. СССР 1077648, Кл. В 05 В 7/12, Бюл. 9, 1984 г.).
Недостатком описанного выше дозирующего эжектора является то, что при перемещении центрального сопла изменяется расстояние до диффузора, что влияет на степень разрежения в полости корпуса, что влияет на точность регулировки количества подаваемого порошка.
Решаемая техническая задача заключается в повышении точности регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом.
Решаемая техническая задача в эжекторном смесителе, содержащем полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, достигается тем, что в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено "n" боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где "n"0.
На чертеже изображен эжекторный смеситель в разрезе.
Эжекторный смеситель содержит полый цилиндрический корпус 1 с боковыми отверстиями 2 для забора порошка и для подачи сжатого газа 3, в цилиндрическом корпусе 1 размещены с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров 4, 5, соединенных перемычкой 6, в каждом из которых и в перемычке 6 соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку 6 сообщается с пространством между цилиндрами 4, 5, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным 4, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре 5, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе 1 дополнительно выполнено "n" боковых отверстий 2 для забора порошка, расположенных над перемычкой 6, а внешняя поверхность цилиндров 4, 5 сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1. Ручка 7 эжектора служит для его осевого перемещения. Боковые отверстия 2 могут быть выполнены любой формы.
Рассмотрим предлагаемый эжекторный смеситель в применении.
Посредством гибкого шланга к отверстию 3 для подачи сжатого газа подают сжатый газ, также посредством гибкого шланга к боковым отверстиям 2 подсоединяют бункер с порошком. Подаваемый через отверстие 3 газ, проходя через отверстие во входном цилиндре 4, значительно увеличивает свою скорость, далее проходя через перемычку 6 и отверстие в выходном цилиндре 5, за счет сил трения быстро движущегося газа об окружающий газ, имеющийся в области перемычки 6, происходит увлечение окружающего газа в отверстие в выходном цилиндре 5, а в области перемычки 6 создается разрежение. Порошковая смесь под действием разрежения через боковые отверстия 2 поступает в полость перемычки 6 и в виде газопорошковой смеси выходит из выходного цилиндра 5. При осевом перемещении эжектора посредством ручки 7 происходит перекрытие боковых отверстий 2, в результате чего можно обеспечить дозированную подачу порошка.
По сравнению с прототипом с использованием предлагаемого эжектора повышается точность регулирования количества подаваемого порошка за счет стабильности создаваемого разрежения в полости смешения порошковой смеси с газом.
Эжекторный смеситель, содержащий полый цилиндрический корпус с боковым отверстием для забора порошка и боковым отверстием для подачи сжатого газа, отличающийся тем, что в цилиндрическом корпусе размещен с возможностью осевого перемещения эжектор, выполненный в виде двух цилиндров, соединенных перемычкой, в каждом из которых и в перемычке соосно выполнено сквозное продольное отверстие, которое через эту перемычку сообщается с пространством между цилиндрами, причем диаметр отверстия в одном из цилиндров, являющемся входным, меньше диаметра отверстия, выполненного в другом цилиндре, являющемся выходным, при этом в цилиндрическом корпусе дополнительно выполнено n боковых отверстий для забора порошка, расположенных над перемычкой, а внешняя поверхность цилиндров сопрягается герметично с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, где n0.
Рисунок 1
www.findpatent.ru
